一种200级耐电晕漆包铜圆线论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种200级耐电晕漆包铜圆线，包括导线和绝缘漆层，绝缘漆层包括依次设置在导线外部的内绝缘层、内耐电晕绝缘层、外耐电晕绝缘层和外绝缘层，内耐电晕绝缘层与外耐电晕绝缘层之间设有增强层，增强层包括多根绕内耐电晕绝缘层外部一周均匀设置的抗拉线，抗拉线包括内芯和保护层，其中内芯包括多根锦纶辅助丝以及与导线平行设置的玻璃纤维丝，增强层还包括多根抗弯线，抗弯线与抗拉线紧密交替分布。通过抗拉线和抗弯线的配合作用，使得漆包铜圆线具有较好的机械性能，主要由玻璃纤维丝提高漆包铜圆线的抗拉能力，通过锦纶辅助丝和保护层的设置，对易磨损的玻璃纤维丝进行保护，防止其因磨损等情况造成断裂。

主设计要求

1.一种200级耐电晕漆包铜圆线，包括导线（1）和绝缘漆层，其特征在于：所述绝缘漆层包括依次设置在所述导线（1）外部的内绝缘层（2）、内耐电晕绝缘层（3）、外耐电晕绝缘层（5）和外绝缘层（6），所述内耐电晕绝缘层（3）与所述外耐电晕绝缘层（5）之间设有增强层（4），所述增强层（4）包括多根绕所述内耐电晕绝缘层（3）外部一周均匀设置的抗拉线（41），所述抗拉线（41）包括内芯和保护层（413），其中所述内芯包括多根锦纶辅助丝（412）以及与所述导线（1）平行设置的玻璃纤维丝（411），所述增强层（4）还包括多根抗弯线（42），所述抗弯线（42）与所述抗拉线（41）紧密交替分布。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种200级耐电晕漆包铜圆线，其特征在于：所述锦纶辅助丝（412）沿所述玻璃纤维丝（411）的外周面螺旋缠绕，多根所述锦纶辅助丝（412）紧密均匀设置，所述保护层（413）为芳纶层。

3.根据权利要求2所述的一种200级耐电晕漆包铜圆线，其特征在于：所述抗拉线（41）为弧形扁线，其横截面为扇状，内径与所述内耐电晕绝缘层（3）的外径相等，所述抗拉线（41）的外径与所述外耐电晕绝缘层（5）的内径相等，所述抗弯线（42）的外形尺寸与所述抗拉线（41）相同。

4.根据权利要求1所述的一种200级耐电晕漆包铜圆线，其特征在于：所述抗弯线（42）为PAI塑料材质制成。

5.根据权利要求4所述的一种200级耐电晕漆包铜圆线，其特征在于：所述内耐电晕绝缘层（3）为添加了α-氧化铝和γ-氧化铝的180级耐电晕聚酯亚胺层，所述外耐电晕绝缘层（5）为添加了纳米SiO_{2<\/sub>的200级聚酰胺酰亚胺层。}

6.根据权利要求5所述的一种200级耐电晕漆包铜圆线，其特征在于：所述内绝缘层（2）为180级聚酯亚胺绝缘层，所述外绝缘层（6）为200级聚酰胺酰亚胺绝缘层。

7.根据权利要求6所述的一种200级耐电晕漆包铜圆线，其特征在于：所述外绝缘层（6）外部还设有耐磨层（7）。

8.根据权利要求7所述的一种200级耐电晕漆包铜圆线，其特征在于：所述导线（1）为锡铜合金材料制成。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，尤其是涉及一种200级耐电晕漆包铜圆线。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。由于漆包线会运用至不同领域，在一些领域中需要漆包线在较细的情况下具备非常好的抗拉能力，防止其发生断裂，而现有技术中的漆包线大多不具备较好的机械性能。

参见授权公告号为CN203406063U的中国专利，该技术方案提出了一种新型漆包铜圆线，包括铜圆线，铜圆线的表面敷设有聚酯漆层，聚酯漆层的上方敷设有聚酰胺漆层；所述的聚酯漆层为采用上海蓉胜化工有限公司生产的型号为966的聚酯漆涂敷的漆层，所述的聚酰胺漆层为采用铜陵艾伦塔斯电气绝缘材料有限公司生产的型号为920\/12N的聚酰胺漆涂敷的漆层。

上述技术方案中提出的一种新型漆包铜圆线，由于至设置有基础的绝缘漆层，因而仅拥有一定的绝缘能力，而不具备较好的抗拉强度。即现有技术中的漆包线存在着机械性能较低，尤其是抗拉强度较低而导致易断裂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种200级耐电晕漆包铜圆线，使其具有较好的机械性能，不会被轻易拉断。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种200级耐电晕漆包铜圆线，包括导线和绝缘漆层，所述绝缘漆层包括依次设置在所述导线外部的内绝缘层、内耐电晕绝缘层、外耐电晕绝缘层和外绝缘层，所述内耐电晕绝缘层与所述外耐电晕绝缘层之间设有增强层，所述增强层包括多根绕所述内耐电晕绝缘层外部一周均匀设置的抗拉线，所述抗拉线包括内芯和保护层，其中所述内芯包括多根锦纶辅助丝以及与所述导线平行设置的玻璃纤维丝，所述增强层还包括多根抗弯线，所述抗弯线与所述抗拉线紧密交替分布。

通过采用上述技术方案，通过四层绝缘材料的设置，提高了其绝缘能力，其中两层具有耐电晕效果，可延长该漆包铜圆线的使用寿命。为增强该漆包铜圆线的抗拉强度，在内耐电晕绝缘层和外耐电晕绝缘层之间设有增强层，由于增强层包括抗拉线，抗拉线包括内芯，内芯包括玻璃纤维丝，因此抗拉线具有较好的强度，由于玻璃纤维丝虽然具有较好的抗拉强度，但同时具有较高的脆性，易发生磨损和断裂，因此设有多条用于保护玻璃纤维丝的锦纶辅助丝，来防止玻璃纤维丝被磨损，同时设置保护层使得抗拉线除了具有很好的抗拉强度外还具有一定的抗弯强度。为增强漆包铜圆线整体的抗弯强度，增强层还设有抗弯线，由于抗弯线与抗拉线均匀分布，使得整体受力均匀，又由于抗弯线与抗拉线紧密分布，可以减少因增强层的缝隙而产生的气泡。

进一步设置为：所述锦纶辅助丝沿所述玻璃纤维丝的外周面螺旋缠绕，多根所述锦纶辅助丝紧密均匀设置，所述保护层为芳纶层。

通过采用上述技术方案，通过具有较好耐磨性的芳纶材料制成丝包覆玻璃纤维丝，防止玻璃纤维丝被磨损，螺旋的设置可以提升其抗弯强度，而抗弯强度较好的芳纶材料制成保护层，进一步增加抗拉线的抗弯强度。

进一步设置为：所述抗拉线为弧形扁线，其横截面为扇状，内径与所述内耐电晕绝缘层的外径相等，所述抗拉线的外径与所述外耐电晕绝缘层的内径相等，所述抗弯线的外形尺寸与所述抗拉线相同。

通过采用上述技术方案，由于漆包线铜圆线整体较细，基线若为圆线则难以用增加直径的方式增强其效果，因此采用扁线，增加宽度提高基线的机械性能，且扁线可围成完整的圆环，减少因缝隙而可能产生的气泡。

进一步设置为：所述抗弯线为PAI塑料材质制成。

通过采用上述技术方案，说了抗弯线的材质，PAI塑料具有较好的绝缘能力、抗拉强度、抗弯强度和耐磨性，进一步增强漆包铜圆线的各项机械性能。

进一步设置为：所述内耐电晕绝缘层为添加了α-氧化铝和γ-氧化铝的180级耐电晕聚酯亚胺层，所述外耐电晕绝缘层为添加了纳米SiO_{2<\/sub>的200级聚酰胺酰亚胺层。}

通过采用上述技术方案，说明了外耐电晕绝缘层和内耐电晕绝缘层的材料，加入α-氧化铝和γ-氧化铝的聚酯亚胺具有较普通聚酯亚胺更好的耐电晕性能，纳加入米SiO_{2<\/sub>的聚酰胺酰亚胺不仅具有较高的耐电晕性能，还具有较长的使用寿命。}

进一步设置为：所述内绝缘层为180级聚酯亚胺绝缘层，所述外绝缘层为200级聚酰胺酰亚胺绝缘层。

通过采用上述技术方案，通过180级聚酯亚胺绝缘层和200级聚酰胺酰亚胺绝缘层的设置，使其可以在较高温度的情况下仍能保证工作效果。

进一步设置为：所述外绝缘层外部还设有耐磨层。

通过采用上述技术方案，通过耐磨层的设置，进一步加强漆包铜圆线整体的耐磨性。

进一步设置为：所述导线为锡铜合金材料制成。

通过采用上述技术方案，锡铜合金具有较高的机械性能和一定的抗腐蚀能力，且拥有良好的导电性能。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过增强层内抗拉线和抗弯线的配合作用，使得漆包铜圆线具有较好的机械性能，主要通过高抗拉强度的玻璃纤维丝提高漆包铜圆线的抗拉能力，通过锦纶辅助丝和保护层的设置，对易磨损的玻璃纤维丝进行保护，防止其因磨损等情况造成断裂。

附图说明

图1为本实用新型实施例的横截面剖视图；

图2为抗拉线的结构示意图。

附图标记：1、导线；2、内绝缘层；3、内耐电晕绝缘层；4、增强层；41、抗拉线；411、玻璃纤维丝；412、锦纶辅助丝；413、保护层；42、抗弯线；5、外耐电晕绝缘层；6、外绝缘层；7、耐磨层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，为本实用新型公开的一种200级耐电晕漆包铜圆线，包括导线1，导线1由铜锡合金材料制成。

导线1的外周面涂覆有绝缘漆层，绝缘漆层由内向外依次包括内绝缘层2、内耐电晕绝缘层3、外耐电晕绝缘层5和外绝缘层6。其中内绝缘层2为180级聚酯亚胺绝缘层，内耐电晕绝缘层3为添加了α-氧化铝和γ-氧化铝的180级耐电晕聚酯亚胺层，外耐电晕绝缘层5为添加了纳米SiO_{2<\/sub>的200级聚酰胺酰亚胺层，外绝缘层6为200级聚酰胺酰亚胺绝缘层。}

通过四层的符合绝缘材料的涂覆，使得该漆包铜圆线具有很高的绝缘效果，以及具有优良的耐电晕性能。其中，加入α-氧化铝和γ-氧化铝的聚酯亚胺具有普通聚酯亚胺数倍的耐电晕性能，纳加入米SiO_{2<\/sub>的聚酰胺酰亚胺不仅具有较高的耐电晕性能，还具有较长的使用寿命。}

由于在某些情况下，漆包铜圆线常会受到拉扯和弯曲，而涂覆的绝缘漆层在过渡拉伸弯曲变形后可能会脱落，漆包铜圆线的导线1甚至发生断裂，因此为增强漆包铜圆线的力学性能，在内耐电晕绝缘层3与外耐电晕绝缘层55之间设有增强层4，增强层4包括紧密交替分布的抗拉线41和抗弯线42。

参见图1和2，抗拉线41和抗弯线42均的横截面均为扇状，其外形尺寸相同，且抗拉线41和抗弯线42的内径与内耐电晕绝缘层3的外径相等，抗拉线41和抗弯线42的外径与外耐电晕绝缘层5的内径相等。

其中，抗拉线41包括内芯和保护层413，其中内芯包括与导线1平行设置的玻璃纤维丝411，通过高抗拉强度的玻璃纤维丝411提高漆包铜圆线的抗拉性能，由于玻璃纤维丝411本身耐磨性较低，易发生磨损断裂，因此内芯还包括多根沿玻璃纤维丝411的外周面螺旋缠绕的锦纶辅助丝412，多根锦纶辅助丝412紧密均匀设置，通过具有较好耐磨性的锦纶对玻璃纤维丝411进行保护，并通过锦纶辅助丝412螺旋设置，加强内芯本身的抗弯能力。此外，保护层413由芳纶材料制成，通过具有较高抗弯强度的芳纶材料对抗拉线41进行进一步强化，增强了抗拉线41的抗弯能力。

此外，抗弯线42为PAI塑料材质制成，通过具有较高综合力学性能的PAI塑料，进一步对抗拉线41进行保护，并进一步增强了漆包铜圆线的抗弯能力。

在外绝缘层6的外周侧壁还设有耐磨层7，耐磨层7为尼龙材料制成。

本实施例的实施原理及有益效果为：

通过四层绝缘材料的设置，提高了绝缘效果，且其中两层具有耐电晕的效果，极大地提高了该漆包铜圆线的使用寿命。为增强该漆包铜圆线的抗拉强度，在内耐电晕绝缘层3和外耐电晕绝缘层5之间设有增强层4，通过增强层4的玻璃纤维丝411，使得抗拉线41具有很高的强度，但玻璃纤维丝411本身具有较高的脆性，易发生磨损和断裂，因此设有多条用于保护玻璃纤维丝411的锦纶辅助丝412，尽可能避免玻璃纤维丝411被磨损破坏，同时设置保护层413使得抗拉线41除了具有很好的抗拉强度外还具有优良的抗弯强度。增强层4设置的抗弯线42则为漆包铜圆线进一步提高抗弯强度，由于抗弯线42与抗拉线41均匀分布，使得整体受力均匀，又由于抗弯线42与抗拉线41紧密分布，可以减少因增强层4的缝隙而产生的气泡。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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