全文摘要
本实用新型公开了一种新型光纤激光切割设备，包括底座、支撑脚和切割台，所述底座为空心结构，所述底座底部安装有四个支撑脚，四个支撑脚呈矩形均匀分布，所述底座内腔设置有水箱，所述水箱连接有水管，所述水管通过循环水泵连接制冷器，所述制冷器通过水管连接进水管，所述底座上表面设置有切割台，所述切割台一侧设置有第二电机，使用时，将需要加工的工件放置在切割台上表面的锯齿上，通过锯齿的设置，便于激光切割机在工件上切割，且不会对切割台造成损坏，切割时通过控制第一电机和第二电机对工件进行切割，通过控制第二电机，使得激光切割机在工件上进行纵向切割。
主设计要求
1.一种新型光纤激光切割设备，包括底座（1）、支撑脚（2）和切割台（8），其特征在于，所述底座（1）为空心结构，所述底座（1）底部安装有四个支撑脚（2），四个支撑脚（2）呈矩形均匀分布，所述底座（1）内腔设置有水箱（3），所述水箱（3）连接有水管（4），所述水管（4）通过循环水泵（5）连接制冷器（6），所述制冷器（6）通过水管（4）连接进水管（7），所述底座（1）上表面设置有切割台（8），所述切割台（8）一侧设置有第二电机（20），所述第二电机（20）轴部连接第一丝杆（21），所述第一丝杆（21）套设有第一皮带轮（22），所述第一皮带轮（22）通过皮带（23）连接第二皮带轮（24），所述第二皮带轮（24）套设有第二丝杆（25），所述第一丝杆（21）和第二丝杆（25）均转动连接螺纹套（26），所述螺纹套（26）连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）顶端设置有顶板（12），所述顶板（12）为空心结构，所述顶板（12）一侧设置有第一电机（13），所述第一电机（13）轴部连接螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）套设有活动块（15），所述活动块（15）底部连接有固定板（16），所述固定板（16）底部设置有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）底部设置有激光切割机（18）。
设计方案
1.一种新型光纤激光切割设备，包括底座（1）、支撑脚（2）和切割台（8），其特征在于，所述底座（1）为空心结构，所述底座（1）底部安装有四个支撑脚（2），四个支撑脚（2）呈矩形均匀分布，所述底座（1）内腔设置有水箱（3），所述水箱（3）连接有水管（4），所述水管（4）通过循环水泵（5）连接制冷器（6），所述制冷器（6）通过水管（4）连接进水管（7），所述底座（1）上表面设置有切割台（8），所述切割台（8）一侧设置有第二电机（20），所述第二电机（20）轴部连接第一丝杆（21），所述第一丝杆（21）套设有第一皮带轮（22），所述第一皮带轮（22）通过皮带（23）连接第二皮带轮（24），所述第二皮带轮（24）套设有第二丝杆（25），所述第一丝杆（21）和第二丝杆（25）均转动连接螺纹套（26），所述螺纹套（26）连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）顶端设置有顶板（12），所述顶板（12）为空心结构，所述顶板（12）一侧设置有第一电机（13），所述第一电机（13）轴部连接螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）套设有活动块（15），所述活动块（15）底部连接有固定板（16），所述固定板（16）底部设置有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）底部设置有激光切割机（18）。
2.根据权利要求1所述的一种新型光纤激光切割设备，其特征在于，所述切割台（8）上表面设置有若干个均匀分布的锯齿（10）。
3.根据权利要求1所述的一种新型光纤激光切割设备，其特征在于，所述切割台（8）为空心结构，所述切割台（8）内腔设置有循环水管（19），所述循环水管（19）一端连接进水管（7），所述循环水管（19）另一端通过出水管（9）连接水箱（3）。
4.根据权利要求1所述的一种新型光纤激光切割设备，其特征在于，所述切割台（8）靠近支撑杆（11）一侧设置有开口，所述第一丝杆（21）和第二丝杆（25）均通过轴承与切割台（8）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型光纤激光切割设备，其特征在于，所述活动块（15）设置有螺纹孔，所述活动块（15）通过设置的螺纹孔与螺纹杆（14）转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型光纤激光切割设备，其特征在于，所述螺纹杆（14）通过轴承与顶板（12）转动连接，所述顶板（12）底部设置有开口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及光纤激光切割机技术领域，具体是一种新型光纤激光切割设备。
背景技术
光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割，速度快，精度高。
传统的大多数的激光切割设备在切割过程中，需要借助传送带的使用，传统的滚筒传动皮带易于打滑，导致传送位置不够精确，这样就会造成切割效果不佳，降低产品质量；并且在传送前板材的固定步骤较为复杂，降低了工作效率，另外目前市场上光纤激光切割机在冷却散热方面效果一般，加工工件切割后温度较高，需要等要温度降低下来才能进行下一步加工工序，这将会影响加工效率，因此，本领域技术人员提供了一种新型光纤激光切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型光纤激光切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型光纤激光切割设备，包括底座、支撑脚和切割台，所述底座为空心结构，所述底座底部安装有四个支撑脚，四个支撑脚呈矩形均匀分布，所述底座内腔设置有水箱，所述水箱连接有水管，所述水管通过循环水泵连接制冷器，所述制冷器通过水管连接进水管，所述底座上表面设置有切割台，所述切割台一侧设置有第二电机，所述第二电机轴部连接第一丝杆，所述第一丝杆套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，所述第二皮带轮套设有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆均转动连接螺纹套，所述螺纹套连接有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有顶板，所述顶板为空心结构，所述顶板一侧设置有第一电机，所述第一电机轴部连接螺纹杆，所述螺纹杆套设有活动块，所述活动块底部连接有固定板，所述固定板底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有激光切割机。
作为本实用新型进一步的方案：所述切割台上表面设置有若干个均匀分布的锯齿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切割台为空心结构，所述切割台内腔设置有循环水管，所述循环水管一端连接进水管，所述循环水管另一端通过出水管连接水箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切割台靠近支撑杆一侧设置有开口，所述第一丝杆和第二丝杆均通过轴承与切割台转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块设置有螺纹孔，所述活动块通过设置的螺纹孔与螺纹杆转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆通过轴承与顶板转动连接，所述顶板底部设置有开口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、使用时，将需要加工的工件放置在切割台上表面的锯齿上，通过锯齿的设置，便于激光切割机在工件上切割，且不会对切割台造成损坏，切割时通过控制第一电机和第二电机对工件进行切割，通过控制第二电机，使得激光切割机在工件上进行纵向切割，通过控制第一电机,使得激光切割机在工件上进行横向切割，从而避免了在切割过程中总是移动工件而造成误差，使得数据不准确。
2、切割过程中会产生大量的热量，通过设置制冷器和循环水管，在切割过程中，启动循环水泵，使得水箱中的水经过制冷器后进入循环水管中，使得制冷器中的水时刻对切割台进行降温，实现用冷却水对切割台进行冷却散热的目的，进而对切割台上的工件进行散热冷却，冷却散热后的水通过出水管进入到水箱中，达到一个循环冷却的目的，实现对该光纤激光切割机进行高效冷却循环的目的，从而提高了工作效率，本设备结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。
附图说明
图1为一种新型光纤激光切割设备的结构示意图。
图2为一种新型光纤激光切割设备中第一丝杆与第二丝杆的连接图。
图3为一种新型光纤激光切割设备中循环水管的结构示意图。
图中：1-底座、2-支撑脚、3-水箱、4-水管、5-循环水泵、6-制冷器、7-进水管、8-切割台、9-出水管、10-锯齿、11-支撑杆、12-顶板、13-第一电机、14-螺纹杆、15-活动块、16-固定板、17-伸缩杆、18-激光切割机、19-循环水管、20-第二电机、21-第一丝杆、22-第一皮带轮、23-皮带、24-第二皮带轮、25-第二丝杆、26-螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型光纤激光切割设备，包括底座1、支撑脚2和切割台8，所述底座1为空心结构，所述底座1底部安装有四个支撑脚2，四个支撑脚2呈矩形均匀分布，所述底座1内腔设置有水箱3，所述水箱3连接有水管4，所述水管4通过循环水泵5连接制冷器6，所述制冷器6通过水管4连接进水管7，所述底座1上表面设置有切割台8，所述切割台8一侧设置有第二电机20，所述第二电机20轴部连接第一丝杆21，所述第一丝杆21套设有第一皮带轮22，所述第一皮带轮22通过皮带23连接第二皮带轮24，所述第二皮带轮24套设有第二丝杆25，所述第一丝杆21和第二丝杆25均转动连接螺纹套26，所述螺纹套26连接有支撑杆11，所述支撑杆11顶端设置有顶板12，所述顶板12为空心结构，所述顶板12一侧设置有第一电机13，所述第一电机13轴部连接螺纹杆14，所述螺纹杆14套设有活动块15，所述活动块15底部连接有固定板16，所述固定板16底部设置有伸缩杆17，所述伸缩杆17底部设置有激光切割机18。
所述切割台8上表面设置有若干个均匀分布的锯齿10。
所述切割台8为空心结构，所述切割台8内腔设置有循环水管19，所述循环水管19一端连接进水管7，所述循环水管19另一端通过出水管9连接水箱3。
所述切割台8靠近支撑杆11一侧设置有开口，所述第一丝杆21和第二丝杆25均通过轴承与切割台8转动连接。
所述活动块15设置有螺纹孔，所述活动块15通过设置的螺纹孔与螺纹杆14转动连接。
所述螺纹杆14通过轴承与顶板12转动连接，所述顶板12底部设置有开口。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种新型光纤激光切割设备，使用时，将需要加工的工件放置在切割台8上表面的锯齿10上，通过锯齿10的设置，便于激光切割机18在工件上切割，且不会对切割台8造成损坏，切割时通过控制第一电机13和第二电机20对工件进行切割，通过控制第二电机20，使得激光切割机18在工件上进行纵向切割，通过控制第一电机13,使得激光切割机18在工件上进行横向切割，从而避免了在切割过程中总是移动工件而造成误差，使得数据不准确，切割过程中会产生大量的热量，通过设置制冷器6和循环水管19，在切割过程中，启动循环水泵5，使得水箱3中的水经过制冷器6后进入循环水管19中，使得制冷器6中的水时刻对切割台8进行降温，实现用冷却水对切割台8进行冷却散热的目的，进而对切割台8上的工件进行散热冷却，冷却散热后的水通过出水管9进入到水箱3中，达到一个循环冷却的目的，实现对该光纤激光切割机进行高效冷却循环的目的，从而提高了工作效率，本设备结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920035019.8
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209424763U
授权时间:20190924
主分类号:B23K 26/38
专利分类号:B23K26/38;B23K26/70
范畴分类:26E;
申请人:昆山锐镭精密激光设备有限公司
第一申请人:昆山锐镭精密激光设备有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山市玉山镇
发明人:徐志;苏美
第一发明人:徐志
当前权利人:昆山锐镭精密激光设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计