全文摘要
一种移动式岩石或混凝土的铣挖设备，包括挖掘机本体、铣挖机构、连接台。所述挖掘机本体的操作室上增设有一套两路阀，两路阀通过液压回路连接铣挖机构，所述连接台位于挖掘机本体的小臂的前端，所述连接台与铣挖机构铰接。所述铣挖机构包括刀头、刀座、液压马达、法兰盘、基座；刀头安装在刀座上，刀头连接液压马达，液压马达通过液压回路与操作室内的两路阀连接，两路阀用于控制液压马达实现刀头的旋转与停止。本实用新一种移动式岩石或混凝土的铣挖设备，该铣挖设备操作方便快捷、成本低、施工效率高、施工安全性高；并能够有效降低开挖掘进施工中对环境造成的扰动，最大程度的保障了施工安全。
主设计要求
1.一种移动式岩石或混凝土的铣挖设备，包括挖掘机本体（1）、铣挖机构（2）、连接台（3），其特征在于：所述挖掘机本体（1）的操作室（13）上增设有一套两路阀，两路阀通过液压回路（15）连接铣挖机构（2），所述连接台（3）位于挖掘机本体（1）的小臂（9）的前端，所述连接台（3）与铣挖机构（2）铰接；所述铣挖机构（2）包括刀头（10）、刀座（11）、液压马达（16）、法兰盘（12）、基座（14）；刀头（10）安装在刀座（11）上，刀座（11）与法兰盘（12）连接，法兰盘（12）与液压马达（16）连接，液压马达（16）与基座（14）安装连接，液压马达（16）通过液压回路（15）与操作室（13）内的两路阀连接，两路阀用于控制液压马达（16）实现刀头（10）的旋转与停止。
设计方案
1.一种移动式岩石或混凝土的铣挖设备，包括挖掘机本体（1）、铣挖机构（2）、连接台（3），其特征在于：所述挖掘机本体（1）的操作室（13）上增设有一套两路阀，两路阀通过液压回路（15）连接铣挖机构（2），所述连接台（3）位于挖掘机本体（1）的小臂（9）的前端，所述连接台（3）与铣挖机构（2）铰接；
所述铣挖机构（2）包括刀头（10）、刀座（11）、液压马达（16）、法兰盘（12）、基座（14）；
刀头（10）安装在刀座（11）上，刀座（11）与法兰盘（12）连接，法兰盘（12）与液压马达（16）连接，液压马达（16）与基座（14）安装连接，液压马达（16）通过液压回路（15）与操作室（13）内的两路阀连接，两路阀用于控制液压马达（16）实现刀头（10）的旋转与停止。
2.根据权利要求1所述一种移动式岩石或混凝土的铣挖设备，其特征在于：所述连接台（3）由双层钢板加工而成；连接台（3）与铣挖机构（2）通过高强度螺栓（4）连接牢固。
3.根据权利要求1所述一种移动式岩石或混凝土的铣挖设备，其特征在于：所述挖掘机本体（1）还包括履带（5）、大臂（8）、油缸，挖掘机本体（1）的小臂（9）通过连接台（3）与基座（14）铰接；所述大臂（8）连接第一油缸（6），所述小臂（9）连接第二油缸（6’），所述第一油缸（6）、第二油缸（6’） 通过液压控制系统连接操作室（13）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种施工设备，具体是一种移动式岩石或混凝土的铣挖设备。
背景技术
岩石挖掘施工通常采用爆破掘进施工，在隧道浅埋段穿越地表构筑物时，对爆破要求高，安全风险大，其施工受自然条件制约多，再浅埋段上部有既有构筑物，例如高速公路、住宅、高压电塔等，爆破开挖无法满足对既有建筑物的保护，安全隐患大，常常不能使用爆破开挖，同时需要封闭施工，对既有构筑物的运营、使用及周围人员安全造成较大影响。同时为了保证安全，掘进方式通常采用单侧壁或双侧壁导坑法施工，该方法断面分块多，扰动大，初次支护全断面闭合时间长，但是每个分块都是在开挖后各自闭合的，速度较慢，要耗用大量的临时支护材料，导致施工成本较高。这样，在隧道浅埋段穿越构筑物岩石或混凝土挖掘施工中，控制开挖在掘进施工中的扰动，保证隧道施工安全是开挖掘进工作的重要环节。
现有技术中，隧道浅埋段下穿构筑物的岩石或混凝土挖掘方式主要是采用单侧壁或双侧壁导坑法，采用分区爆破的方式开挖。爆破控制要求高、构筑物保护困难大、施工安全风险高、支护成本高、施工速度慢。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种移动式岩石或混凝土的铣挖设备，该铣挖设备操作方便快捷、成本低、施工效率高、施工安全性高；并能够有效降低开挖掘进施工中对环境造成的扰动，最大程度的保障了施工安全。
本实用新型采取的技术方案为：
一种移动式岩石或混凝土的铣挖设备，包括挖掘机本体、铣挖机构、连接台。所述挖掘机本体的操作室上增设有一套两路阀，两路阀通过液压回路连接铣挖机构，所述连接台位于挖掘机本体的小臂的前端，所述连接台与铣挖机构铰接。
所述铣挖机构包括刀头、刀座、液压马达、法兰盘、基座；
刀头安装在刀座上，刀座与法兰盘连接，法兰盘与液压马达连接，液压马达与基座安装连接。液压马达通过液压回路与操作室内的两路阀连接，两路阀用于控制液压马达实现刀头的旋转与停止。
所述连接台由双层钢板加工而成；连接台与铣挖机构通过高强度螺栓连接牢固。
所述挖掘机本体还包括履带、大臂、油缸，挖掘机本体的小臂通过连接台与基座铰接；所述大臂连接第一油缸，所述小臂连接第二油缸，所述第一油缸、第二油缸通过液压控制系统连接操作室。通过履带将挖掘机本体移动至工作区域，由控制大臂与小臂的油缸，将铣挖机构伸展至作业面；通过操作室操作台上的两路阀手柄，控制液压马达实现刀头的旋转与停止。
本实用新型一种移动式岩石或混凝土的铣挖设备，技术效果如下：
1：充分利用挖掘机的移动方便、工作臂灵活、功率大等特点，设计专用于削切岩石及混凝土的铣挖头替换其前方的普通铲斗。挖掘机的原有控制系统中各项功能均保持，仅在挖掘机操作室的操作室上增加一套两路阀，通过液压回路控制铣挖头工作达到固定转速以满足铣挖刀头对岩石削切的要求。
：充分利用挖掘机的机动灵活性，既可以完成隧道浅埋段穿越构筑物的围岩削切开挖，又可以完成不能采用爆破进行的围岩开挖或混凝土破碎。
：该实用新型设备在施工现场自行移动灵活就位，通过操作台对大臂、小臂的油缸控制，使铣挖机灵活到达准备开挖的作业面。
：通过操作台上两路阀手柄控制铣挖头工作，铣挖头的刀头旋转并对岩石或混凝土进行削切挖掘，同时不断调整铣挖头的位置，达到对工作面不动部位的开挖要求。
：该实用新型设备操作方便快捷、成本低、施工效率高、施工安全性高、并能够并能够有效降低开挖掘进施工中对环境造成的扰动，最大程度的保障施工安全。是隧道浅埋段穿越构筑物或不能采用爆破施工条件下的一种高效开挖掘进施工设备。
附图说明
图1为本实用新型设备结构示意图。
图2为本实用新型设备的铣挖机构结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种移动式岩石或混凝土的铣挖设备，包括挖掘机本体1、铣挖机构2、连接台3。所述挖掘机本体1的操作室13上增设有一套两路阀，两路阀通过液压回路15连接铣挖机构2，所述连接台3位于挖掘机本体1的小臂9的前端，所述连接台3与铣挖机构2铰接；
所述铣挖机构2包括刀头10、刀座11、液压马达16、法兰盘12、基座14；刀头10安装在刀座11上，刀座11与法兰盘12连接，法兰盘12与液压马达16连接，液压马达16与基座14安装连接。液压马达16通过液压回路15与操作室13内的两路阀连接，两路阀用于控制液压马达16实现刀头10的旋转与停止。
所述连接台3由双层钢板加工而成；连接台3与铣挖机构2通过高强度螺栓4连接牢固。
所述挖掘机本体1还包括履带5、大臂8、油缸，挖掘机本体1的小臂9通过连接台3与基座14铰接；所述大臂8连接第一油缸6，所述小臂9连接第二油缸6’，所述第一油缸6、第二油缸6’ 通过液压控制系统连接操作室13。通过履带将挖掘机本体1移动至工作区域，由控制大臂与小臂的油缸，将铣挖机构2伸展至作业面；通过操作室13内的操作台上的两路阀手柄，控制液压马达实现刀头的旋转与停止。
实施步骤：
该实用新型设备在施工现场自行移动灵活就位，通过操作室13内的操作台对大臂8、小臂9的第一油缸6、第二油缸6’控制，使挖掘机本体1灵活到达准备开挖的作业面。通过操作室13内的操作台上两路阀手柄控制铣挖机构2工作，铣挖机构2的刀头10旋转，并对岩石或混凝土进行削切挖掘，同时不断调整铣挖机构2的位置，达到对工作面不动部位的开挖要求。
该实用新型设备适合于隧道浅埋段穿越构筑物施工。当隧道施工至构筑物下方时时，其能采用双台阶临时仰拱的方式进行机械开挖掘进，减少爆破开挖对构筑物基层的扰动，例如：可以在地表高速公路路面不封闭正常运行情况下，保证隧道施工安全和运营安全，地面沉降可以控制在15mm以内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920055887.2
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:53(云南)
授权编号:CN209539362U
授权时间:20191025
主分类号:E21D 9/10
专利分类号:E21D9/10
范畴分类:25A;
申请人:中国葛洲坝集团第六工程有限公司
第一申请人:中国葛洲坝集团第六工程有限公司
申请人地址:650217 云南省昆明市经济技术开发区昆明出口加工区国际珠宝城(顺通大道31号)戊类工业厂房2栋
发明人:幸江涛;李维;仇延锋;肖田;邸书茵;文建平;蔡贵体;刘燕波;张华江;任勇;周健;谭运吉;康海
第一发明人:幸江涛
当前权利人:中国葛洲坝集团第六工程有限公司
代理人:吴思高
代理机构:42103
代理机构编号:宜昌市三峡专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计