全文摘要
本实用新型公开了一种带有收料装置的压滤机，属于压滤设备领域，其包括机架以及设置在机架上的滤板，所述机架内侧位于滤板下方沿其长度方向设置有支架，所述机架下方沿其长度方向设置有支架，所述支架上设置有收料传送带，所述收料传送带长度方向的两侧设置有挡板，所述挡板与支架相连，所述收料传送带垂直于长度方向连接有收料部，所述收料传送带朝向收料部运动。本实用新型具有能够通过收料传送带对废料进行清理传送，减轻操作人员的工作负担，同时减少杂质在刮落时发生飞溅的情况的效果。
主设计要求
1.一种带有收料装置的压滤机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的滤板(11)，其特征在于：所述机架(1)内侧位于滤板(11)下方沿其长度方向设置有支架(2)，所述支架(2)上设置有收料传送带(22)，所述收料传送带(22)长度方向的两侧设置有挡板(3)，所述挡板(3)与支架(2)相连，所述收料传送带(22)垂直于长度方向连接有收料部(23)，所述收料传送带(22)朝向收料部(23)运动。
设计方案
1.一种带有收料装置的压滤机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的滤板(11)，其特征在于：所述机架(1)内侧位于滤板(11)下方沿其长度方向设置有支架(2)，所述支架(2)上设置有收料传送带(22)，所述收料传送带(22)长度方向的两侧设置有挡板(3)，所述挡板(3)与支架(2)相连，所述收料传送带(22)垂直于长度方向连接有收料部(23)，所述收料传送带(22)朝向收料部(23)运动。
2.根据权利要求1所述的一种带有收料装置的压滤机，其特征在于：所述挡板(3)的长度与收料传送带(22)相等，所述挡板(3)的底端与收料传送带(22)的上表面接触，所述挡板(3)与支架(2)之间连接有驱动挡板(3)相互靠近或远离的驱动气缸(34)，所述驱动气缸(34)沿水平方向设置，所述驱动气缸(34)的活塞杆连接在两个挡板(3)相互远离的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种带有收料装置的压滤机，其特征在于：所述支架(2)和收料传送带(22)的两端由机架(1)两侧延伸出来，所述支架(2)由机架(1)两侧延伸出来之间连接有导向杆(241)，所述挡板(3)顶壁连接有导向环(35)，所述导向杆(241)套设在导向环(35)内，并且导向杆(241)与导向环(35)之间为滑移连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有收料装置的压滤机，其特征在于：两个所述挡板(3)之间的距离由上至下依次减小。
5.根据权利要求4所述的一种带有收料装置的压滤机，其特征在于：两个所述挡板(3)相互远离的一侧连接有支撑杆一(31)和支撑杆二(32)，所述支撑杆一(31)和支撑杆二(32)的一端分别与挡板(3)侧壁相连，另一端相互垂直固定，所述支撑杆一(31)和支撑杆二(32)设置在同一平面内，所述支撑杆一(31)和支撑杆二(32)设置有两组，两组支撑杆一(31)和支撑杆二(32)分别靠近挡板(3)设置在竖直平面内的两侧壁设置；
两组所述支撑杆一(31)和支撑杆二(32)的连接点之间连接有连杆(33)，所述驱动气缸(34)的活塞杆连接在连杆(33)的中点处。
6.根据权利要求5所述的一种带有收料装置的压滤机，其特征在于：所述收料部(23)与收料传送带(22)之间连接有导料板(221)，所述导料板(221)与收料部(23)相连一侧的高度低于导料板(221)与收料传送带(22)相连的一端。
7.根据权利要求6所述的一种带有收料装置的压滤机，其特征在于：所述挡板(3)顶壁上开设有让位槽(36)，所述机架(1)相互靠近一侧嵌设在让位槽(36)内。
8.根据权利要求7所述的一种带有收料装置的压滤机，其特征在于：所述收料部(23)的底壁四角处连接有滑轮(231)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及压滤设备领域，特别涉及一种带有收料装置的压滤机。
背景技术
压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，于18世纪初便应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保行业。
如说明书附图1所示，现有技术中压滤机由机架1、设置在机架1上的过滤板11以及压紧机构5组成，在使用时在相邻两块压板之间铺设滤布12并，通过压紧机构5进行压滤，水分分离出来，经过设置在滤板11下方的水龙头流出，固体杂质粘连在滤布12上，此时将压紧机构5松开，将粘连在滤布12上的杂质刮除，机架1下方设置有收料槽4，杂质落入收料槽4内，并人为进行清理。
上述现有技术中存在以下缺陷：经过压滤的杂质具有较大的异味，同时易存在含有重金属等有毒物质的情况，通过人为清理收料槽的方式，不仅工作量较为繁重，而且会对清理人员的健康带来损伤，此问题亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有收料装置的压滤机，具有能够通过收料传送带对废料进行清理传送，减轻操作人员的工作负担，同时减少杂质在刮落时发生飞溅的情况的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有收料装置的压滤机，包括机架以及设置在机架上的滤板，所述机架下方沿其长度方向设置有支架，所述机架内侧位于滤板下方沿其长度方向设置有支架，所述支架上设置有收料传送带，所述收料传送带长度方向的两侧设置有挡板，所述挡板与支架相连，所述收料传送带垂直于长度方向连接有收料部，所述收料传送带朝向收料部运动。
通过采用上述技术方案，经过压滤的液体的固体被分离出来，留在滤布上，此时使滤板不再受力，将滤布取出，将滤布上滤除的杂质刮除，落至收料传送带上，收料传送带将刮落下来的杂质同一传送至收料部内，可减轻工作人员的操作负担，无需操作人员接触杂质，挡板能够减少杂质飞溅的情况。
本实用新型进一步设置为：所述挡板的长度与收料传送带相等，所述挡板的底端与收料传送带的上表面接触，所述挡板与支架之间连接有驱动挡板相互靠近或远离的驱动气缸，所述驱动气缸沿水平方向设置，所述驱动气缸的活塞杆连接在两个挡板相互远离的一侧。
通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，使两个挡板朝向相互靠近处运动，压滤出来的杂质具有较大的粘性，挡板相互靠近的同时，由于挡板的底端与传送带上表面接触，可对输送带进行清理，将杂质聚拢。以便杂质向收料部内集中。
本实用新型进一步设置为：所述支架和收料传送带的两端由机架两侧延伸出来，所述支架由机架两侧延伸出来之间连接有导向杆，所述挡板顶壁连接有导向环，所述导向杆套设在导向环内，并且导向杆与导向环之间为滑移连接。
通过采用上述技术方案，在驱动气缸推动两个挡板朝向相对靠近的方向移动时，导向杆和导向环的配合能够使挡板稳定移动，使其两侧不易发生歪斜。
本实用新型进一步设置为：两个所述挡板之间的距离由上至下依次减小。
通过采用上述技术方案，当废料下落时，两个挡板之间的距离由上至下依次减小，形成斗状，可减小废料与收料传送带之间的接触面积，使收料传送带更易清洁。
本实用新型进一步设置为：两个所述挡板相互远离的一侧连接有支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一和支撑杆二的一端分别与挡板侧壁相连，另一端相互垂直固定，所述支撑杆一和支撑杆二设置在同一平面内，所述支撑杆一和支撑杆二设置有两组，两组支撑杆一和支撑杆二分别靠近挡板设置在竖直平面内的两侧壁设置；
两组所述支撑杆一和支撑杆二的连接点之间连接有连杆，所述驱动气缸的活塞杆连接在连杆的中点处。
通过采用上述技术方案，支撑杆一和支撑杆二配合保持挡板的倾斜状态，在支撑杆一和支撑杆二的连接点处连接连杆，并且将驱动气缸的活塞杆与连杆中点相连，使挡板两侧受力均匀，保持同速运动。
本实用新型进一步设置为：所述收料部与收料传送带之间连接有导料板，所述导料板与收料部相连一侧的高度低于导料板与收料传送带相连的一端。
通过采用上述技术方案，导料板将收料部和收料传送带连接在一起，其表面所形成的坡度便于将废料导入收料部内，减小废料落至地面上的情况。
本实用新型进一步设置为：所述挡板顶壁上开设有让位槽，所述机架相互靠近一侧嵌设在让位槽内。
通过采用上述技术方案，当挡板与收料传送带之间的距离与机架与收料传送带之间的距离相等时，此时机架嵌设在让位槽内，可起到最好的防飞溅的效果。
本实用新型进一步设置为：所述收料部的底壁四角处连接有滑轮。
通过采用上述技术方案，当收料部内收集一定量废料时，滑轮便于对收料部进行移动，以便将收料部内收集的废料进行处理。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过收料传送带、收料部以及挡板的设置，便于对滤板之间的废料进行清理收集；
2.通过驱动气缸驱动两个挡板相互靠近，并且挡板的底端与传送带接触，能够对收料传送带起到清理的效果；
3.通过两个挡板之间由上至下的距离逐渐减小，可减小废料与收料传送带之间的接触面积。
附图说明
图1是现有技术中用于体现整体的结构示意图；
图2是本实用新型中用于体现整体的结构示意图；
图3是图2中A部示意图。
图中，1、机架；11、滤板；111、水龙头；12、滤布；2、支架；21、支撑辊；22、收料传送带；221、导料板；23、收料部；231、滑轮；24、支撑板；241、导向杆；3、挡板；31、支撑杆一；32、支撑杆二；33、连杆；34、驱动气缸；35、导向环；36、让位槽；4、收料槽；5、压紧机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
如图2所示，一种带有收料装置的压滤机，包括机架1以机设置在机架1上的滤板11，相邻两块滤板11之间夹有滤布12，滤板11与机架1之间为滑移连接，机架1内侧位于滤板11下方固定连接有支架2，支架2沿机架1长度方向设置，支架2的宽度与机架1内宽相等，支架2的两端设置有两个支撑辊21；支撑辊21之间连接有收料传送带22，收料传送带22朝前的一端设置有收料部23，收料部23底壁的四角连接有滑轮231，收料部23与收料传送带22之间连接有导料板221，导料板221的两侧与机架1固定连接，并朝向收料部23倾斜设置。
如图2和图3所示，支架2长度方向的两侧均设置有挡板3，两个挡板3之间的距离右上至下依次减小，挡板3相互远离的一侧连接有支撑杆一31和支撑杆二32，支撑杆一31和支撑杆二32的一端相互垂直固定，另一端分别与挡板3同一竖直高度的上侧和下侧相连，并且与挡板3之间呈45°角。支撑杆一31和支撑杆二32靠近挡板3的前后两侧壁设置有两组，两组支撑杆一31和支撑杆二32的连接点之间固定连接有连杆33，连杆33的中点与机架1之间连接有驱动气缸34，驱动气缸34沿水平方向设置，其活塞杆与连杆33的中点相连，另一端连接在支架2上。支架2两侧由机架1内侧延伸出来，并且支架2相对远离的两侧固定连接有支撑板24，支撑板24沿水平方向设置，支撑板24上固定设置有导向杆241，导向杆241延伸至挡板3上方，挡板3的顶壁固定连接有导向环35，导向杆241滑移连接在导向环35内。
如图2和图3所示，挡板3的底壁与顶壁之间的距离与支架2上表面至滤板11底壁的距离相等，挡板3的顶壁上开设有让位槽36，当驱动气缸34的活塞杆未伸出时，机架1嵌设在让位槽36内，挡板3的底壁与收料传送带22的上表面接触。在对料液进行压滤结束后，松开对滤板11的压力，将黏连在滤布12上的杂质刮下，落至收料传送带22上，设置在收料传送带22长度方向两侧的挡板3可对刮除的杂质进行限位，以减少杂质飞溅的可能性，挡板3初始状态时机架1嵌设在让位槽36内，可起到最好的防飞溅效果。由于料液内分离出的固体刮下后会粘在收料传送带22上，同时较为分散，不易清理，此时启动驱动气缸34，驱动气缸34的活塞杆伸出，两个挡板3朝向相对靠近的方向运动，由于其底部与收料传送带22接触，可对收料传送带22的上表面粘接的固体进行刮除，使其聚集至收料传送带22中部，再令收料传送带22转动，落至收料部23内，完成对废料进行收集。当挡板3相对靠近或远离时，导向环35与导向杆241配合，使挡板3的两侧受力均匀，滑移更为稳定。
上述实施例的实施原理为：通过人为将滤布12上粘连的废料刮除，启动两个驱动气缸34，使挡板3相对靠近，对收料传送带22的上表面进行清理的同时将废料居中聚拢，启动收料传送带22使收料传送带22朝向收料部23转动，通过导向板将收料传送带22导入收料部23内，当收料部23内收集至一定量的废料时，移动收料部23对其内部的废料进行处理。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920125197.X
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209530194U
授权时间:20191025
主分类号:B01D 25/12
专利分类号:B01D25/12;B01D25/38
范畴分类:23A;
申请人:苏州华锋环保技术有限公司
第一申请人:苏州华锋环保技术有限公司
申请人地址:215151 江苏省苏州市高新区浒墅关分区阳山工业园19幢
发明人:崔文晶;陈通;范晨君;李报
第一发明人:崔文晶
当前权利人:苏州华锋环保技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计