一种节能环保的高温油温机论文和设计

全文摘要

本实用新型提供一种节能环保的高温油温机，包括防护壳，高温油温机，散热网，可隔离过滤排气管结构，可缓冲防护架结构，可防护太阳能充电板结构，储物盒，底板，支撑管，支撑杆，调节螺栓，底座，密封盖，握杆和防护套，所述的高温油温机镶嵌在防护壳内侧的上部；所述的散热网镶嵌在防护壳的内侧上部；所述的散热网设置在高温油温机的上部；所述的可隔离过滤排气管结构贯穿防护壳安装在高温油温机右侧的中间位置。本实用新型连接管，固定管，隔离网，滤芯，连通管，调节管和排气管的设置，有利于提高高温油温机的环保效果；固定板，防护管，防护杆，阻挡块，缓冲簧和安装板的设置，有利于对高温油温机进行防护。

主设计要求

1.一种节能环保的高温油温机，其特征在于，该节能环保的高温油温机包括防护壳(1)，高温油温机(2)，散热网(3)，可隔离过滤排气管结构(4)，可缓冲防护架结构(5)，可防护太阳能充电板结构(6)，储物盒(7)，底板(8)，支撑管(9)，支撑杆(10)，调节螺栓(11)，底座(12)，密封盖(13)，握杆(14)和防护套(15)，所述的高温油温机(2)镶嵌在防护壳(1)内侧的上部；所述的散热网(3)镶嵌在防护壳(1)的内侧上部；所述的散热网(3)设置在高温油温机(2)的上部；所述的可隔离过滤排气管结构(4)贯穿防护壳(1)安装在高温油温机(2)右侧的中间位置；所述的可缓冲防护架结构(5)设置在防护壳(1)内侧的中间位置；所述的可防护太阳能充电板结构(6)安装在防护壳(1)左侧的上部；所述的储物盒(7)镶嵌在防护壳(1)内侧的下部；所述的底板(8)螺栓连接在防护壳(1)的下部；所述的支撑管(9)分别螺栓连接在底板(8)底部的左右两侧；所述的支撑杆(10)纵向插接在支撑管(9)内侧的下部；所述的调节螺栓(11)螺纹连接在支撑管(9)和支撑杆(10)的连接处；所述的底座(12)镶嵌在支撑杆(10)的下部；所述的密封盖(13)扣接在储物盒(7)的上部；所述的握杆(14)螺钉连接在密封盖(13)上表面的左侧；所述的防护套(15)套接在握杆(14)外表面的右上部；所述的可隔离过滤排气管结构(4)包括连接管(41)，固定管(42)，隔离网(43)，滤芯(44)，连通管(45)，调节管(46)和排气管(47)，所述的固定管(42)套接在连接管(41)外表面的右侧；所述的隔离网(43)镶嵌在固定管(42)内部的左侧；所述的滤芯(44)镶嵌在固定管(42)内部的右侧；所述的连通管(45)螺纹连接在固定管(42)右侧的中间位置；所述的调节管(46)螺纹连接在连通管(45)的右侧；所述的排气管(47)镶嵌在调节管(46)右侧的上部。

设计方案

2.如权利要求1所述的节能环保的高温油温机，其特征在于，所述的散热网(3)的厚度设置为二厘米至四厘米；所述的散热网(3)具体采用不锈钢网。

3.如权利要求1所述的节能环保的高温油温机，其特征在于，所述的储物盒(7)与密封盖(13)的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖(13)的下部。

4.如权利要求1所述的节能环保的高温油温机，其特征在于，所述的连接管(41)与固定管(42)相连通；所述的固定管(42)与连通管(45)相连通；所述的连通管(45)与调节管(46)相连通；所述的调节管(46)与排气管(47)相连通。

5.如权利要求1所述的节能环保的高温油温机，其特征在于，所述的调节管(46)的直径设置为四厘米至六厘米；所述的调节管(46)具体采用不锈钢软管。

6.如权利要求1所述的节能环保的高温油温机，其特征在于，所述的可缓冲防护架结构(5)包括固定板(51)，防护管(52)，防护杆(53)，阻挡块(54)，缓冲簧(55)和安装板(56)，所述的防护管(52)分别螺栓连接在固定板(51)上表面的左右两侧；所述的防护杆(53)纵向插接在防护管(52)内侧的上部；所述的阻挡块(54)镶嵌在防护杆(53)的下部；所述的缓冲簧(55)一端焊接在防护管(52)内侧的下部，另一端焊接在阻挡块(54)的下部；所述的安装板(56)镶嵌在防护杆(53)的上部。

7.如权利要求6所述的节能环保的高温油温机，其特征在于，所述的缓冲簧(55)具体采用不锈钢弹簧；所述的缓冲簧(55)的直径设置为四厘米至六厘米；所述的缓冲簧(55)的外表面镶嵌有橡胶层。

8.如权利要求6所述的节能环保的高温油温机，其特征在于，所述的安装板(56)的上表面胶接有厚度为四毫米至六毫米的橡胶垫。

9.如权利要求1所述的节能环保的高温油温机，其特征在于，所述的可防护太阳能充电板结构(6)包括拖板(61)，支撑板(62)，太阳能板(63)，固定壳(64)，光伏充电器(65)和蓄电池(66)，所述的支撑板(62)螺栓连接在拖板(61)的右侧；所述的太阳能板(63)螺栓连接在拖板(61)和支撑板(62)的连接处；所述的固定壳(64)镶嵌在拖板(61)上表面的右侧；所述的光伏充电器(65)镶嵌在的固定壳(64)内部左侧的下部；所述的蓄电池(66)镶嵌在固定壳(64)内部右侧的上部。

10.如权利要求9所述的节能环保的高温油温机，其特征在于，所述的固定壳(64)的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的固定壳(64)具体采用不锈钢壳。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于模温机技术领域，尤其涉及一种节能环保的高温油温机。

背景技术

在普通的注塑注射成型加工中，若将模具温度设置得过低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观品质不良。

中国专利公开号为CN203752469U，发明创造名称为一种油温机，包括冷循环管路和热循环管路，所述热循环管路包括依次连接的热油槽、热循环泵、加热器和集气筒，该集气筒与热循环泵相接形成循环回路且两者之间设置排油口；所述冷循环管路包括冷油槽，及与该冷油槽连接形成循环回路的冷循环泵和热交换器，冷油槽与冷循环泵之间设置排油口；还包括设置有一温度控制器的温控管路，该温度控制器一端分别与集气筒、热交换器连通，另一端分别与加热器、冷循环泵连通。但是现有的高温油温机还存在着环保效果差，防护效果差和节能效果差的问题。

因此，发明一种节能环保的高温油温机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能环保的高温油温机，以解决现有的高温油温机环保效果差，防护效果差和节能效果差的问题。一种节能环保的高温油温机，包括防护壳，高温油温机，散热网，可隔离过滤排气管结构，可缓冲防护架结构，可防护太阳能充电板结构，储物盒，底板，支撑管，支撑杆，调节螺栓，底座，密封盖，握杆和防护套，所述的高温油温机镶嵌在防护壳内侧的上部；所述的散热网镶嵌在防护壳的内侧上部；所述的散热网设置在高温油温机的上部；所述的可隔离过滤排气管结构贯穿防护壳安装在高温油温机右侧的中间位置；所述的可缓冲防护架结构设置在防护壳内侧的中间位置；所述的可防护太阳能充电板结构安装在防护壳左侧的上部；所述的储物盒镶嵌在防护壳内侧的下部；所述的底板螺栓连接在防护壳的下部；所述的支撑管分别螺栓连接在底板底部的左右两侧；所述的支撑杆纵向插接在支撑管内侧的下部；所述的调节螺栓螺纹连接在支撑管和支撑杆的连接处；所述的底座镶嵌在支撑杆的下部；所述的密封盖扣接在储物盒的上部；所述的握杆螺钉连接在密封盖上表面的左侧；所述的防护套套接在握杆外表面的右上部；所述的可隔离过滤排气管结构包括连接管，固定管，隔离网，滤芯，连通管，调节管和排气管，所述的固定管套接在连接管外表面的右侧；所述的隔离网镶嵌在固定管内部的左侧；所述的滤芯镶嵌在固定管内部的右侧；所述的连通管螺纹连接在固定管右侧的中间位置；所述的调节管螺纹连接在连通管的右侧；所述的排气管镶嵌在调节管右侧的上部。

优选的，所述的散热网的厚度设置为二厘米至四厘米；所述的散热网具体采用不锈钢网。

优选的，所述的储物盒与密封盖的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖的下部。

优选的，所述的连接管与固定管相连通；所述的固定管与连通管相连通；所述的连通管与调节管相连通；所述的调节管与排气管相连通。

优选的，所述的调节管的直径设置为四厘米至六厘米；所述的调节管具体采用不锈钢软管。

优选的，所述的可缓冲防护架结构包括固定板，防护管，防护杆，阻挡块，缓冲簧和安装板，所述的防护管分别螺栓连接在固定板上表面的左右两侧；所述的防护杆纵向插接在防护管内侧的上部；所述的阻挡块镶嵌在防护杆的下部；所述的缓冲簧一端焊接在防护管内侧的下部，另一端焊接在阻挡块的下部；所述的安装板镶嵌在防护杆的上部。

优选的，所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧；所述的缓冲簧的直径设置为四厘米至六厘米；所述的缓冲簧的外表面镶嵌有橡胶层。

优选的，所述的安装板的上表面胶接有厚度为四毫米至六毫米的橡胶垫。

优选的，所述的可防护太阳能充电板结构包括拖板，支撑板，太阳能板，固定壳，光伏充电器和蓄电池，所述的支撑板螺栓连接在拖板的右侧；所述的太阳能板螺栓连接在拖板和支撑板的连接处；所述的固定壳镶嵌在拖板上表面的右侧；所述的光伏充电器镶嵌在的固定壳内部左侧的下部；所述的蓄电池镶嵌在固定壳内部右侧的上部。

优选的，所述的固定壳的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的固定壳具体采用不锈钢壳。

优选的，所述的太阳能板具体采用单晶硅太阳能板。

优选的，所述的连接管与高温油温机螺纹连接设置。

优选的，所述的固定板与防护壳螺栓连接设置。

优选的，所述的拖板与防护壳螺栓连接设置。

优选的，所述的太阳能板电性连接光伏充电器；所述的光伏充电器电性连接蓄电池；所述的蓄电池电性连接高温油温机；所述的高温油温机电性连接太阳能板。

优选的，所述的太阳能板具体采用型号为AP-SP-008型的太阳能板；所述的光伏充电器具体采用型号为PWM-3024型的光伏充电器；所述的蓄电池具体采用型号为XKD-200-D12型的蓄电池；所述的高温油温机具体采用型号为DTW-06L型的高温油温机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的连接管，固定管，隔离网，滤芯，连通管，调节管和排气管的设置，有利于提高高温油温机的环保效果。

2.本实用新型中，所述的固定板，防护管，防护杆，阻挡块，缓冲簧和安装板的设置，有利于对高温油温机进行防护。

3.本实用新型中，所述的拖板，支撑板，太阳能板，固定壳，光伏充电器和蓄电池的设置，有利于提高高温油温机的节能效果。

4.本实用新型中，所述的储物盒与密封盖的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖的下部，有利于增加储物盒与密封盖之间的紧密性。

5.本实用新型中，所述的连接管与固定管相连通；所述的固定管与连通管相连通；所述的连通管与调节管相连通；所述的调节管与排气管相连通，有利于对高温油温机内的烟气进行排放。

6.本实用新型中，所述的散热网的厚度设置为二厘米至四厘米；所述的散热网具体采用不锈钢网，有利于对高温油温机进行进行散热。

7.本实用新型中，所述的调节管的直径设置为四厘米至六厘米；所述的调节管具体采用不锈钢软管，有利于对调节管的角度进行调节。

8.本实用新型中，所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧；所述的缓冲簧的直径设置为四厘米至六厘米；所述的缓冲簧的外表面镶嵌有橡胶层，有利于防止缓冲簧生锈断裂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可隔离过滤排气管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可缓冲防护架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可防护太阳能充电板结构的结构示意图。

图中：

1、防护壳；2、高温油温机；3、散热网；4、可隔离过滤排气管结构；41、连接管；42、固定管；43、隔离网；44、滤芯；45、连通管；46、调节管；47、排气管；5、可缓冲防护架结构；51、固定板；52、防护管；53、防护杆；54、阻挡块；55、缓冲簧；56、安装板；6、可防护太阳能充电板结构；61、拖板；62、支撑板；63、太阳能板；64、固定壳；65、光伏充电器；66、蓄电池；7、储物盒；8、底板；9、支撑管；10、支撑杆；11、调节螺栓；12、底座；13、密封盖；14、握杆；15、防护套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种节能环保的高温油温机，包括防护壳1，高温油温机2，散热网3，可隔离过滤排气管结构4，可缓冲防护架结构5，可防护太阳能充电板结构6，储物盒7，底板8，支撑管9，支撑杆10，调节螺栓11，底座12，密封盖13，握杆14和防护套15，所述的高温油温机2镶嵌在防护壳1内侧的上部；所述的散热网3镶嵌在防护壳1的内侧上部；所述的散热网3设置在高温油温机2的上部；所述的可隔离过滤排气管结构4贯穿防护壳1安装在高温油温机2右侧的中间位置；所述的可缓冲防护架结构5设置在防护壳1内侧的中间位置；所述的可防护太阳能充电板结构6安装在防护壳1左侧的上部；所述的储物盒7镶嵌在防护壳1内侧的下部；所述的底板8螺栓连接在防护壳1的下部；所述的支撑管9分别螺栓连接在底板8底部的左右两侧；所述的支撑杆10纵向插接在支撑管9内侧的下部；所述的调节螺栓11螺纹连接在支撑管9和支撑杆10的连接处；所述的底座12镶嵌在支撑杆10的下部；所述的密封盖13扣接在储物盒7的上部；所述的握杆14螺钉连接在密封盖13上表面的左侧；所述的防护套15套接在握杆14外表面的右上部；所述的可隔离过滤排气管结构4包括连接管41，固定管42，隔离网43，滤芯44，连通管45，调节管46和排气管47，所述的固定管42套接在连接管41外表面的右侧；所述的隔离网43镶嵌在固定管42内部的左侧；所述的滤芯44镶嵌在固定管42内部的右侧；所述的连通管45螺纹连接在固定管42右侧的中间位置；所述的调节管46螺纹连接在连通管45的右侧；所述的排气管47镶嵌在调节管46右侧的上部。

上述实施例中，具体的，所述的散热网3的厚度设置为二厘米至四厘米；所述的散热网3具体采用不锈钢网。

上述实施例中，具体的，所述的储物盒7与密封盖13的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖13的下部。

上述实施例中，具体的，所述的连接管41与固定管42相连通；所述的固定管42与连通管45相连通；所述的连通管45与调节管46相连通；所述的调节管46与排气管47相连通。

上述实施例中，具体的，所述的调节管46的直径设置为四厘米至六厘米；所述的调节管46具体采用不锈钢软管。

上述实施例中，具体的，所述的可缓冲防护架结构5包括固定板51，防护管52，防护杆53，阻挡块54，缓冲簧55和安装板56，所述的防护管52分别螺栓连接在固定板51上表面的左右两侧；所述的防护杆53纵向插接在防护管52内侧的上部；所述的阻挡块54镶嵌在防护杆53的下部；所述的缓冲簧55一端焊接在防护管52内侧的下部，另一端焊接在阻挡块54的下部；所述的安装板56镶嵌在防护杆53的上部。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲簧55具体采用不锈钢弹簧；所述的缓冲簧55的直径设置为四厘米至六厘米；所述的缓冲簧55的外表面镶嵌有橡胶层。

上述实施例中，具体的，所述的安装板56的上表面胶接有厚度为四毫米至六毫米的橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的可防护太阳能充电板结构6包括拖板61，支撑板62，太阳能板63，固定壳64，光伏充电器65和蓄电池66，所述的支撑板62螺栓连接在拖板61的右侧；所述的太阳能板63螺栓连接在拖板61和支撑板62的连接处；所述的固定壳64镶嵌在拖板61上表面的右侧；所述的光伏充电器65镶嵌在的固定壳64内部左侧的下部；所述的蓄电池66镶嵌在固定壳64内部右侧的上部。

上述实施例中，具体的，所述的固定壳64的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的固定壳64具体采用不锈钢壳。

上述实施例中，具体的，所述的太阳能板63具体采用单晶硅太阳能板。

上述实施例中，具体的，所述的连接管41与高温油温机2螺纹连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的固定板51与防护壳1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的拖板61与防护壳1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的太阳能板63电性连接光伏充电器65；所述的光伏充电器65电性连接蓄电池66；所述的蓄电池66电性连接高温油温机2；所述的高温油温机2电性连接太阳能板63。

上述实施例中，具体的，所述的太阳能板63具体采用型号为AP-SP-008型的太阳能板；所述的光伏充电器65具体采用型号为PWM-3024型的光伏充电器；所述的蓄电池66具体采用型号为XKD-200-D12型的蓄电池；所述的高温油温机2具体采用型号为DTW-06L型的高温油温机。

工作原理

在本实用新型使用时，首先接通高温油温机2的外部电源使高温油温机2开始工作，或利用太阳能板63收集外部的太阳光配合光伏充电器65对蓄电池66内进行充电即可对高温油温机2进行充电，高温油温机2工作的过程中，利用散热网3即可对高温油温机2进行散热，在高温油温机2工作的过程中所产生的气体进入到连接管41内，然后气体通过固定管42内的隔离网43和滤芯44对气体进行隔离和过滤后进入到连通管45内，然后连通管45内的气体进入到调节管46内，最后调节管46内的气体通过排气管47排出即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

一种节能环保的高温油温机论文和设计

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主设计要求

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设计说明书

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