全文摘要
本实用新型公开了一种连接器、具有连接器的箱体及车辆，该连接器适于将线缆连接到箱体壁板上，所述箱体壁板上设置有线缆穿入孔，所述箱体壁板一侧设置有第一安装部，另一侧设置有第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部均固定在所述箱体壁板上，且所述第一安装部设置有第一过线孔，所述第二安装部设置有第二过线孔，所述线缆通过所述第一过线孔、所述线缆穿入孔和所述第二过线孔。本实用新型提供的连接器对现有高压连接进行了改进，采用该种连接器时，连接箱体内的电缆不用再中间剪端，通过箱体壁板上的线缆穿入孔穿入再通过两侧安装部固定，箱体壁板开孔处和线缆入口处均加以密封。同时线缆屏蔽层深入箱体内，屏蔽连接处与箱体壁板连接，屏蔽效果很好。
主设计要求
1.一种连接器，适于将线缆连接到箱体壁板上，所述箱体壁板上设置有线缆穿入孔，其特征在于，所述箱体壁板一侧设置有第一安装部，另一侧设置有第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部均固定在所述箱体壁板上，且所述第一安装部设置有第一过线孔，所述第二安装部设置有第二过线孔，所述线缆通过所述第一过线孔、所述线缆穿入孔和所述第二过线孔。
设计方案
1.一种连接器，适于将线缆连接到箱体壁板上，所述箱体壁板上设置有线缆穿入孔，其特征在于，所述箱体壁板一侧设置有第一安装部，另一侧设置有第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部均固定在所述箱体壁板上，且所述第一安装部设置有第一过线孔，所述第二安装部设置有第二过线孔，所述线缆通过所述第一过线孔、所述线缆穿入孔和所述第二过线孔。
2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一安装部和所述第二安装部通过螺栓固定在所述箱体壁板上。
3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于，还包括屏蔽环和弹簧，所述屏蔽环套设在所述线缆的屏蔽层上，所述屏蔽环的外壁设有凹槽，所述弹簧套设在所述凹槽上。
4.如权利要求3所述的连接器，其特征在于，还包括密封套，所述密封套设置有第三过线孔，沿所述第三过线孔内壁周向设置有密封片，所述线缆通过所述密封片固定在所述第三过线孔中。
5.如权利要求4所述的连接器，其特征在于，所述第一安装部朝向所述箱体壁板的一侧设有第一凸出部，所述第一凸出部至少部分穿过所述线缆穿入孔，且所述第一凸出部设有所述第一过线孔，所述第一过线孔上设置有内螺纹。
6.如权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述屏蔽环与所述第一过线孔的内壁之间设有所述弹簧，所述弹簧与所述屏蔽环和所述第一过线孔相接触。
7.如权利要求6所述的连接器，其特征在于，所述屏蔽环与所述第一过线孔通过所述弹簧固定。
8.如权利要求7所述的连接器，其特征在于，所述密封套还包括第二凸出部，所述第二凸出部上设置有外螺纹，所述第二凸出部和所述第一过线孔部分接触并螺纹连接。
9.如权利要求4所述的连接器，其特征在于，所述第一安装部内设有容置腔体，所述第一安装部固定于所述箱体壁板上。
10.如权利要求9所述的连接器，其特征在于，所述容置腔体内设有固定部，所述固定部设有底板，所述底板背离所述箱体壁板的方向设置有圆管，所述线缆穿过所述圆管。
11.如权利要求10所述的连接器，其特征在于，所述底板固定在所述容置腔体底部。
12.如权利要求11所述的连接器，其特征在于，还包括第三安装部，所述第三安装部固定在所述第一安装部上，且所述第三安装部设置有第四过线孔，所述第四过线孔上设置有内螺纹，所述第四过线孔和所述第一过线孔连通，所述第三安装部和所述第一安装部通过螺栓固定在所述箱体壁板上。
13.如权利要求12所述的连接器，其特征在于，所述密封套还包括第二凸出部，所述第二凸出部上设置有外螺纹，所述第二凸出部和所述第四过线孔部分接触并螺纹连接。
14.一种箱体，包括箱体内部、箱体外部和箱体壁板，所述箱体内部还包括线缆端子，所述线缆端子与线缆连接，所述线缆通过连接器固定在箱体壁板上，其特征在于，所述连接器为权利要求1-13中任意一项所述的连接器。
15.一种车辆，其特征在于，包括如权利要求14所述的箱体。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及汽车高压连接领域，特别涉及一种连接器、具有连接器的箱体及车辆。
背景技术
现今电动车辆发展越来越壮大，高压连接就像人体脉络关节一样布局在车辆中，高压运转的车辆的维护保养以及维修是在所难免。为了保养维修，多把电缆分成两段中间用接插件的公端和母端对接来连接，同时还要做好屏蔽对接。但这样大大增大了线缆的工艺复杂性，一根连接两箱体的电缆，要完成六次拨线和压接，同时要有两对公母端与箱体匹配固定，箱体端子固定是同样不少。这种公母端对接导致一根电缆变成了三段，为了公端母端有好的电连接，公母端还要电镀镀银，这些都会增加人力和成本。
实用新型内容
本实用新型主要用于汽车高压连接领域，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本实用新型提供的连接器对现有高压连接进行了改进，采用该种连接器时，连接箱体内的电缆不用再中间剪端，通过箱体壁板上的线缆穿入孔穿入再通过两侧安装部固定，箱体壁板开孔处和线缆入口处均加以密封。同时线缆屏蔽层深入箱体内，屏蔽连接处与箱体壁板连接，屏蔽效果很好。
本实用新型的一个目的在于提供一种连接器，适于将线缆连接到箱体壁板上，所述箱体壁板上设置有线缆穿入孔，所述箱体壁板一侧设置有第一安装部，另一侧设置有第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部均固定在所述箱体壁板上，且所述第一安装部设置有第一过线孔，所述第二安装部设置有第二过线孔，所述线缆通过所述第一过线孔、所述线缆穿入孔和所述第二过线孔。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装部和所述第二安装部通过螺栓固定在所述箱体壁板上。
根据本实用新型的一些实施例，所述连接器还包括屏蔽环和弹簧，所述屏蔽环套设在所述线缆的屏蔽层上，所述屏蔽环的外壁设有凹槽，所述弹簧套设在所述凹槽上。
根据本实用新型的一些实施例，所述连接器还包括密封套，所述密封套设置有第三过线孔，沿所述第三过线孔内壁周向设置有密封片，所述线缆通过所述密封片固定在所述第三过线孔中。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装部朝向所述箱体壁板的一侧设有第一凸出部，所述第一凸出部至少部分穿过所述线缆穿入孔，且所述第一凸出部设有所述第一过线孔，所述第一过线孔上设置有内螺纹。
根据本实用新型的一些实施例，所述屏蔽环与所述第一过线孔的内壁之间设有所述弹簧，所述弹簧与所述屏蔽环和所述第一过线孔相接触。
根据本实用新型的一些实施例，所述屏蔽环与所述第一过线孔通过所述弹簧固定。
根据本实用新型的一些实施例，所述密封套还包括第二凸出部，所述第二凸出部上设置有外螺纹，所述第二凸出部和所述第一过线孔部分接触并螺纹连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装部内设有容置腔体，所述第一安装部固定于所述箱体壁板上。
根据本实用新型的一些实施例，所述容置腔体内设有固定部，所述固定部设有底板，所述底板背离所述箱体壁板的方向设置有圆管，所述线缆穿过所述圆管。
根据本实用新型的一些实施例，所述底板固定在所述容置腔体底部。
根据本实用新型的一些实施例，所述连接器还包括第三安装部，所述第三安装部固定在所述第一安装部上，且所述第三安装部设置有第四过线孔，所述第四过线孔上设置有内螺纹，所述第四过线孔和所述第一过线孔连通，所述第三安装部和所述第一安装部通过螺栓固定在所述箱体壁板上。
根据本实用新型的一些实施例，所述密封套还包括第二凸出部，所述第二凸出部上设置有外螺纹，所述第二凸出部和所述第四过线孔部分接触并螺纹连接。
本实用新型的另一个目的在于提供一种箱体，包括箱体内部、箱体外部和箱体壁板，所述箱体内部还包括线缆端子，所述线缆端子与线缆连接，所述线缆通过连接器固定在箱体壁板上，所述连接器为上述的连接器。
本实用新型的再一个目的在于提供一种车辆，包括所述的箱体。
本实用新型提供的连接器对现有高压连接进行了改进，采用该种连接器时，连接箱体内的电缆不用再中间剪端，通过箱体壁板上的线缆穿入孔穿入再通过两侧安装部固定，箱体壁板开孔处和线缆入口处均加以密封。同时线缆屏蔽层深入箱体内，屏蔽连接处与箱体壁板连接，屏蔽效果很好。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和\/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型的一种连接器结构图；
图2a是本实用新型一个实施方式的一种第一安装部的部分结构图；
图2b是本实用新型一个实施方式的一种第一安装部的部分结构图；
图3是本实用新型的另一种连接器结构图；
图4a是本实用新型一个实施方式的另一种第一安装部的部分结构图；
图4b是本实用新型一个实施方式的另一种第一安装部的部分结构图
图5是本实用新型一个实施方式的一种第二安装部结构图；
图6是本实用新型一个实施方式的一种第三安装部结构图；
图7是本实用新型一个实施方式的一种屏蔽环结构图；
图8是本实用新型一个实施方式的一种密封套结构图；
图9是本实用新型一个实施方式的一种固定部结构图；
图10是本实用新型一个实施方式的一种箱体壁板结构图；
图11是本实用新型一个实施方式的一种密封片结构图。
图中标记如下：
1线缆，2密封套，21第三过线孔，22密封片，4第三安装部，41第四过线孔，5第一安装部，51第一过线孔，52固定部，53圆管，6第二安装部，61第二过线孔，7屏蔽环，71弹簧，8密封圈，9线缆端子，10箱体壁板，101线缆穿入孔，102安装孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和\/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和\/或设置之间的关系。
如图1-图11所述，该种连接器，适于将线缆1连接到箱体壁板10上，箱体壁板10上设置有线缆穿入孔101，箱体壁板10一侧设置有第一安装部5，另一侧设置有第二安装部6，第一安装部5和第二安装部6均固定在箱体壁板10 上，且第一安装部5设置有第一过线孔51，第二安装部6设置有第二过线孔61，线缆1通过第一过线孔51、线缆穿入孔101和第二过线孔61。
本实用新型提供的连接器对现有高压连接进行了改进，采用该种连接器时，连接箱体内的电缆不用再中间剪端，通过箱体壁板上的线缆穿入孔穿入再通过两侧安装部固定，箱体壁板开孔处和线缆入口处均加以密封。线缆采用两侧固定，保证了线缆在箱体壁板上的紧密连接。而线缆通过的第一过线孔、线缆穿入孔和第二过线孔周向上均设置有密封片，使得这种连接器具有较好的密封效果。
作为本申请的一个实施例，第一安装部5和第二安装部6通过螺栓固定在箱体壁板10上。
本实施方式中，第一安装部、箱体壁板和第二安装部对应位置上均开有安装孔，将第一安装部和第二安装部通过螺栓固定在箱体壁板上，使得第一过线孔、线缆穿入孔和第二过线孔连通，线缆通过第一过线孔、线缆穿入孔和第二过线孔后与线缆端子连接，具有较好的连接性和密封性。
作为本申请的一个实施例，该种连接器还包括屏蔽环7和弹簧71，屏蔽环7 在套设在线缆1的屏蔽层上，屏蔽环7的外壁设有凹槽，弹簧71套设在凹槽上。
本实施方式中，将屏蔽环套设在线缆的屏蔽层上，使得线缆屏蔽层深入箱体内，屏蔽连接处与箱体壁板连接，屏蔽效果很好。
现有电动汽车电联连接大都采用接插件型式，多增加了两处连接环节。因为接插件公母端是公差间隙配合，为了增加导电性公母端都要镀银。又因为接插件的屏蔽是在箱体外对接，屏蔽效果就不如整体线缆的效果，由于密封原因屏蔽连接也受到很多局限。
本实用新型所涉及的连接器，连接箱体内的线缆不用中间再剪端，分别通过箱体上的线缆穿入孔穿入再通过安装部固定，箱体开孔处加以密封，线缆入口处也加以密封。同时屏蔽层深入箱体内，屏蔽连接处通过屏蔽环与箱体基体连接，屏蔽效果很好。
本实用新型连接的线缆没有中间环节——接插件公母端及其对应的屏蔽密封壳体，特别是公母端镀银压接，节省了不必要的人力和物力。又因屏蔽连接是布局在箱体内部，且屏蔽连接与箱体基体连接，因此屏蔽效果很好。
作为本申请的一个实施例，该种连接器还包括密封套2，密封套2设置有第三过线孔21，沿第三过线孔21内壁周向设置有密封片22，线缆1通过密封片 22固定在第三过线孔21中。
作为本申请的一个实施例，第一安装部5朝向箱体壁板的一侧设有第一凸出部，第一凸出部至少部分穿过线缆穿入孔101，且第一凸出部设有第一过线孔51，第一过线孔上51设置有内螺纹。
作为本申请的一个实施例，屏蔽环7与第一过线孔51的内壁之间设有弹簧 71，弹簧71与屏蔽环7和第一过线孔51相接触。
作为本申请的一个实施例，屏蔽环7与第一过线孔51通过弹簧71固定。
本实施方式中，第一安装部通过螺栓固定在箱体壁板的线缆穿入侧，且其向线缆穿出侧设置有第一凸出部，第一凸出部设有内部刻有螺纹的第一过线孔，线缆穿过第一过线孔后与线缆端子连接，将屏蔽环套设在线缆的屏蔽层上，使得线缆屏蔽层深入箱体内，屏蔽连接处与箱体壁板连接，屏蔽效果很好。在屏蔽环的凹槽上设置弹簧，利用其弹性卡住屏蔽环和第一过线孔，保证具有较好的屏蔽效果。
作为本申请的一个实施例，密封套2还包括第二凸出部，第二凸出部上设置有外螺纹，第二凸出部和第一过线孔51部分接触并螺纹连接。
本实施方式中，第二凸出部上设置有外螺纹，第一过线孔上设置有内螺纹，两者组合螺纹连接以达到更好的密封效果。
本实施方式中，由于箱体壁板的线缆穿入侧仅采用第一安装部固定，连接较为灵活，且具有较大的活动空间。
作为本申请的一个实施例，第一安装部5内设有容置腔体，第一安装部5固定于箱体壁板10上。
作为本申请的一个实施例，容置腔体内设有固定部52，固定部52设有底板，底板背离箱体壁板10的方向设置有圆管53，线缆1穿过圆管53。
本实施方式中，在底板背离箱体壁板的方向设置有圆管，线缆穿过圆管后伸入箱体壁板上的线缆穿入孔后与线缆端子连接，圆管包裹住一部分线缆，提高整体连接器的屏蔽效果。同时可将圆管做成两个半管拼接而成，便于线缆的拆卸。
作为本申请的一个实施例，底板固定在容置腔体底部。
作为本申请的一个实施例，该种连接器还包括第三安装部4，第三安装部4 固定在第一安装部5上，且第三安装部4设置有第四过线孔41，第四过线孔41 上设置有内螺纹，第四过线孔41和第一过线孔51连通，第三安装部4和第一安装部5通过螺栓固定在箱体壁板10上。
本实施方式中，第三安装部和第一安装部之间可设置一密封圈，以达到更好的密封屏蔽效果。同时第三安装部、第一安装部和箱体壁板的对应位置上均设有安装孔，从而第三安装部和第一安装部通过螺栓固定在箱体壁板上。
作为本申请的一个实施例，密封套2还包括第二凸出部，第二凸出部上设置有外螺纹，第二凸出部和第四过线孔41部分接触并螺纹连接。
本实施方式中，还可在屏蔽环的端部设置一密封圈，从而更好的将屏蔽环、线缆和箱体连接成一个整体。考虑到线缆屏蔽端为散射的细金属丝，即使将其翻折，接触也不好，而将密封圈套设在其上后，利用密封圈的挤压使其保持较好的接触。
本实施方式中，由于箱体壁板的线缆穿入侧采用第一安装部和第三安装部共同固定，连接较为紧密，具有较强的屏蔽效果。
本实用新型提供的连接器对现有高压连接进行了改进，采用该种连接器时，连接箱体内的电缆不用再中间剪端，通过箱体壁板上的线缆穿入孔穿入再通过两侧安装部固定，箱体壁板开孔处和线缆入口处均加以密封。同时线缆屏蔽层深入箱体内，屏蔽连接处与箱体壁板连接，屏蔽效果很好。
其中，图1是一种连接器结构图，线缆在端头压接线缆端子，屏蔽环和线缆的屏蔽层连接之后用密封圈套在其上并压接在一起。弹簧套在屏蔽环的凹槽上，然后组成一体。线缆首先穿过密封套，然后穿过第一安装部，再穿过箱体壁板中间的线缆穿入孔，最后穿过第二安装部。把线缆端子固定在箱体内的对应的高压连接元件上，完成一次电连接。抽动线缆(线缆保持松弛抵抗振动有益)，使第一安装部的第一过线孔内的弹簧卡在其中从而保持屏蔽连接。待线缆屏蔽结合良好后，旋紧密封套，密封套的外螺纹和第一安装部内的第一过线孔内的内螺纹结合，密封内孔用来密封电缆用于防水。本种连接中，由于箱体壁板的线缆穿入侧仅采用第一安装部固定，连接较为灵活，且具有较大的活动空间。同时由于箱体壁板仅用第一安装部和第二安装部连接固定，可固定较薄的壁板。
图3是另一种连接器结构图，线缆在端头压接线缆端子，屏蔽环套在线缆的屏蔽层并翻边，然后用密封圈套在屏蔽环上压接在一起。弹簧套在屏蔽环的凹槽上，然后组成一体。线缆首先穿过密封套，然后穿过第三安装部，再穿过第一安装部中间的第一过线孔，第一过线孔可内放密封圈与箱体壁板贴合密封。第三安装部、第一安装部和箱体壁板的安装孔对应设置，且第一安装部的安装孔内放入螺母，便于和第三安装部用螺钉固定。当端子穿过第一安装部中间的第一过线孔后，把固定部放入第一安装部中间的第一过线孔内，固定部两个半边贴合防止拧螺钉旋转，两个半管组合成圆管与屏蔽环上的弹簧连接，使屏蔽接到箱体基体上。螺钉通过第一安装部上的安装孔、箱体壁板上的安装孔穿过固定部的安装孔后用螺母固定。固定连接完后，密封套的第三过线孔内有密封片紧贴线缆,螺纹螺接在第四过线孔内，这样就可以用来密封电缆防水。本种连接中，由于箱体壁板的线缆穿入侧采用第一安装部和第三安装部共同固定，连接较为紧密，具有较强的屏蔽效果。同时由于箱体壁板用第一安装部、第三安装部和第二安装部共同连接固定，连接较为紧密可固定较厚的壁板。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920121276.3
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209675883U
授权时间:20191122
主分类号:H02G 3/32
专利分类号:H02G3/32
范畴分类:37D;
申请人:比亚迪股份有限公司
第一申请人:比亚迪股份有限公司
申请人地址:518118 广东省深圳市坪山新区比亚迪路3009号
发明人:江长堆
第一发明人:江长堆
当前权利人:比亚迪股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计