全文摘要
本实用新型公开了一种测量膨胀套锥度装置，包括底座、竖直座、两个支座、第一连杆、工件放置板、三个零件定位套、把手、第二连杆，第二连杆远离第一连杆的端头可转动设置有一与工件放置板底部接触的凸轮随动器，底座的顶部固定有导柱座，导柱座上固定有至少两根竖直导柱，竖直导柱上滑动套设有与工件放置板连接的导套，竖直座的顶部固定有向后端延伸的顶板，顶板上可转动设置有三根转轴，转轴的顶部分别固定有一转动手轮，转轴的底部固定有竖直丝杆，竖直丝杆上分别通过螺纹滑动配合连接有一滑动座，滑动座上分别固定有一穿过竖直座的表座，竖直座上设置供表座滑动的竖直长槽，表座上分别固定有一内径表。其有益效果是：结构简单、成本低。
主设计要求
1.一种测量膨胀套锥度装置，包括底座、固定在所述底座顶部的竖直座，其特征在于：所述底座的顶部固定有两个支座，两个所述支座上可转动设置有一第一连杆，所述支座上活动放置有一工件放置板，所述工件放置板上固定有三个零件定位套，所述第一连杆的一端头延伸对应的所述支座外侧且所述端头固定有把手，所述第一连杆上固定有第二连杆，所述第二连杆远离所述第一连杆的端头可转动设置有一与所述工件放置板底部接触的凸轮随动器，所述底座的顶部固定有导柱座，所述导柱座上固定有至少两根竖直导柱，所述竖直导柱上滑动套设有与所述工件放置板连接的导套，所述竖直座的顶部固定有向后端延伸的顶板，所述顶板上可转动设置有三根转轴，所述转轴的顶部分别固定有一转动手轮，所述转轴的底部固定有竖直丝杆，所述竖直丝杆上分别通过螺纹滑动配合连接有一滑动座，所述滑动座上分别固定有一穿过所述竖直座的表座，所述竖直座上设置供所述表座滑动的竖直长槽，所述表座上分别固定有一内径表，所述内径表与所述零件定位套一一对应设置。
设计方案
1.一种测量膨胀套锥度装置，包括底座、固定在所述底座顶部的竖直座，其特征在于：所述底座的顶部固定有两个支座，两个所述支座上可转动设置有一第一连杆，所述支座上活动放置有一工件放置板，所述工件放置板上固定有三个零件定位套，所述第一连杆的一端头延伸对应的所述支座外侧且所述端头固定有把手，所述第一连杆上固定有第二连杆，所述第二连杆远离所述第一连杆的端头可转动设置有一与所述工件放置板底部接触的凸轮随动器，所述底座的顶部固定有导柱座，所述导柱座上固定有至少两根竖直导柱，所述竖直导柱上滑动套设有与所述工件放置板连接的导套，所述竖直座的顶部固定有向后端延伸的顶板，所述顶板上可转动设置有三根转轴，所述转轴的顶部分别固定有一转动手轮，所述转轴的底部固定有竖直丝杆，所述竖直丝杆上分别通过螺纹滑动配合连接有一滑动座，所述滑动座上分别固定有一穿过所述竖直座的表座，所述竖直座上设置供所述表座滑动的竖直长槽，所述表座上分别固定有一内径表，所述内径表与所述零件定位套一一对应设置。
2.根据权利要求1所述的测量膨胀套锥度装置，其特征在于：所述竖直座上固定有三根竖直导向轨，所述竖直座上分别固定有一与所述竖直导向轨滑动配合连接的导向块。
3.根据权利要求1或2所述的测量膨胀套锥度装置，其特征在于：所述底座、竖直座、顶板之间固定有第一护盖。
4.根据权利要求1或2所述的测量膨胀套锥度装置，其特征在于：所述底座与所述竖直座之间位于所述工件放置板下方固定有第二护盖。
5.根据权利要求3所述的测量膨胀套锥度装置，其特征在于：所述转轴上固定有圆形套，所述第一护盖通过螺纹连接有三个锁紧手柄，所述锁紧手柄的一端头分别与一所述圆形套的外壁紧密接触。
6.根据权利要求1所述的测量膨胀套锥度装置，其特征在于：所述竖直座的外壁固定有一固定板，所述固定板上设置有三个供所述内径表的量杆穿过的通孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种测量膨胀套锥度装置。
背景技术
膨胀套生产完成后，需要对膨胀套的锥度进行检测，这就需要用到锥度测量装置，中国专利201621101349.5曾经公开了一种内孔锥度测量装置，包括：水平支架；与水平支架平行设置的水平仪；对称设置在所述水平支架上的多个吊耳；固定在水平支架上的步进电机；与所述步进电机的输出轴固定连接的丝杠；与所述水平支架平行设置的固定架；支撑在所述水平支架与固定架之间的支撑杆；以及与所述丝杠螺纹连接的测量组件；所述水平支架两端具有第一长孔，所述吊耳上具有第二长孔，所述吊耳通过螺栓穿过所述第二长孔和所述第一长孔将所述吊耳固定在所述水平支架上，所述吊耳用来从内孔内部将所述测量装置固定在要测量的物体上；所述丝杠通过轴承支撑在所述固定架上。该实用新型的结构复杂，成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、成本低的测量膨胀套锥度装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种测量膨胀套锥度装置，包括底座、固定在所述底座顶部的竖直座，其特征在于，所述底座的顶部固定有两个支座，两个所述支座上可转动设置有一第一连杆，所述支座上活动放置有一工件放置板，所述工件放置板上固定有三个零件定位套，所述第一连杆的一端头延伸对应的所述支座外侧且所述端头固定有把手，所述第一连杆上固定有第二连杆，所述第二连杆远离所述第一连杆的端头可转动设置有一与所述工件放置板底部接触的凸轮随动器，所述底座的顶部固定有导柱座，所述导柱座上固定有至少两根竖直导柱，所述竖直导柱上滑动套设有与所述工件放置板连接的导套，所述竖直座的顶部固定有向后端延伸的顶板，所述顶板上可转动设置有三根转轴，所述转轴的顶部分别固定有一转动手轮，所述转轴的底部固定有竖直丝杆，所述竖直丝杆上分别通过螺纹滑动配合连接有一滑动座，所述滑动座上分别固定有一穿过所述竖直座的表座，所述竖直座上设置供所述表座滑动的竖直长槽，所述表座上分别固定有一内径表，所述内径表与所述零件定位套一一对应设置。
优选地，上述的测量膨胀套锥度装置，其中所述竖直座上固定有三根竖直导向轨，所述竖直座上分别固定有一与所述竖直导向轨滑动配合连接的导向块。
优选地，上述的测量膨胀套锥度装置，其中所述底座、竖直座、顶板之间固定有第一护盖。
优选地，上述的测量膨胀套锥度装置，其中所述底座与所述竖直座之间位于所述工件放置板下方固定有第二护盖。
优选地，上述的测量膨胀套锥度装置，其中所述转轴上固定有圆形套，所述第一护盖通过螺纹连接有三个锁紧手柄，所述锁紧手柄的一端头分别与一所述圆形套的外壁紧密接触。
优选地，上述的测量膨胀套锥度装置，其中所述竖直座的外壁固定有一固定板，所述固定板上设置有三个供所述内径表的量杆穿过的通孔。
本实用新型的技术效果主要体现在：
(1)、工人向下摇动把手，第二连杆带动凸轮随动器向上运动，再带动工件放置板向上运动，带动待测量的膨胀套向上运动，内径表的量杆插入到待测量的膨胀套的内腔中对膨胀套的内径进行测量，然后将测量的数值与标准件膨胀套进行对比，就可以得出待测量的膨胀套锥度是否标准，这样设计结构简单，使用起来方便；
(2)、工人旋转转动手轮可以带动竖直丝杆转动，由于竖直丝杆与滑动座通过螺纹连接，使得滑动座在竖直丝杆上滑动，进而带动内径表上下运动，从而实现膨胀套不同位置的内径的测量。
(3)、竖直导柱可以起到导向的作用，使得工件放置板上下运动更加的平稳。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图；
图2为本实用新型另一角度的爆炸图；
图3为本实用新型的立体图；
图4为本实用新型的主视图；
图5为图4的左视图；
图6为图5中A-A向结构示意图；
图7为本实用新型中待测量的膨胀套的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步地详述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。
如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种测量膨胀套锥度装置，包括底座11、固定在底座11顶部的竖直座12，底座11的顶部焊接有两个支座13，两个支座13上可转动设置有一第一连杆14，支座13上活动放置有一工件放置板15，工件放置板15上固定有三个零件定位套16，第一连杆14的一端头延伸对应的支座13外侧且端头固定有把手17，第一连杆14上固定有第二连杆18，第二连杆18远离第一连杆14的端头可转动设置有一与工件放置板15底部接触的凸轮随动器19。
底座11的顶部通过螺钉固定有导柱座21，导柱座21上固定有两根竖直导柱22，竖直导柱22上滑动套设有与工件放置板15连接的导套23，竖直座12的顶部固定有向后端延伸的顶板24，顶板24上可转动设置有三根转轴25，转轴25的顶部分别固定有一转动手轮26，转轴25的底部固定有竖直丝杆27，竖直丝杆27上分别通过螺纹滑动配合连接有一滑动座28，滑动座28上分别固定有一穿过竖直座12的表座29，竖直座12上设置供表座29滑动的竖直长槽30，表座29上分别通过螺钉固定有一内径表31，内径表31与零件定位套16一一对应设置，零件定位套16分别设置在内径表31的正下方。
本实用新中的竖直座12上通过螺钉固定有三根竖直导向轨51，竖直座12上分别固定有一与竖直导向轨51滑动配合连接的导向块52，直导向轨51与导向块52一一对应设置。
本实用新型中的底座11、竖直座12、顶板24之间通过螺钉固定有第一护盖71。底座11与竖直座12之间位于工件放置板15下方固定有第二护盖72。
本实用新型中的转轴25上固定有圆形套81，第一护盖71通过螺纹连接有三个锁紧手柄82，锁紧手柄82的一端头分别与一圆形套81的外壁紧密接触，用户锁紧锁紧手柄82可以起到锁紧圆形套81的作用，防止了转轴25自行转动。
本实用新型中的竖直座12的外壁通过螺钉固定有一固定板91，固定板91位于工件放置板15的上方，固定板91上设置有三个供内径表31的量杆穿过的通孔。
本实用新型的工作过程如下：
(1)、工人选取标准的膨胀套，分别对图7中膨胀套的a、b、c三个位置进行测量；
(2)、将待测量的膨胀套放置500在零件定位套16上，工人向下摇动把手17，第二连杆18带动凸轮随动器19向上运动，再带动工件放置板15向上运动，带动待测量的膨胀套向上运动，内径表31的量杆插入到待测量的膨胀套的内腔中对膨胀套的a、b、c三个位置内径进行测量，然后将测量的数值与标准件膨胀套进行对比，就可以得出将待测量的膨胀套的锥度和内孔直径是否达到标准。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920120212.1
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209342016U
授权时间:20190903
主分类号:G01B 5/24
专利分类号:G01B5/24;G01B5/12
范畴分类:31B;
申请人:佛山明凯泰克机械有限公司
第一申请人:佛山明凯泰克机械有限公司
申请人地址:528200 广东省佛山市南海区狮山镇罗村广东新光源产业基地核心区内C区1座一楼之1-1工业厂房
发明人:周凯咨;胡传喜;文师应;关聪
第一发明人:周凯咨
当前权利人:佛山明凯泰克机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计