全文摘要
本实用新型公开了一种可变频控制的罩式炉，包括炉体、炉罩、加热元件与冷却元件，所述炉体与炉罩均呈圆柱形，所述加热元件与冷却元件均位于炉罩的内部，且加热元件位于冷却元件的上方，所述炉罩位于炉体的上端外表面，所述冷却元件的下端外表面一侧设置有风冷变频调速电动机，所述炉体的后端外表面设置有电源接口，所述炉体外表面四个边角位置均固定安装有第二卡座，所述炉罩的外表面靠近下端四个边角位置均固定安装有第一卡座，所述第一卡座的内部贯穿有连接块。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中，能够快速且方便对炉罩与炉体之间的定位对正，进而进行简单的初步固定，优化使用过程。
主设计要求
1.一种可变频控制的罩式炉，包括炉体（1）、炉罩（2）、加热元件（3）与冷却元件（4），其特征在于：所述炉体（1）与炉罩（2）均呈圆柱形，所述加热元件（3）与冷却元件（4）均位于炉罩（2）的内部，且加热元件（3）位于冷却元件（4）的上方，所述炉罩（2）位于炉体（1）的上端外表面，所述冷却元件（4）的下端外表面一侧设置有风冷变频调速电动机，所述炉体（1）的后端外表面设置有电源接口，所述炉体（1）外表面四个边角位置均固定安装有第二卡座（65），所述炉罩（2）的外表面靠近下端四个边角位置均固定安装有第一卡座（5），所述第一卡座（5）的内部贯穿有连接块（6），所述第一卡座（5）的下端外表面两侧均固定安装有卡块（51），所述第二卡座（65）的上端外表面两侧均设置有卡槽（52）。
设计方案
1.一种可变频控制的罩式炉，包括炉体（1）、炉罩（2）、加热元件（3）与冷却元件（4），其特征在于：所述炉体（1）与炉罩（2）均呈圆柱形，所述加热元件（3）与冷却元件（4）均位于炉罩（2）的内部，且加热元件（3）位于冷却元件（4）的上方，所述炉罩（2）位于炉体（1）的上端外表面，所述冷却元件（4）的下端外表面一侧设置有风冷变频调速电动机，所述炉体（1）的后端外表面设置有电源接口，所述炉体（1）外表面四个边角位置均固定安装有第二卡座（65），所述炉罩（2）的外表面靠近下端四个边角位置均固定安装有第一卡座（5），所述第一卡座（5）的内部贯穿有连接块（6），所述第一卡座（5）的下端外表面两侧均固定安装有卡块（51），所述第二卡座（65）的上端外表面两侧均设置有卡槽（52）。
2.根据权利要求1所述的一种可变频控制的罩式炉，其特征在于：所述卡块（51）的下端外表面固定安装有第一磁性固定块（53），所述卡槽（52）的内表面包裹有第二磁性固定块（54），所述第一磁性固定块（53）与第二磁性固定块（54）磁接。
3.根据权利要求1所述的一种可变频控制的罩式炉，其特征在于：所述连接块（6）的下端外表面呈弧形，且连接块（6）的下端外表面活动安装有滚轮（61），所述滚轮（61）的数量为两个，且其之间的位置贯穿有L形的连接销（62）。
4.根据权利要求1所述的一种可变频控制的罩式炉，其特征在于：所述第二卡座（65）的上端外表面中间位置设置有橡胶块（63），所述橡胶块（63）的数量为两个，且其均呈弧形，两个所述橡胶块（63）之间的位置设置有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种可变频控制的罩式炉，其特征在于：所述第二卡座（65）的内部设置有凹槽（64）。
6.根据权利要求1所述的一种可变频控制的罩式炉，其特征在于：所述加热元件（3）、风冷变频调速电动机的输入端与电源接口的输出端电性连接，所述冷却元件（4）的输入端与风冷变频调速电动机的输出端电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种罩式炉技术领域，具体为一种可变频控制的罩式炉。
背景技术
罩式炉作为一种炉底不动，炉罩移动的热处理炉，其主要用于工件成批热处理加热，罩式炉一般由罩式炉加热罩、冷却罩、炉台、内罩及相应冷却、抽空系统组成，为提高产品质量和缩短退火周期，内罩与炉台数量相同，加热罩一般为炉台数量的一半多一个，冷却罩为炉台数量一半左右，罩式炉装炉量大，炉温均匀性要求高，设置强制对流风扇，进行炉气循环。
现有技术的罩式炉有两个三米多长的导向杆，靠两块半圆的导向板，顺导向杆移动。操作时很难对正，容易卡住，在有温度的情况下，人不好扶持且又不安全。
现有的变频控制的罩式炉，结构简单，使用效果不够优异，罩式炉的炉罩很难以与炉体对应，定位固定方式较为繁琐，大大降低其使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可变频控制的罩式炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可变频控制的罩式炉，包括炉体、炉罩、加热元件与冷却元件，所述炉体与炉罩均呈圆柱形，所述加热元件与冷却元件均位于炉罩的内部，且加热元件位于冷却元件的上方，所述炉罩位于炉体的上端外表面，所述冷却元件的下端外表面一侧设置有风冷变频调速电动机，所述炉体的后端外表面设置有电源接口，所述炉体外表面四个边角位置均固定安装有第二卡座，所述炉罩的外表面靠近下端四个边角位置均固定安装有第一卡座，所述第一卡座的内部贯穿有连接块，所述第一卡座的下端外表面两侧均固定安装有卡块，所述第二卡座的上端外表面两侧均设置有卡槽。
通过采用上述技术方案，能够快速且方便对炉罩与炉体之间的定位对正，进而进行简单的初步固定。
优选的，所述卡块的下端外表面固定安装有第一磁性固定块，所述卡槽的内表面包裹有第二磁性固定块，所述第一磁性固定块与第二磁性固定块磁接。
通过采用上述技术方案，在第一磁性固定块与第二磁性固定块的磁性吸引力下，卡块紧固在卡槽内部，实现了第一卡座与第二卡座的初步固定。
优选的，所述连接块的下端外表面呈弧形，且连接块的下端外表面活动安装有滚轮，所述滚轮的数量为两个，且其之间的位置贯穿有L形的连接销。
通过采用上述技术方案，滚轮能够滚动一方便是滚轮与橡胶块相吻合，另一方面是L形的连接销的贯穿作用。
优选的，所述第二卡座的上端外表面中间位置设置有橡胶块，所述橡胶块的数量为两个，且其均呈弧形，两个所述橡胶块之间的位置设置有通孔。
通过采用上述技术方案，炉罩平衡落下过程中，滚轮先行接触橡胶块，在弧形的滚轮与弧形相吻合的橡胶块接触过程中，滚轮的滚动，可以轻微调整第一卡座使其与第二卡座相对应，滚轮可以穿过通孔进入凹槽。
优选的，所述第二卡座的内部设置有凹槽。
通过采用上述技术方案，凹槽便于滚轮的放置。
优选的，所述加热元件、风冷变频调速电动机的输入端与电源接口的输出端电性连接，所述冷却元件的输入端与风冷变频调速电动机的输出端电性连接。
通过采用上述技术方案，风冷变频调速电动机与外界变频调机构组成的控制系统可使电动机得到平滑无级调速，最大限度的满足罩式炉工艺要求，同时风冷变频调速电动机可以通过冷却元件为其冷却，并且加热元件是由高温电阻合金绕成螺旋线，同时螺旋线安置在工作室两侧炉臂及炉底的搁丝砖上对罩式炉进行加热。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、在炉罩平衡落下过程中，滚轮先行接触橡胶块，在弧形的滚轮与弧形相吻合的橡胶块接触过程中，滚轮的滚动，可以轻微调整第一卡座使其与第二卡座相对应，其中滚轮能够滚动一方便是滚轮与橡胶块相吻合，另一方面是L形的连接销的贯穿作用，结构简单，定位效果优异，之后定位完成可以继续将炉罩平稳落下，使得滚轮穿过通孔进入凹槽中，并且在第一磁性固定块与第二磁性固定块的磁性吸引力下，卡块紧固在卡槽内部，实现了第一卡座与第二卡座的初步固定，并且第一卡座与第二卡座的数量均为四个，且其均匀分布在炉罩与炉体的外表面，使得炉罩与炉体 的定位与初步固定更加准确无误与稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一卡座与第二卡座的相结合视图；
图3为本实用新型的卡块与卡槽的相结合视图。
图中：1、炉体；2、炉罩；3、加热元件；4、冷却元件；5、第一卡座；51、卡块；52、卡槽；53、第一磁性固定块；54、第二磁性固定块；6、连接块；61、滚轮；62、连接销；63、橡胶块；64、凹槽；65、第二卡座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可变频控制的罩式炉，包括炉体1、炉罩2、加热元件3与冷却元件4，炉体1与炉罩2均呈圆柱形，加热元件3与冷却元件4均位于炉罩2的内部，且加热元件3位于冷却元件4的上方，炉罩2位于炉体1的上端外表面，第一卡座5的内部贯穿连接块6，第一卡座5的下端外表面两侧均固定安装卡块51，第二卡座65的上端外表面两侧均设置卡槽52，在第一磁性固定块53与第二磁性固定块54的磁性吸引力下，卡块51紧固在卡槽52内部，实现了第一卡座5与第二卡座65的初步固定，冷却元件4的下端外表面一侧设置风冷变频调速电动机，炉体1的后端外表面设置电源接口，炉体1外表面四个边角位置均固定安装第二卡座65，炉罩2的外表面靠近下端四个边角位置均固定安装第一卡座5，第一卡座5与第二卡座65的数量均为四个，且其均匀分布在炉罩2与炉体1的外表面，使得炉罩2与炉体1 的定位与初步固定更加准确无误与稳定。
进一步，卡块51的下端外表面固定安装有第一磁性固定块53，卡槽52的内表面包裹有第二磁性固定块54，第一磁性固定块53与第二磁性固定块54磁接，在第一磁性固定块53与第二磁性固定块54的磁性吸引力下，卡块51紧固在卡槽52内部，实现了第一卡座5与第二卡座65的初步固定。
进一步，连接块6的下端外表面呈弧形，且连接块6的下端外表面活动安装有滚轮61，滚轮61的数量为两个，且其之间的位置贯穿有L形的连接销62，滚轮61能够滚动一方便是滚轮61与橡胶块63相吻合，另一方面是L形的连接销62的贯穿作用。
进一步，第二卡座65的上端外表面中间位置设置有橡胶块63，橡胶块63的数量为两个，且其均呈弧形，两个橡胶块63之间的位置设置有通孔，炉罩2平衡落下过程中，滚轮61先行接触橡胶块63，在弧形的滚轮61与弧形相吻合的橡胶块63接触过程中，滚轮61的滚动，可以轻微调整第一卡座5使其与第二卡座65相对应，滚轮61可以穿过通孔进入凹槽64。
进一步，第二卡座65的内部设置有凹槽64，凹槽64便于滚轮61的放置。
进一步，加热元件3、风冷变频调速电动机的输入端与电源接口的输出端电性连接，冷却元件4的输入端与风冷变频调速电动机的输出端电性连接，型号为YLKP-4的风冷变频调速电动机与外界变频调机构组成的控制系统可使风冷变频调速电动机得到平滑无级调速，最大限度的满足罩式炉工艺要求，同时风冷变频调速电动机可以通过型号为G315-380V的冷却元件4为其冷却，并且加热元件3是由高温电阻合金绕成螺旋线，同时螺旋线安置在工作室两侧炉臂及炉底的搁丝砖上对罩式炉进行加热。
需要说明的是，本实用新型为一种可变频控制的罩式炉，使用时，在炉罩2平衡落下过程中，滚轮61先行接触橡胶块63，在弧形的滚轮61与弧形相吻合的橡胶块63接触过程中，滚轮61的滚动，可以轻微调整第一卡座5使其与第二卡座65相对应，其中滚轮61能够滚动一方便是滚轮61与橡胶块63相吻合，另一方面是L形的连接销62的贯穿作用，结构简单，定位效果优异，之后定位完成可以继续将炉罩2平稳落下，使得滚轮61穿过通孔进入凹槽64中，并且在第一磁性固定块53与第二磁性固定块54的磁性吸引力下，卡块51紧固在卡槽52内部，实现了第一卡座5与第二卡座65的初步固定，之后，接通罩式炉的电源，通过型号为YLKP-4的风冷变频调速电动机与外界变频调机构组成的控制系统可使风冷变频调速电动机得到平滑无级调速，最大限度的满足罩式炉工艺要求，同时风冷变频调速电动机可以通过型号为G315-380V的冷却元件4为其冷却，并且加热元件3是由高温电阻合金绕成螺旋线，同时螺旋线安置在工作室两侧炉臂及炉底的搁丝砖上对罩式炉进行加热，有效增加其自身的功能性，较为实用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090378.3
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209685863U
授权时间:20191126
主分类号:C21D9/00
专利分类号:C21D9/00
范畴分类:25B;
申请人:肇庆鸿洋钢结构热浸锌有限公司
第一申请人:肇庆鸿洋钢结构热浸锌有限公司
申请人地址:526112 广东省肇庆市高要区回龙镇步步高工业园松塘小区
发明人:汤亮
第一发明人:汤亮
当前权利人:肇庆鸿洋钢结构热浸锌有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：卡座论文;