异氰酸酯物料冲击振动破碎装置论文和设计-石海洋

全文摘要

本实用新型公开了一种异氰酸酯物料冲击振动破碎装置,以解决现有的二苯甲烷二异氰酸酯在投入反应容器前需要加热融化,有很大的安全隐患的技术问题。包括冲击振动机构、用于将料桶限位的支撑单元和在两次冲击的间隙用于翻转料桶的翻转单元,所述冲击振动机构包括压头,所述支撑单元设于所述压头下方。本实用新型结构简单,通过利用液压机冲击料桶,通过振动,能在低温下实现物料在料桶内的破碎,使得物料不用加热就能快速投料生产,避免了加热融化物料带来的安全隐患,提高了生产效率,又扩大了液压机的使用范围。

主设计要求

1.一种异氰酸酯物料冲击振动破碎装置,物料盛放在密闭的料桶内,其特征在于,包括冲击振动机构、用于将料桶限位的支撑单元和在两次冲击的间隙用于翻转料桶的翻转单元,所述冲击振动机构包括压头,所述支撑单元设于所述压头下方。

设计方案

1.一种异氰酸酯物料冲击振动破碎装置,物料盛放在密闭的料桶内,其特征在于,包括冲击振动机构、用于将料桶限位的支撑单元和在两次冲击的间隙用于翻转料桶的翻转单元,所述冲击振动机构包括压头,所述支撑单元设于所述压头下方。

2.根据权利要求1所述的异氰酸酯物料冲击振动破碎装置,其特征在于,所述支撑单元包括底座和支座,所述底座固定在所述压头下方,在所述底座两侧均设有滑槽,在所述滑槽内均安装有所述支座以将料桶固定在两侧的所述支座间。

3.根据权利要求2所述的异氰酸酯物料冲击振动破碎装置,其特征在于,所述支座与料桶的接触面为弧形,且与料桶的圆周对应。

4.根据权利要求1所述的异氰酸酯物料冲击振动破碎装置,其特征在于,所述翻转单元包括吊钳和链条,在所述冲击振动机构的两侧均设有所述吊钳和链条,所述链条的一端固定在所述压头上,所述链条的另一端与所述吊钳连接。

5.根据权利要求1所述的异氰酸酯物料冲击振动破碎装置,其特征在于,所述冲击振动机构为液压机构。

6.根据权利要求5所述的异氰酸酯物料冲击振动破碎装置,其特征在于,所述液压机构为单臂液压机。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及有机物料的粉碎技术领域,具体涉及一种异氰酸酯物料冲击振动破碎装置。

背景技术

二苯甲烷二异氰酸酯,简称“MDI”,为白色至淡黄色熔触固体,有4,4'-二苯甲烷二异氰酸酯、2,4'-二苯甲烷二异氰酸酯、2,2'-二苯甲烷二异氰酸酯等异构体。是芳烃下游主要产品,广泛应用于聚氨酯弹性体,制造合成纤维、树脂、人造革、无溶剂涂料等生产领域。

由于二苯甲烷二异氰酸酯性质较活泼,必须储存于密封的容器,一般存储在料桶内,长期贮存,库温不宜超过15℃,而MDI熔点为40℃左右,故在此温度下其为结晶固体,在生产要将其投到反应容器中,因其为固体,一般要将其加热融化,但其又是一种易燃物,控制不当易发生事故。因此,如何在生产中消除隐患,是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的异氰酸酯物料冲击振动破碎装置,以解决现有的二苯甲烷二异氰酸酯在投入反应容器前需要加热融化,有很大的安全隐患的技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

设计一种异氰酸酯物料冲击振动破碎装置,物料盛放在密闭的料桶内,包括冲击振动机构、用于将料桶限位的支撑单元和在两次冲击的间隙用于翻转料桶的翻转单元,所述冲击振动机构包括压头,所述支撑单元设于所述压头下方。优选的,在上述的异氰酸酯物料冲击振动破碎装置中,所述支撑单元包括底座和支座,所述底座固定在所述压头下方,在所述底座两侧均设有滑槽,在所述滑槽内均安装有所述支座以将料桶固定在两侧的所述支座间。

优选的,在上述的异氰酸酯物料冲击振动破碎装置中,所述支座与料桶的接触面为弧形,且与料桶的圆周对应。

优选的,在上述的异氰酸酯物料冲击振动破碎装置中,所述翻转单元包括吊钳和链条,在所述冲击振动机构的两侧均设有所述吊钳和链条,所述链条的一端固定在所述压头上,所述链条的另一端与所述吊钳连接。

优选的,在上述的异氰酸酯物料冲击振动破碎装置中,所述冲击振动机构为液压机构。

优选的,在上述的异氰酸酯物料冲击振动破碎装置中,所述液压机构为单臂液压机。

与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果在于:

本实用新型结构简单,通过利用冲击振动机构冲击料桶,通过冲击产生振动,能在低温下实现物料在料桶内的振动破碎,使得物料不用加热就能快速投料生产,避免了加热融化物料所带来的安全隐患,提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型异氰酸酯物料冲击振动破碎装置实施例中的整体结构示意图;

图2为本实用新型异氰酸酯物料冲击振动破碎装置实施例中的翻转单元与料桶的连接结构示意图;

图3为本实用新型异氰酸酯物料冲击振动破碎装置实施例中的底座结构示意图;

图4为本实用新型异氰酸酯物料冲击振动破碎装置实施例中的支座结构示意图。

图中,1.单臂液压机,11.压头,2.吊钳,3.链条,4.料桶,5.支座,6.底座,61.滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。

以下实施例中所涉及的设备、零部件、结构等,如无特别说明,则均为常规市售产品。

实施例1:一种异氰酸酯物料冲击振动破碎装置,参见图1至图4,二苯甲烷二异氰酸酯一般存放在200L密闭的料桶4内,包括冲击振动机构,冲击振动机构为液压机,液压机选用单臂液压机1,还包括用于固定料桶4的支撑单元和用于翻转料桶4的翻转单元,支撑单元可以防止单臂液压机1冲击料桶4时,料桶4翻转、窜动。支撑单元设于单臂液压机1的工作台上方,且与单臂液压机1的压头11对应,冲击200L的料桶,可采用直径为10cm的压头11。

支撑单元包括底座6和支座5,底座6固定在单臂液压机1的工作台上,在底座6两侧设有均设有滑槽61,在滑槽61内均安装有支座5以将料桶4固定在两侧的支座5间,支座5可以在滑槽61中移动,支座5需要固定时,可以在通过在滑槽61中放置垫块固定,支座5与料桶4的接触面为弧形,且与料桶4的圆周对应,使料桶在受压时,不能转动,不易变形。

具体的滑槽61的尺寸为:长为500mm,宽为100mm,深为50mm;支座5的高度为150mm,底部的厚度为49.5mm,宽度为99mm。

翻转单元包括吊钳2和链条3,在液压机1的两侧均设有吊钳2和链条3,链条3的一端固定在压头11上,链条3的另一端与吊钳2固定连接,吊钳为市购产品,常用于叉车吊装油桶。

使用时,调节单臂液压机1的冲击速度和冲击距离,单臂液压机1行程要小,避免冲击时料桶4破损,使单臂液压机1慢速冲击振动料桶,将单臂液压机1两侧的吊钳2分别夹持在料桶4两侧的桶沿上,当压头11下降冲击振动料桶4时,链条3弯曲,手动将夹在料桶4上的吊钳2沿料桶4的桶沿转换一个位置,当压头11上升时,链条3带动料桶4转动一定角度,压头11再次下降时就能冲击振动料桶4的不同位置,多次重复,从而实现对料桶4周身的冲击振动,使得结晶的二苯甲烷二异氰酸酯在料桶中得到分散或破碎。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明,但是,所属技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,形成多个具体的实施例,均为本实用新型的常见变化范围,在此不再一一详述。

设计图

异氰酸酯物料冲击振动破碎装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920101976.6

申请日:2019-01-19

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:94(深圳)

授权编号:CN209465150U

授权时间:20191008

主分类号:B02C 19/16

专利分类号:B02C19/16

范畴分类:26B;

申请人:深圳市易珑科技有限公司

第一申请人:深圳市易珑科技有限公司

申请人地址:518101 广东省深圳市宝安区新桥街道黄埔社区上南东路235号10栋101

发明人:石海洋

第一发明人:石海洋

当前权利人:深圳市易珑科技有限公司

代理人:张晓辉;樊羿

代理机构:41123

代理机构编号:河南科技通律师事务所

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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