全文摘要
本实用新型公开了一种三工位开关的新型动触头结构，包括触头座和刀片，刀片安装在触头座内，触头座和刀片通过轴以及电连接触指相连接，且刀片可以在触头座内自由旋转，触头座可以起到屏蔽刀片的作用，实现了三工位三个工作位置的转换。本实用新型采用新型结构，不仅实现了三工位的隔离和接地的功能，而且很大程度上改善了电场的分布，使得绝缘距离大大缩短，整个结构变的小巧，同时大大降低了绝缘气体的压力，甚至可以使用混合气体绝缘，使得产品能够适应更加低温的环境，大大降低了产品的成本，响应了国家的环保要求。
主设计要求
1.一种三工位开关的新型动触头结构，其特征在于，包括触头座（1）和刀片（2），刀片（2）安装在触头座（1）内，触头座（1）和刀片（2）通过轴以及电连接触指相连接，且刀片（2）在触头座（1）内自由旋转；所述刀片（2）设置为“7”字型，刀片（2）设置有两个触头，所述刀片（2）的一端为触头一（21），另一端为触头二（22），且触头一（21）和触头二（22）的端部边缘均设置有边缘圆角r（23）；所述触头座（1）包括底座（11）和屏蔽部（12），底座（11）上端左右对称设置有屏蔽部（12），所述屏蔽部（12）内有空腔（13），空腔（13）的边缘位置设置有边缘圆角R（14）。
设计方案
1.一种三工位开关的新型动触头结构，其特征在于，包括触头座（1）和刀片（2），刀片（2）安装在触头座（1）内，触头座（1）和刀片（2）通过轴以及电连接触指相连接，且刀片（2）在触头座（1）内自由旋转；
所述刀片（2）设置为“7”字型，刀片（2）设置有两个触头，所述刀片（2）的一端为触头一（21），另一端为触头二（22），且触头一（21）和触头二（22）的端部边缘均设置有边缘圆角r（23）；
所述触头座（1）包括底座（11）和屏蔽部（12），底座（11）上端左右对称设置有屏蔽部（12），所述屏蔽部（12）内有空腔（13），空腔（13）的边缘位置设置有边缘圆角R（14）。
2.根据权利要求1所述的一种三工位开关的新型动触头结构，其特征在于，所述刀片（2）旋转角度时两侧的运动对称。
3.根据权利要求1所述的一种三工位开关的新型动触头结构，其特征在于，所述触头座（1）设计成“7”字形状。
4.根据权利要求1所述的一种三工位开关的新型动触头结构，其特征在于，所述的触头座（1）采用一体铸造成型或者使用组合部件固定连接组成均可。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及高压开关技术领域，具体是一种三工位开关的新型动触头结构。
背景技术
三工位机构是用在组合电器当中的一种由电动机构带动的开关，其整合了隔离开关和接地开关两者的功能，并由一把刀来完成，在复合式组合电器当中，三相分开，动静触头和接地触头的位置均发生了变化，使得刀片的位置和形状均需要调整，同时由于刀片的形状较薄，刀片边缘电场畸变，使得绝缘差，绝缘距离要求长，从而让整个结构变得庞大，绝缘气体压力升高等一系列问题出现。因此，本领域技术人员提供了一种三工位开关的新型动触头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种三工位开关的新型动触头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种三工位开关的新型动触头结构，包括触头座和刀片，刀片安装在触头座内，触头座和刀片通过轴以及电连接触指相连接，且刀片可以在触头座内自由旋转，触头座可以起到屏蔽刀片的作用，实现了三工位三个工作位置的转换。
作为本实用新型进一步的方案，所述刀片设置为“7”字型，刀片设置有两个触头，刀片的一端为触头一，另一端为触头二，且触头一和触头二的端部边缘均设置有边缘圆角r，触头一用于隔离，触头二用于接地，该种结构的设计使得三工位只要旋转180°就能够实现从隔离合闸到分闸再到接地合闸，刀片旋转角度时两侧的运动对称。
作为本实用新型再进一步的方案，所述触头座包括底座和屏蔽部，底座上端左右对称设置有屏蔽部，屏蔽部内有空腔，空腔的边缘位置设置有边缘圆角R，触头座设计成“7”字形状，可以将刀片完全覆盖在里面，同时触头座的边缘圆角R增大，使得周围的电场均匀，绝缘距离大大缩短，绝缘气体压力大大降低。
作为本实用新型再进一步的方案，所述的触头座可以采用一体铸造成型，做成铸件，其屏蔽部分的内部可以掏空，留下外表面的屏蔽面，也可以使用组合部件固定连接组成，把屏蔽部分做成一个部件通过螺栓固定在触头座上，也可以焊接在触头座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用新型结构，不仅实现了三工位的隔离和接地的功能，而且很大程度上改善了电场的分布，使得绝缘距离大大缩短，整个结构变的小巧，同时大大降低了绝缘气体的压力，甚至可以使用混合气体绝缘，使得产品能够适应更加低温的环境，大大降低了产品的成本，响应了国家的环保要求。
附图说明
图1为一种三工位开关的新型动触头结构的结构示意图。
图2为一种三工位开关的新型动触头结构的侧视图。
图3为一种三工位开关的新型动触头结构中刀片的结构示意图。
图4为一种三工位开关的新型动触头结构中刀片的侧视图。
图5为一种三工位开关的新型动触头结构中触头座的立体图。
图6为一种三工位开关的新型动触头结构中触头座的剖面图。
图7为一种三工位开关的新型动触头结构在三工位开关中分闸位置的示意图。
图8为一种三工位开关的新型动触头结构在三工位开关中隔离合闸位置的示意图。
图9为一种三工位开关的新型动触头结构在三工位开关中接地合闸位置的示意图。
图中：1-触头座；11-底座；12-屏蔽部；13-空腔；14-边缘圆角R；2-刀片；21-触头一；22-触头二；23-边缘圆角r；3-三工位开关；31-外壳；32-盖板；33-接地触头；34-隔离触头；35-绝缘盆；36-绝缘气体；4-动触头本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，本实用新型实施例中，一种三工位开关的新型动触头结构，包括触头座1和刀片2，刀片2安装在触头座1内，触头座1和刀片2通过轴以及电连接触指相连接，且刀片2可以在触头座1内自由旋转，触头座1可以起到屏蔽刀片2的作用，实现了三工位三个工作位置的转换。
如图3和4所示，所述刀片2设置为“7”字型，刀片2设置有两个触头，刀片2的一端为触头一21，另一端为触头二22，且触头一21和触头二22的端部边缘均设置有边缘圆角r23，触头一21用于隔离，触头二22用于接地，该种结构的设计使得三工位只要旋转180°就能够实现从隔离合闸到分闸再到接地合闸，刀片2旋转角度时两侧的运动对称。
如图5和6所示，所述触头座1包括底座11和屏蔽部12，底座11上端左右对称设置有屏蔽部12，屏蔽部12内有空腔13，空腔13的边缘位置设置有边缘圆角R14，触头座1设计成“7”字形状，可以将刀片2完全覆盖在里面，在此之前的触头座1不带屏蔽，在分闸状态下，刀片2的触头一21漏在触头座1外侧，由于刀片2边缘的边缘圆角r23非常小，在分闸位置，刀片2边缘的电场畸变变得非常强，导致绝缘性能下降，不得不增加绝缘气体的压力和增加绝缘距离，本实用新型中的触头座1设计成“7”字结构，可将刀片2覆盖住，同时触头座1的边缘圆角R14增大，使得周围的电场均匀，绝缘距离大大缩短，绝缘气体压力大大降低。
所述的触头座1可以采用一体铸造成型，做成铸件，其屏蔽部分12的内部可以掏空，留下外表面的屏蔽面，也可以使用组合部件固定连接组成，把屏蔽部分12做成一个部件通过螺栓固定在触头座1上，也可以焊接在触头座1上。。
如图7-9所示，本实用新型还提供了一种应用上述动触头的三工位开关3，所述的三工位开关3包括外壳31，外壳31的左侧安装有盖板32，外壳31的右侧安装有接地触头33，外壳31的上下两端均安装有绝缘盆35，上侧的绝缘盆35上设置有隔离触头34，下侧的绝缘盆35上安装有动触头本体4，外壳31内有绝缘气体36；
所述动触头本体4中刀片2的触头一21初始位置与隔离触头34接触，逆时针旋转90°后，处于分闸位置，再次逆时针旋转90°后触头二22与接地触头33接触，触头接地，因此，从隔离合闸到分闸再到接地合闸只需转动180°即可。
本实用新型的新型动触头结构采用新型结构，不仅实现了三工位的隔离和接地的功能，而且很大程度上改善了电场的分布，使得绝缘距离大大缩短，整个结构变的小巧，同时大大降低了绝缘气体（如六氟化硫气体）的压力，甚至可以使用混合气体绝缘，使得产品能够适应更加低温的环境，大大降低了产品的成本，响应了国家的环保要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920741180.7
申请日:2019-05-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209591895U
授权时间:20191105
主分类号:H01H 31/02
专利分类号:H01H31/02;H01H1/64
范畴分类:38C;
申请人:湖南长高电气有限公司
第一申请人:湖南长高电气有限公司
申请人地址:410699 湖南省长沙市宁乡经开区金洲新区金洲大道东018号
发明人:杨伟;黄展先;杨静
第一发明人:杨伟
当前权利人:湖南长高电气有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计