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摘要：为了满足社会各行业的用电需求，需要保证火力发电厂生产效率的高效性，采取必要的措施做好定期的检修工作，保证各种设备的正常使用。结合目前火力发电厂整体的发展现状，可知在锅炉辅机设备检修中存在着设备故障的问题，加大了相关能源的消耗量，影响着火力发电厂未来战略目标的实现。因此，本文对火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除进行分析。
关键词：火电厂锅炉辅机设备检修常见故障排除
火电厂锅炉辅机设备检修工作开展的主要目的就是为了找寻设备运行中可能存在的故障问题，从而在故障问题影响没有扩大之前对其进行排除，避免对锅炉设备安全、稳定运行造成影响。对火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除进行探究是具有重要意义的，下面就对相关内容进行详细阐述。
1火电厂锅炉辅机设备日常检修维护的重要性分析
锅炉是火力发电厂的重要设备之一，也是电力能源生产的关键所在。只有保证锅炉设备运行的稳定性、高效性，才能使得火力发电厂安全、有效运行，生产出社会经济发展以及人们生活所需求的电力能源。锅炉辅机设备是火力发电厂主设备锅炉的辅助设备，辅机设备可以对锅炉设备安全生产进行完善，并且保护锅炉设备运行的安全性。火力发电厂必须要注重锅炉辅机设备定期检查工作的落实，通过该项工作开展找寻锅炉辅机设备运行中可能存在的多种故障问题，及时性的进行调整，从而提升设备应用效率，将设备具有的优越性能良好呈现出来，使得设备可以更为良好的为锅炉设备运行而服务。通过锅炉辅机设备检修工作开展还可以有效降低锅炉设备运行安全事故发生概率，避免故障问题对锅炉设备运行造成影响，对现场工作人员的生命健康造成威胁，提高了火力发电厂生产效率。
2火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障
2.1风机的振动和噪音
风机是火力发电厂中最为重要的锅炉辅机设备之一，在日常检修维护工作中，最怕遇到的问题就是，出现振动和噪音。通过对实际情况进行分析，出现振动和噪音的原因大概可以归纳以下两个大方面。
第一个方面，设备结构和安装检修方面存在问题。基建时，设备基础的强度没有达到标准或底脚螺栓松动，导致出现振动；在进行设备安装时，没有事先对转子和叶轮进行静平衡以及动平衡校验，连接设备的联轴器中心没有处在同一条直线上等，都会导致旋转不平衡产生振动。
第二个方面，运行时存在的问题。轴承间隙过大或转子受外力作用产生轻微弯曲，在运行过程中会导致振幅慢慢增大，严重时会令轴承高温、轴承箱损坏等；如果吸入口的流量不均匀或气流中含有大量悬浮物，高速运转会出现气流不稳，会导致振动和产生噪音。轴流风机中的叶片发生偏移或破裂，也会导致气流出现不稳，进而引发振动和噪音。
2.2磨煤机常见的故障
在火电厂锅炉辅机设备的工作过程中，磨煤机是制粉系统中重要的设备，我厂机组采用的都是中速辊式磨煤机，它们的结构差不多，主要部件有机壳、分离器、压架、拉杆、磨辊、磨盘、传动盘、减速箱、高压油站、润滑油站等组成。
日常运行中，磨煤机最常见的缺陷如以下几个方面：
漏风或漏粉
磨煤机漏粉比较多的地方就是出口粉管和拉杆密封，出口粉管漏粉大多数是因为管道里的防磨瓷片掉落，加速管道内的磨损，或磨煤机振动引起管道连接的法兰松动；拉杆密封漏粉或漏煤主要是密封风的风压低于了磨煤机内的一次风风压，引起密封风风压低的原因大概有：上密封卡死磨损大或脱开，下密封盒密封盘根磨损大或吹走，炭精石墨密封环磨损大造成机座漏风等。
振动和异响
由于煤质差，不仅有杂物，还可能有石头铁块之类硬物，掉在碾磨滚道上，磨辊会出现跳动，三角压架不平衡，导向块与导向板加大摩擦力，造成磨煤机异响、振动大。当硬块掉在渣槽里，与排渣刮板撞击，也会引起振动和响声。振动也有其他原因：如给煤机皮带秤不准，加载压力偏低，辊套或衬板磨损大，风煤配比不合适，混合风堵塞碗差大等影响。
油系统的缺陷和故障
由于磨煤机周围粉尘较大，造成油质变差，以及油站的油泵电机、电路板、端子排等工作条件恶劣因素，导致油泵故障、液动换向阀不动作、比例溢流阀故障、升降磨辊电磁阀损坏等故障，还有就是油管或阀座的密封件老化，引起渗油漏油。
3火电厂锅炉辅机设备常见问题的处理对策
3.1加强安全检修，消除风机的振动和噪音
对风机的振动和噪音问题进行有效改善，必须要从设备的安装与检修入手。在对风机进行安装是必须要严格依据相关规范和标准，并且在风机检修工作开展中需要落实三级验收标准，对风机检修工作落实进行严格把控，避免检修工作开展存在较多遗漏。在安装中对容易产生噪音和振动的环节加强控制力度，例如在联轴器和叶轮安装前需要对主轴的弯曲度进行严格控制，必须要保证达到标准要求。对于离心式风机还要测量轴向水平，水平误差超过标准时，应在轴承座下用加减垫片的方法进行调整。安装完成后需要对风机进行静、动平衡的校正。
每次大小修，一定要重点检查轴承和叶片，轴承的游隙大了或者滚子等有缺陷了，要及时更换；叶片着色探伤检查，叶片角度是否一致，如果叶片有裂纹或角度有偏差等要及时处理，还有一个不容忽视的重要环节就是联轴器找中心，它的目的是使两转轴的中心线在一条直线上，保证转子的运转平稳，不振动。根据风机转速，检修技术人员必须将联轴器找中心的数值找在最佳允许偏差值内。
3.2排除磨煤机各方面的故障
对于漏粉方面问题，为了降低更换的经济成本，短期我们是先用特殊材料补好漏点，如大小修或临修，时间允许情况下，我们对相关的管道和磨损较大的部位进行耐磨处理。通过采取耐磨陶瓷敷设的措施，增强磨煤机管道和磨损较大的部位起到了实际作用效果，延长了设备的寿命。拉杆密封和底座的炭精石墨密封环磨损大漏风或漏粉，都是要更换备件的。
对于磨煤机振动大、有异响，我们都是开好工作票，让运行人员停下磨煤机，做好相应安全措施后，判断磨煤机什么部位引起的异响和振动，再进行相应的排查和处理。
加强巡查力度，一旦发现漏油点就要及时的采取措施，减少漏油情况，防止二次污染。在检修过程中，清洁是需要密切注意的，保证油系统的清洁度，可以促使油系统故障发生几率得到有效降低。在对油站内设备进行检修的时候，除了对质量的标准及检修的工艺严格进行控制，还应该重视相关电气、热工设备的保护控制线路等，防止误碰，引起隐患。
结束语：
在火力发电厂的锅炉辅机设备中，风机和磨煤机是最为关键的两项设备，也是检修过程中容易出现故障问题的主要设备。振动、噪音和磨损是集中在风机和磨煤机等辅机设备上的常见问题，对此需要深入分析这些问题产生的原因，然后针对性地从设备自身性能、运行工况调节以及零部件更换等方面，及时解决出现的问题。