复配库出料口搅拌与导料装置论文和设计-吴剑东

全文摘要

本实用新型公开了一种生产效率更高，产品结合状态更好，且产生的粉尘更少的可以实现自动转运物料的复配库出料口搅拌与导料装置，它包括搅拌管、接料口、动力接口、电机、螺旋送料杆、导料管和支架；所述的搅拌管上设有用于和复配库的出料口相连接的接料口；所述的搅拌管的右端通过动力接口连接有电机；所述的搅拌管内安装有螺旋送料杆，所述的螺旋送料杆与电机相连；所述的搅拌管的左端连接有导料管，所述的导料管为斜向平滑导管；所述的支架用于支撑搅拌管；所述的搅拌管的外层设置有电控保温层，所述的导料管的出料口处设置有防尘套，所述的防尘套的下端设有用于套住对接设备进口的弹力环。

主设计要求

1.一种复配库出料口搅拌与导料装置，其特征在于：它包括搅拌管(1)、接料口(2)、动力接口(3)、电机(4)、螺旋送料杆(5)、导料管(6)和支架(7)；所述的搅拌管(1)上设有用于和复配库的出料口相连接的接料口(2)；所述的搅拌管(1)的右端通过动力接口(3)连接有电机(4)；所述的搅拌管(1)内安装有螺旋送料杆(5)，所述的螺旋送料杆(5)与电机(4)相连；所述的搅拌管(1)的左端连接有导料管(6)，所述的导料管(6)为斜向平滑导管；所述的支架(7)用于支撑搅拌管(1)；所述的搅拌管(1)的外层设置有电控保温层(8)，所述的导料管(6)的出料口处设置有防尘套(10)，所述的防尘套(10)的下端设有用于套住对接设备进口的弹力环。

设计方案

2.根据权利要求1所述的复配库出料口搅拌与导料装置，其特征在于：所述的接料口(2)和动力接口(3)均为法兰盘接口。

3.根据权利要求1所述的复配库出料口搅拌与导料装置，其特征在于：所述的支架(7)为高度可调的伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的复配库出料口搅拌与导料装置，其特征在于：所述的导料管(6)的中间设有用于调节管长的伸缩节(9)。

5.根据权利要求1所述的复配库出料口搅拌与导料装置，其特征在于：所述的电控保温层(8)为PTC保温带，所述的电控保温层(8)还连接有可调节温度的调节装置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建材外加剂生产设备的辅助配套装置；具体是指一种复配库出料口搅拌与导料装置。

背景技术

目前混凝土外加剂作为一种建材产品被广泛使用，它包括有抗裂防水剂、减水剂、泵送剂、早强剂、引气剂、速凝剂、防冻剂、锚固剂、灌浆材料等多个品种。在混凝土外加剂的生产过程中，一般采用合成技术和复配技术两种生产方法。以复配技术为例，复配技术是指把单一的功能性材料如各类减水剂，缓凝材料等用水作为载体(固体时选粉煤灰)混合在一起的技术。复配技术中对配料顺序是有要求的，即在混合多种物料到复配库中后，需要将复配库内的混合料转移到后续的加工装置中进一步做加工处理。现有技术中，对于复配库中的出料转移，还是采用的人工方式，即工人采用斗车将物料一车一车运送到下一生产环节的设备中。显然这样操作，生产效率是非常低下的。另外就是现有的转运方式在转动过程中的温度控制和扬尘设计上均没有考虑，这两个因素一个会影响产品的结合状态，另一个则会影响环境。

综上所述，目前急需要一种生产效率更高，产品结合状态更好，且产生的粉尘更少的可以实现自动转运物料的复配库出料口搅拌与导料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种生产效率更高，产品结合状态更好，且产生的粉尘更少的可以实现自动转运物料的复配库出料口搅拌与导料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种复配库出料口搅拌与导料装置，它包括搅拌管、接料口、动力接口、电机、螺旋送料杆、导料管和支架；所述的搅拌管上设有用于和复配库的出料口相连接的接料口；所述的搅拌管的右端通过动力接口连接有电机；所述的搅拌管内安装有螺旋送料杆，所述的螺旋送料杆与电机相连；所述的搅拌管的左端连接有导料管，所述的导料管为斜向平滑导管；所述的支架用于支撑搅拌管；所述的搅拌管的外层设置有电控保温层，所述的导料管的出料口处设置有防尘套，所述的防尘套的下端设有用于套住对接设备进口的弹力环。

作为优选，所述的接料口和动力接口均为法兰盘接口。

作为优选，所述的支架为高度可调的伸缩结构。

作为优选，所述的导料管的中间设有用于调节管长的伸缩节。

作为优选，所述的电控保温层为PTC保温带，所述的电控保温层还连接有可调节温度的调节装置。

采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：本专利申请通过搅拌管、接料口、动力接口、电机、螺旋送料杆、导料管和支架的相互配合，完全取代了传统的人工转运，同时还可以一边搅拌，一边送料，比人工转动效率更高的同时还更能保持产品的混合度，一举两得。另外接口方面，全部采用法兰盘接口，角度可以自由调整，密封性也更好。支架为可伸缩结构，对于不同高度的复配库的适应性更好。所述的电控保温层的设计，对于一些有温度要求的外加剂的配制工艺，能提供更好的配制环境，以保证配制的质量。另外所述的防尘套则可以防止粉末状的外加剂在转动过程中四处飞扬，以更好的保持生产环境。所述的导料管的中间设有用于调节管长的伸缩节，可以增加导料管对不同高度的接收设备的适应性，以确保防尘套能更好的套接下一环节的设备的进料口。

综上所述，本实用新型提供了一种生产效率更高，产品结合状态更好，且产生的粉尘更少的可以实现自动转运物料的复配库出料口搅拌与导料装置。

附图说明

图1是本实用新型中复配库出料口搅拌与导料装置的结构示意图。

图2是本实用新型中复配库出料口搅拌与导料装置在具体使用状态下的结构示意图。

如图所示：01、复配库，02、后续处理库，1、搅拌管，2、接料口，3、动力接口，4、电机，5、螺旋送料杆，6、导料管，7、支架，8、电控保温层，9、伸缩节，10、防尘套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1和附图2，一种复配库出料口搅拌与导料装置，它包括搅拌管1、接料口2、动力接口3、电机4、螺旋送料杆5、导料管6和支架7；所述的搅拌管1上设有用于和复配库的出料口相连接的接料口2；所述的搅拌管1的右端通过动力接口3连接有电机4；所述的搅拌管1内安装有螺旋送料杆5，所述的螺旋送料杆5与电机4相连；所述的搅拌管1的左端连接有导料管6，所述的导料管6为斜向平滑导管；所述的支架7用于支撑搅拌管1；所述的搅拌管1的外层设置有电控保温层8，所述的导料管6的出料口处设置有防尘套10，所述的防尘套10的下端设有用于套住对接设备进口的弹力环。

作为优选，所述的接料口2和动力接口3均为法兰盘接口。

作为优选，所述的支架7为高度可调的伸缩结构。

作为优选，所述的导料管6的中间设有用于调节管长的伸缩节9。

作为优选，所述的电控保温层8为PTC保温带，所述的电控保温层8还连接有可调节温度的调节装置。

采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：本专利申请通过搅拌管、接料口、动力接口、电机、螺旋送料杆、导料管和支架的相互配合，完全取代了传统的人工转运，同时还可以一边搅拌，一边送料，比人工转动效率更高的同时还更能保持产品的混合度，一举两得。另外接口方面，全部采用法兰盘接口，角度可以自由调整，密封性也更好。支架为可伸缩结构，对于不同高度的复配库的适应性更好。所述的电控保温层的设计，对于一些有温度要求的外加剂的配制工艺，能提供更好的配制环境，以保证配制的质量。另外所述的防尘套10则可以防止粉末状的外加剂在转动过程中四处飞扬，以更好的保持生产环境。所述的导料管6的中间设有用于调节管长的伸缩节9，可以增加导料管对不同高度的接收设备的适应性，以确保防尘套能更好的套接下一环节的设备的进料口。

综上所述，本实用新型提供了一种生产效率更高，产品结合状态更好，且产生的粉尘更少的可以实现自动转运物料的复配库出料口搅拌与导料装置。

本专利申请涉及的装置在具体使用时如附图2中所示，将装置的接料口2与复配库01的出料口直接通过法兰结构相连；另外装置的防尘套10则与后续处理库02的进料口套接。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

设计图

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