全文摘要
本实用新型公开了一种稳固安装的卡箍，包括第一箍体和第二箍体，所述第一箍体和第二箍体均呈C形结构且两者相互对接，所述第一箍体和第二箍体的内壁上均安装有橡胶圈，所述第一箍体两端的侧壁上均安装有第一安装板，所述第二箍体两端的侧壁上均安装有第二安装板，位于同侧的所述第一安装板和第二安装板相互贴合，每个所述第一安装板和第二安装板顶壁上均贯穿开设有螺栓孔。本装置通过各个结构的设置可降低两个螺栓孔之间的间距，避免压力过大造成螺栓以及螺栓孔损伤，同时亦可节约原材料，此外可增加限位板与第一安装板之间的阻力，避免限位板在第一安装板的顶壁上滑动，增加连接的稳定。
主设计要求
1.一种稳固安装的卡箍，包括第一箍体(1)和第二箍体(2)，其特征在于，所述第一箍体(1)和第二箍体(2)均呈C形结构且两者相互对接，所述第一箍体(1)和第二箍体(2)的内壁上均安装有橡胶圈(3)，所述第一箍体(1)两端的侧壁上均安装有第一安装板(4)，所述第二箍体(2)两端的侧壁上均安装有第二安装板(5)，位于同侧的所述第一安装板(4)和第二安装板(5)相互贴合，每个所述第一安装板(4)和第二安装板(5)顶壁上均贯穿开设有螺栓孔(14)，位于同侧的所述第一安装板(4)和第二安装板(5)之间共同插设有螺杆(6)，每个所述螺杆(6)的顶端均安装有限位板(7)，每个所述螺杆(6)的底端均螺纹连接有螺帽(8)。
设计方案
1.一种稳固安装的卡箍，包括第一箍体(1)和第二箍体(2)，其特征在于，所述第一箍体(1)和第二箍体(2)均呈C形结构且两者相互对接，所述第一箍体(1)和第二箍体(2)的内壁上均安装有橡胶圈(3)，所述第一箍体(1)两端的侧壁上均安装有第一安装板(4)，所述第二箍体(2)两端的侧壁上均安装有第二安装板(5)，位于同侧的所述第一安装板(4)和第二安装板(5)相互贴合，每个所述第一安装板(4)和第二安装板(5)顶壁上均贯穿开设有螺栓孔(14)，位于同侧的所述第一安装板(4)和第二安装板(5)之间共同插设有螺杆(6)，每个所述螺杆(6)的顶端均安装有限位板(7)，每个所述螺杆(6)的底端均螺纹连接有螺帽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种稳固安装的卡箍，其特征在于，每个所述螺杆(6)的底端均套设有垫片(9)，且垫片(9)位于第二安装板(5)和螺帽(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种稳固安装的卡箍，其特征在于，所述第一箍体(1)两端的底壁上均安装有插板(10)，所述第二箍体(2)两端的顶壁上均开设有插槽，位于同侧的所述插板(10)与插槽相互配合。
4.根据权利要求3所述的一种稳固安装的卡箍，其特征在于，每个所述插槽的内壁上均安装有橡胶垫(11)。
5.根据权利要求1所述的一种稳固安装的卡箍，其特征在于，每个所述限位板(7)的底壁上均安装有多个凸起(12)。
6.根据权利要求5所述的一种稳固安装的卡箍，其特征在于，每个所述第一安装板(4)的顶壁上均开设有多个凹槽(13)，位于同侧的所述凹槽(13)与凸起(12)相互配合。
7.根据权利要求3所述的一种稳固安装的卡箍，其特征在于，每个所述插板(10)均呈长方形结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及卡箍技术领域，尤其涉及一种稳固安装的卡箍。
背景技术
卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍作用，一般两个接头带有垫片，橡胶，硅胶和四氟。其性能良好，密封度高，安装简易。
实际使用中卡箍一般存在如下的缺点：卡箍的两个螺栓孔之间的间距较大，安装不便，可降低螺栓和螺栓孔的寿命，同时螺栓长度较长，造成原材料浪费，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中卡箍的两个螺栓孔之间的间距较大，安装不便，可降低螺栓和螺栓孔的寿命，同时螺栓长度较长，造成原材料浪费的缺点，而提出的一种稳固安装的卡箍。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种稳固安装的卡箍，包括第一箍体和第二箍体，所述第一箍体和第二箍体均呈C形结构且两者相互对接，所述第一箍体和第二箍体的内壁上均安装有橡胶圈，所述第一箍体两端的侧壁上均安装有第一安装板，所述第二箍体两端的侧壁上均安装有第二安装板，位于同侧的所述第一安装板和第二安装板相互贴合，每个所述第一安装板和第二安装板顶壁上均贯穿开设有螺栓孔，位于同侧的所述第一安装板和第二安装板之间共同插设有螺杆，每个所述螺杆的顶端均安装有限位板，每个所述螺杆的底端均螺纹连接有螺帽。
优选地，每个所述螺杆的底端均套设有垫片，且垫片位于第二安装板和螺帽之间。
优选地，所述第一箍体两端的底壁上均安装有插板，所述第二箍体两端的顶壁上均开设有插槽，位于同侧的所述插板与插槽相互配合。
优选地，每个所述插槽的内壁上均安装有橡胶垫。
优选地，每个所述限位板的底壁上均安装有多个凸起。
优选地，每个所述第一安装板的顶壁上均开设有多个凹槽，位于同侧的所述凹槽与凸起相互配合。
优选地，每个所述插板均呈长方形结构。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、通过将第一安装板和第二安装板相互贴合设置两个螺栓孔之间的间距，增加连接的稳定性，避免压力过大造成螺栓以及螺栓孔损伤，同时亦可降低螺杆的长度，节约原材料。
2、通过设置相互配合的凹槽与凸起，可在转动螺帽固定螺栓时，增加限位板与第一安装板之间的阻力，避免限位板在第一安装板的顶壁上滑动。
3、通过设置插板与插槽，可将第一箍体与第二箍体进行快速准确的对接安装，避免对接产生偏差。
综上所述，本装置通过各个结构的设置可降低两个螺栓孔之间的间距，避免压力过大造成螺栓以及螺栓孔损伤，同时亦可节约原材料，此外可增加限位板与第一安装板之间的阻力，避免限位板在第一安装板的顶壁上滑动，增加连接的稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稳固安装的卡箍的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种稳固安装的卡箍的限位板的底壁示意图；
图3为本实用新型提出的一种稳固安装的卡箍的第一安装板的顶壁示意图。
图中：1第一箍体、2第二箍体、3橡胶圈、4第一安装板、5第二安装板、6螺杆、7限位板、8螺帽、9垫片、10插板、11橡胶垫、12凸起、13凹槽、14螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种稳固安装的卡箍，包括第一箍体1和第二箍体2，第一箍体1和第二箍体2均呈C形结构且两者相互对接，第一箍体1和第二箍体2的内壁上均安装有橡胶圈3，第一箍体1两端的侧壁上均安装有第一安装板4，第二箍体2两端的侧壁上均安装有第二安装板5，位于同侧的第一安装板4和第二安装板5相互贴合，每个第一安装板4和第二安装板5顶壁上均贯穿开设有螺栓孔14。
位于同侧的第一安装板4和第二安装板5之间共同插设有螺杆6，每个螺杆6的顶端均安装有限位板7，每个限位板7的底壁上均安装有多个凸起12，每个第一安装板4的顶壁上均开设有多个凹槽13，位于同侧的凹槽13与凸起12相互配合。
设置相互配合的凹槽13与凸起12可在转动螺帽8固定螺栓6时，增加限位板7与第一安装板4之间的阻力，避免限位板7在第一安装板4的顶壁上滑动。
每个螺杆6的底端均螺纹连接有螺帽8，每个螺杆6的底端均套设有垫片9，且垫片9位于第二安装板5和螺帽8之间。
转动螺帽8即可通过螺杆6和限位板7对第一安装板4和第二安装板5进行固定，第一安装板4和第二安装板5相互贴合设置可降低第一安装板4上的螺栓孔14与第二安装板5上的螺栓孔14之间的间距，增加连接的稳定性，同时亦可降低螺杆6的长度，节约原材料。
第一箍体1两端的底壁上均安装有插板10，每个插板10均呈长方形结构，第二箍体2两端的顶壁上均开设有插槽，位于同侧的插板10与插槽相互配合，每个插槽的内壁上均安装有橡胶垫11。
第一箍体1和第二箍体2对接时，插板10插入插槽内，可使第一箍体1和第二箍体2准确的对接，避免出现偏移现象，橡胶垫11可增加对接处的密封性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920017570.X
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209340683U
授权时间:20190903
主分类号:F16L 21/06
专利分类号:F16L21/06;F16J15/10
范畴分类:27G;
申请人:潍坊市跨越机械有限公司
第一申请人:潍坊市跨越机械有限公司
申请人地址:261000 山东省潍坊市坊子区坊城街办平柳院村
发明人:张晓冬
第一发明人:张晓冬
当前权利人:潍坊市跨越机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计