全文摘要
本实用新型涉及热轧钢板领域，公开了一种热轧钢板的固定装置，包括第一压板，第一压板内活动的安装有第二压板，第一压板的表面开设有空腔，空腔的形状与第二压板的形状相匹配，第二压板的表面开设有多个T型滑槽，T型滑槽内滑动的安装有T型滑块，T型滑块的上端延伸至第二压板的上侧并通过第二销轴转动连接有连杆，多个连杆的上端相互靠近且分别转动的安装有一个第一销轴，多个第一销轴安装在空腔内部的顶端，第一压板和第二压板之间设有缓冲装置，先对热轧钢板进行预固定，然后再进行二次固定，具有有效的缓冲作用，有效的减小压板对热轧钢板的冲量，使热轧钢板在固定的过程中不易发生形变，以便进行后续的工艺处理。
主设计要求
1.一种热轧钢板的固定装置，包括第一压板(1)，其特征在于：所述第一压板(1)内活动的安装有第二压板(9)，所述第一压板(1)的表面开设有空腔(2)，所述空腔(2)的形状与第二压板(9)的形状相匹配，所述第二压板(9)的表面开设有多个T型滑槽(8)，所述T型滑槽(8)内滑动的安装有T型滑块(7)，所述T型滑块(7)的上端延伸至第二压板(9)的上侧并通过第二销轴(6)转动连接有连杆(5)，多个所述连杆(5)的上端相互靠近且分别转动的安装有一个第一销轴(4)，多个所述第一销轴(4)安装在空腔(2)内部的顶端，所述第一压板(1)和第二压板(9)之间设有缓冲装置，所述第一压板(1)远离第二压板(9)的一面设有伸缩装置。
设计方案
1.一种热轧钢板的固定装置，包括第一压板(1)，其特征在于：所述第一压板(1)内活动的安装有第二压板(9)，所述第一压板(1)的表面开设有空腔(2)，所述空腔(2)的形状与第二压板(9)的形状相匹配，所述第二压板(9)的表面开设有多个T型滑槽(8)，所述T型滑槽(8)内滑动的安装有T型滑块(7)，所述T型滑块(7)的上端延伸至第二压板(9)的上侧并通过第二销轴(6)转动连接有连杆(5)，多个所述连杆(5)的上端相互靠近且分别转动的安装有一个第一销轴(4)，多个所述第一销轴(4)安装在空腔(2)内部的顶端，所述第一压板(1)和第二压板(9)之间设有缓冲装置，所述第一压板(1)远离第二压板(9)的一面设有伸缩装置。
2.根据权利要求1所述的热轧钢板的固定装置，其特征在于：所述T型滑槽(8)的数量至少为2个。
3.根据权利要求1所述的热轧钢板的固定装置，其特征在于：所述空腔(2)内部的顶端开设有第一凹槽(3)，所述第一销轴(4)安装在第一凹槽(3)内，所述第一凹槽(3)的形状与连杆(5)的形状相匹配。
4.根据权利要求1所述的热轧钢板的固定装置，其特征在于：所述缓冲装置包括复位弹簧(12)和伸缩杆(11)，所述复位弹簧(12)套设在伸缩杆(11)的外侧，所述伸缩杆(11)的上下两端分别与第一压板(1)和第二压板(9)固定连接。
5.根据权利要求1或4所述的热轧钢板的固定装置，其特征在于：所述空腔(2)内部的顶端开设有第二凹槽(14)，所述第二凹槽(14)内部的顶端与伸缩杆(11)的端部固定连接。
6.根据权利要求1所述的热轧钢板的固定装置，其特征在于：所述伸缩装置(13)为液压缸或电动伸缩杆。
7.根据权利要求1所述的热轧钢板的固定装置，其特征在于：所述第一压板(1)和第二压板(9)的下端均设有打磨层(10)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及热轧钢板领域，更具体地说，特别涉及一种热轧钢板的固定装置。
背景技术
用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。
但是现有的热轧钢板的固定装置大多采用一次固定，固定效果不佳，且当固定强度把握不当时，会导致对热轧钢板的冲量过大，固定装置的压板会将待固定的热轧钢板压至形变，影响其后续加工工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热轧钢板的固定装置，以解决现有的热轧钢板的固定装置大多采用一次固定，固定效果不佳，且当固定强度把握不当时，会导致对热轧钢板的冲量过大，固定装置的压板会将待固定的热轧钢板压至形变，影响其后续加工工艺的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种热轧钢板的固定装置，包括第一压板，所述第一压板内活动的安装有第二压板，所述第一压板的表面开设有空腔，所述空腔的形状与第二压板的形状相匹配，所述第二压板的表面开设有多个T型滑槽，所述T型滑槽内滑动的安装有T型滑块，所述T型滑块的上端延伸至第二压板的上侧并通过第二销轴转动连接有连杆，多个所述连杆的上端相互靠近且分别转动的安装有一个第一销轴，多个所述第一销轴安装在空腔内部的顶端，所述第一压板和第二压板之间设有缓冲装置，所述第一压板远离第二压板的一面设有伸缩装置，先对热轧钢板进行预固定，然后再进行二次固定，具有有效的缓冲作用，有效的减小压板对热轧钢板的冲量，使热轧钢板在固定的过程中不易发生形变，以便进行后续的工艺处理。
进一步地，所述T型滑槽的数量至少为2个，保证其受力平衡，以达到较佳的固定效果。
进一步地，所述空腔内部的顶端开设有第一凹槽，所述第一销轴安装在第一凹槽内，所述第一凹槽的形状与连杆的形状相匹配，当第二压板移动至空腔内时，多个连杆可以分别收缩在多个第一凹槽内。
进一步地，所述缓冲装置包括复位弹簧和伸缩杆，所述复位弹簧套设在伸缩杆的外侧，所述伸缩杆的上下两端分别与第一压板和第二压板固定连接，可以有效的进行缓冲。
进一步地，所述空腔内部的顶端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部的顶端与伸缩杆的端部固定连接，缓冲装置可以收缩在第二凹槽内，以保证第二压板可以完全收缩在空腔内。
进一步地，所述伸缩装置为液压缸或电动伸缩杆，有效的带动第一压板和第二压板移动以将热轧钢板固定。
进一步地，所述第一压板和第二压板的下端均设有打磨层，增加第一压板和第二压板与热轧钢板接触时的摩擦力，以减小热轧钢板与其间的相对滑动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将热轧钢板放置在合适的平面上，打开伸缩装置，第一压板和第二压板向下移动，第二压板的下表面逐渐与热轧钢板接触并将热轧钢板的局部进行预固定，然后复位弹簧和伸缩杆开始收缩，第二压板逐渐移动至空腔内，可以有效的减小第二压板与热轧钢板接触时的冲击力，此时第二压板和第一压板的下表面对热轧钢板进行整体固定。本实用新型对热轧钢板进行预固定，然后再进行二次固定，具有有效的缓冲作用，有效的减小压板对热轧钢板的冲量，使热轧钢板在固定的过程中不易发生形变，以便进行后续的工艺处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中T型滑槽的部分结构示意图。
附图标记说明：1第一压板、2空腔、3第一凹槽、4第一销轴、5连杆、6第二销轴、7 T型滑块、8 T型滑槽、9第二压板、10打磨层、11伸缩杆、12复位弹簧、13伸缩装置、14第二凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图2所示，本实用新型公开了一种热轧钢板的固定装置，包括第一压板1，第一压板1内活动的安装有第二压板9，第一压板1的表面开设有空腔2，空腔2的形状与第二压板9的形状相匹配，第二压板9的表面开设有多个T型滑槽8，T型滑槽8内滑动的安装有T型滑块7，T型滑块的下端设有打磨光滑层，T型滑块7的上端延伸至第二压板9的上侧并通过第二销轴6转动连接有连杆5，多个连杆5的上端相互靠近且分别转动的安装有一个第一销轴4，多个第一销轴4安装在空腔2内部的顶端，第一压板1和第二压板9之间设有缓冲装置，第一压板1远离第二压板9的一面设有伸缩装置，先对热轧钢板进行预固定，然后再进行二次固定，具有有效的缓冲作用，有效的减小压板对热轧钢板的冲量，使热轧钢板在固定的过程中不易发生形变，以便进行后续的工艺处理。
T型滑槽8的数量至少为2个，保证其受力平衡，以达到较佳的固定效果，T型滑槽的数量优选的为3个，三角受力稳定，可以有效的进行缓冲；空腔2内部的顶端开设有第一凹槽3，第一销轴4安装在第一凹槽3内，第一凹槽3的形状与连杆5的形状相匹配，当第二压板9移动至空腔2内时，多个连杆5可以分别收缩在多个第一凹槽3内；缓冲装置包括复位弹簧12和伸缩杆11，复位弹簧12套设在伸缩杆11的外侧，伸缩杆11的上下两端分别与第一压板1和第二压板9固定连接，可以有效的进行缓冲；空腔2内部的顶端开设有第二凹槽14，第二凹槽14内部的顶端与伸缩杆11的端部固定连接，缓冲装置可以收缩在第二凹槽14内，以保证第二压板9可以完全收缩在空腔2内；伸缩装置13为液压缸或电动伸缩杆，此均为现有结构，本领域技术人员从外部采购，其使用为现有技术，在此不再累述，有效的带动第一压板1和第二压板9移动以将热轧钢板固定，伸缩装置13与外界电源连接；第一压板1和第二压板9的下端均设有打磨层10，增加第一压板1和第二压板9与热轧钢板接触时的摩擦力，以减小热轧钢板与其间的相对滑动。
本实用新型的工作原理为：将热轧钢板放置在合适的平面上，打开伸缩装置13，第一压板1和第二压板9向下移动，第二压板9的下表面逐渐与热轧钢板接触并将热轧钢板的局部进行预固定，然后复位弹簧12和伸缩杆11开始收缩，第二压板9逐渐移动至空腔2内，可以有效的减小第二压板9与热轧钢板接触时的冲击力，此时第二压板9和第一压板1的下表面对热轧钢板进行整体固定，固定效果更佳，先对热轧钢板进行预固定，然后再进行二次固定，具有有效的缓冲作用，有效的减小压板对热轧钢板的冲量，使热轧钢板在固定的过程中不易发生形变，以便进行后续的工艺处理，这就是该热轧钢板的固定装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920311040.6
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:89(沈阳)
授权编号:CN209918723U
授权时间:20200110
主分类号:B21D43/00
专利分类号:B21D43/00;B23Q3/06
范畴分类:26J;
申请人:浦项（辽宁）汽车配件制造有限公司
第一申请人:浦项（辽宁）汽车配件制造有限公司
申请人地址:110041 辽宁省沈阳市大东区建设路123号
发明人:徐卓;冯继博
第一发明人:徐卓
当前权利人:浦项（辽宁）汽车配件制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计