全文摘要
本实用新型公开了一种地下密闭系统的控制装置，包括传动重锤，所述传动重锤与钢绳的一端连接，钢绳搭设在传动导向滑轮组上，传动导向滑轮组设置在支撑大梁上，所述钢绳与传动卷扬机缠绕连接，传动卷扬机安装在支撑大梁下方，所述钢绳的另一端与地下闸板阀连接，所述钢绳的两端分别与传动重锤和地下闸板阀通过螺栓连接，地下闸板阀安装在支撑大梁底部，所述支撑大梁上安装有电控箱，所述传动卷扬机、传动导向滑轮组和电控箱均与支撑大梁通过螺栓连接，所述支撑大梁的底部安装有定位轮，且定位轮设置有两个。该地下密闭系统的控制装置采用传动卷扬机控制传动重锤带动地下闸板阀活动，能够自动化操作，从而实现打开灵活，关闭严密的效果。
主设计要求
1.一种地下密闭系统的控制装置，其特征在于：包括传动重锤(2)，所述传动重锤(2)与钢绳(7)的一端连接，钢绳(7)搭设在传动导向滑轮组(4)上，传动导向滑轮组(4)设置在支撑大梁(5)上，所述钢绳(7)与传动卷扬机(3)缠绕连接，传动卷扬机(3)安装在支撑大梁(5)下方，所述钢绳(7)的另一端与地下闸板阀(1)连接，地下闸板阀(1)安装在支撑大梁(5)底部，所述支撑大梁(5)上安装有电控箱(6)。
设计方案
1.一种地下密闭系统的控制装置，其特征在于：包括传动重锤(2)，所述传动重锤(2)与钢绳(7)的一端连接，钢绳(7)搭设在传动导向滑轮组(4)上，传动导向滑轮组(4)设置在支撑大梁(5)上，所述钢绳(7)与传动卷扬机(3)缠绕连接，传动卷扬机(3)安装在支撑大梁(5)下方，所述钢绳(7)的另一端与地下闸板阀(1)连接，地下闸板阀(1)安装在支撑大梁(5)底部，所述支撑大梁(5)上安装有电控箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种地下密闭系统的控制装置，其特征在于：所述传动卷扬机(3)、传动导向滑轮组(4)和电控箱(6)均与支撑大梁(5)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种地下密闭系统的控制装置，其特征在于：所述钢绳(7)的两端分别与传动重锤(2)和地下闸板阀(1)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种地下密闭系统的控制装置，其特征在于：所述支撑大梁(5)的底部安装有定位轮(8)，且定位轮(8)设置有两个。
5.根据权利要求4所述的一种地下密闭系统的控制装置，其特征在于：所述定位轮(8)关于地下闸板阀(1)的两侧对称分布。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉非标自动化设计自动化泄压设备技术领域，具体为一种地下密闭系统的控制装置。
背景技术
非标自动化设备定义就是用户定制的、用户唯一的、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。不同类型客户其工艺要求均不相同。
现有地下设备为手动翻板，因翻板密封不严及底部传动轴锈死等问题，容易导致打不开或关不严，如打不开会导致锅炉无法泄压，有爆炸风险，关不严会导致烟气排放不达环保标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地下密闭系统的控制装置，以解决上述背景技术中提出的手动翻板容易导致打不开或关不严的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地下密闭系统的控制装置，包括传动重锤，所述传动重锤与钢绳的一端连接，钢绳搭设在传动导向滑轮组上，传动导向滑轮组设置在支撑大梁上，所述钢绳与传动卷扬机缠绕连接，传动卷扬机安装在支撑大梁下方，所述钢绳的另一端与地下闸板阀连接，地下闸板阀安装在支撑大梁底部，所述支撑大梁上安装有电控箱。
优选的，所述传动卷扬机、传动导向滑轮组和电控箱均与支撑大梁通过螺栓连接。
优选的，所述钢绳的两端分别与传动重锤和地下闸板阀通过螺栓连接。
优选的，所述支撑大梁的底部安装有定位轮，且定位轮设置有两个。
优选的，所述定位轮关于地下闸板阀的两侧对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地下密闭系统的控制装置采用传动卷扬机控制传动重锤带动地下闸板阀活动，能够自动化操作，从而实现打开灵活，关闭严密的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种地下密闭系统的控制装置正视图；
图2为本实用新型一种地下密闭系统的控制装置侧视图。
图中：1、地下闸板阀，2、传动重锤，3、传动卷扬机，4、传动导向滑轮组，5、支撑大梁，6、电控箱，7、钢绳，8、定位轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种地下密闭系统的控制装置，包括传动重锤2，传动重锤2与钢绳7的一端连接，钢绳7搭设在传动导向滑轮组4上，传动导向滑轮组4包括2个滑轮，传动导向滑轮组4通过支架安装在支撑大梁5上，传动导向滑轮组4能够对钢绳7进行支撑，使得钢绳7能够稳定的滑动，传动导向滑轮组4设置在支撑大梁5上，钢绳7与传动卷扬机3缠绕连接，钢绳7卷设在传动卷扬机3的滚筒上，此结构使得钢绳7的活动能够由传动卷扬机3驱动，达到自动化的效果，传动卷扬机3的型号可采用JK0.5-JK5单卷筒快速卷扬机，传动卷扬机3安装在支撑大梁5下方，钢绳7的另一端与地下闸板阀1连接，钢绳7的两端分别与传动重锤2和地下闸板阀1通过螺栓连接，此结构使得传动重锤2能够以钢绳7与地下闸板阀1相联动，从而使得传动重锤2能够以自身重量对地下闸板阀1进行拉动，地下闸板阀1安装在支撑大梁5底部，支撑大梁5上安装有电控箱6，传动卷扬机3、传动导向滑轮组4和电控箱6均与支撑大梁5通过螺栓连接，该螺栓连接的方式便于安装和拆卸维护，支撑大梁5的底部安装有定位轮8，定位轮8通过螺丝安装，且定位轮8设置有两个，定位轮8关于地下闸板阀1的两侧对称分布，此结构使得地下闸板阀1被拉动向上滑移时能够受到定位轮8导向和限位作用，使得地下闸板阀1的活动更加稳定，通过传动卷扬机3控制传动重锤2带动地下闸板阀1活动，并利用传动重锤2自重下落带动地下闸板阀1活动的原理，实现设备瞬时开启，此装置实用于烟道压力释放要求高的管道，一般安装于水平烟道，能够自动化操作，从而实现打开灵活，关闭严密的效果，当系统断电需要打开阀门时，此时地下闸板阀1处于关闭状态，传动重锤2悬在空中，系统断电后，电控箱6控制回路需要UPS供电(AC220V)，此时阀门关闭，传动重锤2悬在空中，需将传动卷扬机3制动电磁抱闸线圈通电，制动电磁抱闸线圈得电后松开，传动重锤2失去限制自由式降落，地下闸板阀1自动打开到最高位，地下闸板阀1全部打开，然后再将传动卷扬机3的制动电磁抱闸线圈断电，电磁抱闸线圈失电后抱死，然后便可以手动松开电磁抱闸，使得打开后的状态保持稳定。
工作原理：在使用该地下密闭系统的控制装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，当系统电力供应正常，需要打开地下闸板阀1时，此时地下闸板阀1关闭，传动重锤2悬在空中，将传动卷扬机3的制动电磁抱闸线圈通电，制动电磁抱闸线圈得电后松开，此时电动机不带电，传动重锤2失去限制，以自由落体式下降，传动重锤2和地下闸板阀1通过钢绳7连接，传动重锤2的下降使得地下闸板阀1被拉动随之上升，当传动重锤2落到地面时，地下闸板阀1同时打开到最高位，然后将传动卷扬机3的制动电磁抱闸线圈断电，制动电磁抱闸线圈失电后抱死，使得地下闸板阀1关闭后保持稳定；当需要关闭地下闸板阀1时，将传动卷扬机3的制动电磁抱闸线圈通电，制动电磁抱闸线圈得电后松开，并将传动卷扬机3的电动机通电，电动机通电后驱动卷筒转动，对缠绕于其上的钢绳7逐渐收卷，从而使得钢绳7一端连接的传动重锤2随之上升，另一端连接的地下闸板阀1随之下降，此过程中，可随时停止操作，随时控制制动电磁抱闸线圈形成抱死，使地下闸板阀1停留在任意开度，当传动重锤2升到最高点时，地下闸板阀1完全关闭，将传动卷扬机3断电，电磁抱闸线圈失电抱死，从而达到关闭后的稳定性和严密性，此过程中，地下闸板阀1的启闭通过机械驱动，无需手动翻板，从而实现打开灵活，关闭严密的效果，这就是该地下密闭系统的控制装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920096044.7
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209370567U
授权时间:20190910
主分类号:F16K 31/44
专利分类号:F16K31/44
范畴分类:27F;
申请人:盐城宝泽电力石化机械制造有限公司
第一申请人:盐城宝泽电力石化机械制造有限公司
申请人地址:224000 江苏省盐城市射阳合德工业园合兴路6号
发明人:邓克海
第一发明人:邓克海
当前权利人:盐城宝泽电力石化机械制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计