全文摘要
本实用新型公开了一种医药中间体生产用中和反应釜，包括框架、大固定架和顶板，框架的外侧安装有隔热板，且框架与隔热板之间开设有真空层，顶板位于框架的顶部，且顶板的中上部安装有电机，主杆的下部外侧安装有连接板，大固定架设置在顶板的内侧下部，小固定架的上下两侧均设置有侧杆，且侧杆的上端通过连接头与主杆相互连接，框架的内部下侧安装有滤网，且滤网的下部固定有挡板，顶板的左上侧开设有进料口，框架的中下部预留有出料口。该医药中间体生产用中和反应釜，通过固定栓的使用，使操作人员通过对固定栓的旋转，便可将顶板和框架分离开，之后方便对该装置内部的物品进行检测，同时方便对该装置的内部进行清理。
主设计要求
1.一种医药中间体生产用中和反应釜，包括框架(1)、大固定架(9)和顶板(19)，其特征在于：所述框架(1)的外侧安装有隔热板(3)，且框架(1)与隔热板(3)之间开设有真空层(2)，所述顶板(19)位于框架(1)的顶部，且顶板(19)的中上部安装有电机(4)，并且电机(4)的下侧连接有主杆(5)，所述主杆(5)的下部外侧安装有连接板(6)，且连接板(6)通过外侧的固定柱(7)与刮板(8)相互连接，所述大固定架(9)设置在顶板(19)的内侧下部，且大固定架(9)的内侧连接有小固定架(12)，所述小固定架(12)的上下两侧均设置有侧杆(11)，且侧杆(11)的上端通过连接头(10)与主杆(5)相互连接，并且侧杆(11)的下端固定有搅拌棍(13)，所述框架(1)的内部下侧安装有滤网(14)，且滤网(14)的下部固定有挡板(15)，并且滤网(14)和挡板(15)的前端均设置有拉手(16)，所述顶板(19)的左上侧开设有进料口(17)，所述框架(1)的中下部预留有出料口(18)，且框架(1)通过上侧外部的固定栓(20)与顶板(19)相互连接。
设计方案
1.一种医药中间体生产用中和反应釜，包括框架(1)、大固定架(9)和顶板(19)，其特征在于：所述框架(1)的外侧安装有隔热板(3)，且框架(1)与隔热板(3)之间开设有真空层(2)，所述顶板(19)位于框架(1)的顶部，且顶板(19)的中上部安装有电机(4)，并且电机(4)的下侧连接有主杆(5)，所述主杆(5)的下部外侧安装有连接板(6)，且连接板(6)通过外侧的固定柱(7)与刮板(8)相互连接，所述大固定架(9)设置在顶板(19)的内侧下部，且大固定架(9)的内侧连接有小固定架(12)，所述小固定架(12)的上下两侧均设置有侧杆(11)，且侧杆(11)的上端通过连接头(10)与主杆(5)相互连接，并且侧杆(11)的下端固定有搅拌棍(13)，所述框架(1)的内部下侧安装有滤网(14)，且滤网(14)的下部固定有挡板(15)，并且滤网(14)和挡板(15)的前端均设置有拉手(16)，所述顶板(19)的左上侧开设有进料口(17)，所述框架(1)的中下部预留有出料口(18)，且框架(1)通过上侧外部的固定栓(20)与顶板(19)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用中和反应釜，其特征在于：所述框架(1)和隔热板(3)的底部形状相同，且框架(1)和隔热板(3)的间距相同。
3.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用中和反应釜，其特征在于：所述刮板(8)等角度分布在连接板(6)的周围，且刮板(8)设置有六组，并且刮板(8)通过两个固定柱(7)与连接板(6)相互固定。
4.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用中和反应釜，其特征在于：所述大固定架(9)的内侧和小固定架(12)的外侧均为锯齿状，且大固定架(9)和小固定架(12)的连接方式为啮合连接，并且小固定架(12)关于大固定架(9)的中心垂直线对称设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用中和反应釜，其特征在于：所述搅拌棍(13)设置有两组，且两组搅拌棍(13)的间距大于连接板(6)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用中和反应釜，其特征在于：所述滤网(14)和挡板(15)均通过拉手(16)与框架(1)构成滑动结构，且滤网(14)和挡板(15)横切面面积相同。
7.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用中和反应釜，其特征在于：所述顶板(19)通过固定栓(20)与框架(1)构成拆卸安装结构，且顶板(19)与框架(1)的连接处相互吻合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及有医药加工技术领域，具体为一种医药中间体生产用中和反应釜。
背景技术
医药加工中，化学加工制备，是化学中极重要的一个分支，这些化合物有可能还会参与其他的元素，包括氢、氮、氧和卤素，还有诸如磷、硅、硫等元素，而在生产过程中，为了保证自身的安全同时提高工作效率往往需要使用到中和反应釜。
在现有的中和反应釜中，当需要对医药原料进行搅拌时，往往搅拌效率较差，从而导致自身的工作效率无法提高，同时对内部进行维修时，较为麻烦，针对上述问题，在原有中和反应釜的基础上进行创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医药中间体生产用中和反应釜，解决了在现有的中和反应釜中，当需要对医药原料进行搅拌时，往往搅拌效率较差，从而导致自身的工作效率无法提高，同时对内部进行维修时，较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体生产用中和反应釜，包括框架、大固定架和顶板，所述框架的外侧安装有隔热板，且框架与隔热板之间开设有真空层，所述顶板位于框架的顶部，且顶板的中上部安装有电机，并且电机的下侧连接有主杆，所述主杆的下部外侧安装有连接板，且连接板通过外侧的固定柱与刮板相互连接，所述大固定架设置在顶板的内侧下部，且大固定架的内侧连接有小固定架，所述小固定架的上下两侧均设置有侧杆，且侧杆的上端通过连接头与主杆相互连接，并且侧杆的下端固定有搅拌棍，所述框架的内部下侧安装有滤网，且滤网的下部固定有挡板，并且滤网和挡板的前端均设置有拉手，所述顶板的左上侧开设有进料口，所述框架的中下部预留有出料口，且框架通过上侧外部的固定栓与顶板相互连接。
优选的，所述框架和隔热板的底部形状相同，且框架和隔热板的间距相同。
优选的，所述刮板等角度分布在连接板的周围，且刮板设置有六组，并且刮板通过两个固定柱与连接板相互固定。
优选的，所述大固定架的内侧和小固定架的外侧均为锯齿状，且大固定架和小固定架的连接方式为啮合连接，并且小固定架关于大固定架的中心垂直线对称设置有两组。
优选的，所述搅拌棍设置有两组，且两组搅拌棍的间距大于连接板的长度。
优选的，所述滤网和挡板均通过拉手与框架构成滑动结构，且滤网和挡板横切面面积相同。
优选的，所述顶板通过固定栓与框架构成拆卸安装结构，且顶板与框架的连接处相互吻合。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种医药中间体生产用中和反应釜。具备以下有益效果：
(1)、该医药中间体生产用中和反应釜，通过真空层和隔热板的使用，使该装置在正常使用时，通过真空层可以避免框架产生的声音较高，同时隔热板可以避免对操作人员造成意外，提高了该装置的安全性。
(2)、该医药中间体生产用中和反应釜，通过侧杆、小固定架和搅拌棍的使用，使该装置通过电机的使用，不仅带动刮板发生旋转的情况，同时也能够通过侧杆带动搅拌棍进行旋转，提高了该装置的工作效率，使该装置在搅拌过程中，可以缩短工作时间。
(3)、该医药中间体生产用中和反应釜，通过固定栓的使用，使操作人员通过对固定栓的旋转，便可将顶板和框架分离开，之后方便对该装置内部的物品进行检测，同时方便对该装置的内部进行清理。
附图说明
图1为本实用新型内部主视结构示意图；
图2为本实用新型外部主视结构示意图；
图3为本实用新型连接板俯视结构示意图；
图4为本实用新型大固定架俯视结构示意图。
图中：1、框架；2、真空层；3、隔热板；4、电机；5、主杆；6、连接板；7、固定柱；8、刮板；9、大固定架；10、连接头；11、侧杆；12、小固定架；13、搅拌棍；14、滤网；15、挡板；16、拉手；17、进料口；18、出料口；19、顶板；20、固定栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种医药中间体生产用中和反应釜，包括框架1、真空层2、隔热板3、电机4、主杆5、连接板6、固定柱7、刮板8、大固定架9、连接头10、侧杆11、小固定架12、搅拌棍13、滤网14、挡板15、拉手16、进料口17、出料口18、顶板19和固定栓20，框架1的外侧安装有隔热板3，且框架1与隔热板3之间开设有真空层2，顶板19位于框架1的顶部，且顶板19的中上部安装有电机4，并且电机4的下侧连接有主杆5，主杆5的下部外侧安装有连接板6，且连接板6通过外侧的固定柱7与刮板8相互连接，大固定架9设置在顶板19的内侧下部，且大固定架9的内侧连接有小固定架12，小固定架12的上下两侧均设置有侧杆11，且侧杆11的上端通过连接头10与主杆5相互连接，并且侧杆11的下端固定有搅拌棍13，框架1的内部下侧安装有滤网14，且滤网14的下部固定有挡板15，并且滤网14和挡板15的前端均设置有拉手16，顶板19的左上侧开设有进料口17，框架1的中下部预留有出料口18，且框架1通过上侧外部的固定栓20与顶板19相互连接；
框架1和隔热板3的底部形状相同，且框架1和隔热板3的间距相同，使该装置可以避免隔热板3的局部温度有差异的情况；
刮板8等角度分布在连接板6的周围，且刮板8设置有六组，并且刮板8通过两个固定柱7与连接板6相互固定，使该装置在使用过程中，可以通过刮板8完成原料的搅拌；
大固定架9的内侧和小固定架12的外侧均为锯齿状，且大固定架9和小固定架12的连接方式为啮合连接，并且小固定架12关于大固定架9的中心垂直线对称设置有两组，使该装置通过大固定架9和小固定架12的连接，从而完成对小固定架12的固定；
搅拌棍13设置有两组，且两组搅拌棍13的间距大于连接板6的长度，使该装置在正常使用过程中，避免发生碰撞的情况，提高了该装置的稳定性；
滤网14和挡板15均通过拉手16与框架1构成滑动结构，且滤网14和挡板15横切面面积相同，使该装置在对处理完成的原料进行引导时，可以更加方便；
顶板19通过固定栓20与框架1构成拆卸安装结构，且顶板19与框架1的连接处相互吻合，使该装置在需要对内部进行清理或者检测时，可以更加方便。
使用时，将该装置接通外界的电源，之后打开电机4，使电机4带动下侧的主杆5进行旋转，而主杆5的旋转能够带动底部的连接板6完成旋转，从而使刮板8处于旋转状态，主杆5的旋转也能够通过连接头10带动侧杆11进行旋转，之后因为侧杆11和小固定架12的连接，使小固定架12在大固定架9内侧进行旋转的情况，也进行自转，避免小固定架12和大固定架9发生冲突，之后侧杆11带动底部的搅拌棍13进行旋转，将需要处理的原料通过进料口17添加到框架1的内部，之后掉落到滤网14的上侧，从而使原料受到刮板8和搅拌棍13的双重处理，从而完成搅拌，当处理完成之后，通过拉手16向外侧拉出滤网14和挡板15，使处理完成的原料在重力的作用下，掉落到框架1的底部，最后从出料口18处排出，而当需要对框架1的内部进行检查时，通过对固定栓20进行旋转，从而将顶板19和框架1分离开，之后向上抬起顶板19，并且一同将连接板6和搅拌棍13均从框架1的内部取出，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该医药中间体生产用中和反应釜，通过真空层2和隔热板3的使用，使该装置在正常使用时，通过真空层2可以避免框架1产生的声音较高，同时隔热板3可以避免对操作人员造成意外，提高了该装置的安全性，通过侧杆11、小固定架12和搅拌棍13的使用，使该装置通过电机4的使用，不仅带动刮板8发生旋转的情况，同时也能够通过侧杆11带动搅拌棍13进行旋转，提高了该装置的工作效率，使该装置在搅拌过程中，可以缩短工作时间，通过固定栓20的使用，使操作人员通过对固定栓20的旋转，便可将顶板19和框架1分离开，之后方便对该装置内部的物品进行检测，同时方便对该装置的内部进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920098938.X
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209451842U
授权时间:20191001
主分类号:B01J 19/18
专利分类号:B01J19/18
范畴分类:23E;
申请人:江西聚合医药科技有限公司
第一申请人:江西聚合医药科技有限公司
申请人地址:336400 江西省宜春市上高县工业园黄金堆园区
发明人:黄崇浩
第一发明人:黄崇浩
当前权利人:江西聚合医药科技有限公司
代理人:喻莎
代理机构:36135
代理机构编号:南昌大牛专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计