过程模拟及优化论文_刘风刚,任英,段豪剑,张立峰

导读:本文包含了过程模拟及优化论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:过程,工艺,环丁砜,花键,钢包,化工,芳烃。

过程模拟及优化论文文献综述

刘风刚,任英,段豪剑,张立峰[1](2019)在《钢包软吹过程优化数学模拟和工业试验研究》一文中研究指出采用Eulerian-Lagrangian法对100 t钢包吹氩过程进行模拟计算,对不同吹氩流量下的钢包流场、气泡运动、液面形态和夹杂物去除进行了数学计算。优化结果表明,在当前的钢包条件下,吹氩流量为100~200 L/min时,渣眼裸露面积较小且夹杂物有较好的去除效果。此外,还对钢包软吹过程数学模拟结果进行了工业试验,在吹氩流量为150 L/min时,软吹前期钢水中大尺寸夹杂物上浮去除明显,软吹10 min可以有效提升钢水洁净度水平。(本文来源于《炼钢》期刊2019年06期)

武宝萍,安红,朱婧[2](2019)在《化工过程模拟与优化教学改革的探讨》一文中研究指出就化工过程模拟与优化课程教学过程中出现的问题进行了分析,从教学内容、教学方法和手段、考核方式等进行了改革,安装化工模拟计算软件,丰富教学内容,提高学生学习兴趣;按照化工设计大赛模式进行课题设计,改变教学方法和手段,培养学生团队协作和沟通能力;校内实训平台的建立,提升学生模拟优化的实践创新能力。通过以上方面的教学改革,教学效果获得了较为显着的成效。(本文来源于《广州化工》期刊2019年20期)

邢甜甜,王桂青,田长文[3](2019)在《基于ProCAST的大型铝合金横梁铸造过程模拟及工艺方案优化》一文中研究指出采用铸造工艺模拟软件ProCAST对大型铝合金横梁砂型重力铸造充型和凝固过程进行了模拟,预测了铸造缺陷产生的区域并分析了原因。在此基础上,通过合理调整浇冒口系统的设计,并在局部区域配合使用冷铁增强冷却效果,消除了缩孔、缩松缺陷,优化了铸造工艺方案,为工艺实施奠定了基础。(本文来源于《山东科学》期刊2019年05期)

王玉震,高洪涛[4](2019)在《基于尼龙6生产过程的聚合反应模拟优化》一文中研究指出采用Aspen Plus模拟软件对己内酰胺水解聚合生产尼龙6工业过程进行模拟分析与优化,建立了尼龙6水解聚合生产工艺流程模型,考察了进料水含量,反应温度、前聚合管反应器压力、后聚合管反应器的真空度等影响低聚物生成的影响因素。模拟结果表明,通过降低生产工艺的反应温度、减少进料水含量、提高聚合管反应器的真空度以及降低反应器压力等方式均能有效降低聚合产品中环状聚物的含量。通过减少聚合反应过程中低聚物生成,提出了尼龙6工业生产过程中控制环状低聚物生成的工艺路线。(本文来源于《山东化工》期刊2019年18期)

葛德,王培安,郭欢欢[5](2019)在《花键冷挤压成形过程凹模入口半角优化数值模拟》一文中研究指出以花键挤压成形过程为研究对象,利用DEFORM-3D软件对花键的冷挤压成形过程进行模拟;以金属流动、变形程度、成形载荷和模具磨损等作为花键成形过程中的衡量指标,分别设定15°、20°、22.5°、25°和30°的不同凹模入口半角,模拟分析对花键冷挤压成形过程的影响。模拟结果表明,凹模入口半角为20°时,花键的整体成形质量最好。(本文来源于《盐城工学院学报(自然科学版)》期刊2019年03期)

张金栋[6](2019)在《计算机模拟在铸造过程及工艺优化中应用探究》一文中研究指出通过文献综述的方式简述了计算机模拟在铸造过程中及工艺优化的应用内容合意义,并介绍了计算机模在拟铸造过程的原理、软件的种类及范围,同时讨论了计算机模拟铸造的成效。目的是引起更多专业人士的关注,有效推进我国计算机应用与工业生产的深入融合与快速发展。(本文来源于《数码世界》期刊2019年09期)

苏佳林,董忠哲,郭鑫[7](2019)在《环丁砜芳烃抽提过程的模拟与优化》一文中研究指出以某厂环丁砜液液抽提工艺为基础,采用流程模拟软件对环丁砜芳烃抽提工艺进行了模拟及优化。选择修正后的活度系数方程NRTL作为热力学方法,结果表明模拟值与文献中液液平衡数据及设计值符合性较好,证明建立模型的准确性。分别对提馏塔塔顶压力、回收塔塔顶压力、塔底温度及回流比进行了分析及优化,确定了较优的工艺条件,并新增了回收塔进料预热器。经过工艺的优化,芳烃收率有所提高,其中苯收率99.96%,甲苯收率99.94%,二甲苯收率96.1%,同时比原设计综合能耗降低了7.08%,取得了较好的节能效果。(本文来源于《石油石化绿色低碳》期刊2019年04期)

王君达[8](2019)在《碳叁加氢反应器过程模拟与优化》一文中研究指出采用Aspen Plus化工过程模拟软件针对裂解装置碳叁加氢单元建立平推流反应器模型,模拟计算得到的数据与实际设计参数相吻合。根据模型计算结果探寻稳态操作条件下各工艺参数对生产运行产生的影响,寻求不同工况条件下配氢量、温度、循环量、操作压力等操作参数的最优化设定,为实际生产优化提供参考。(本文来源于《炼油与化工》期刊2019年04期)

林晓辉,伊海亮[9](2019)在《过程模拟优化在化工工艺设计中的应用研究》一文中研究指出化工工艺设计是保证企业各方面效益的基础,运用过程模拟优化的方式,可以保证工艺设计的科学性。在本文中,首先阐述化工过程模拟优化的技术。然后结合具体的应用案例,分析过程模拟优化在化工工艺设计中的应用方式、效果。基于此,可以为相关人员提供参考,同时彰显过程模拟优化的价值,为提高化工工艺设计的效果提供保障。(本文来源于《中国石油和化工标准与质量》期刊2019年14期)

王春霖,谭亲明,郭祎川[10](2019)在《基于Magma数值模拟的汽油机活塞铸造过程优化》一文中研究指出利用Magma软件对某汽油机铝合金活塞铸造过程进行了数值模拟,根据出现的铸造缺陷类型及位置对铸造模具进行了优化。结果表明,在顶模前端增加铝液存储槽后,避免了前端容易被氧化的铝液在顶面停留,从而减少铝液填充到顶面时因模具排气不畅而形成的气孔缺陷,并运用染色及CT扫描检测技术验证了模拟结果与实际生产的一致性。通过小批量生产验证,活塞顶面铸造缺陷由原来的50%降低至5%以内,有效地解决了活塞顶面铸造缺陷,提高了产品品质。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年07期)

过程模拟及优化论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

就化工过程模拟与优化课程教学过程中出现的问题进行了分析,从教学内容、教学方法和手段、考核方式等进行了改革,安装化工模拟计算软件,丰富教学内容,提高学生学习兴趣;按照化工设计大赛模式进行课题设计,改变教学方法和手段,培养学生团队协作和沟通能力;校内实训平台的建立,提升学生模拟优化的实践创新能力。通过以上方面的教学改革,教学效果获得了较为显着的成效。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

过程模拟及优化论文参考文献

[1].刘风刚,任英,段豪剑,张立峰.钢包软吹过程优化数学模拟和工业试验研究[J].炼钢.2019

[2].武宝萍,安红,朱婧.化工过程模拟与优化教学改革的探讨[J].广州化工.2019

[3].邢甜甜,王桂青,田长文.基于ProCAST的大型铝合金横梁铸造过程模拟及工艺方案优化[J].山东科学.2019

[4].王玉震,高洪涛.基于尼龙6生产过程的聚合反应模拟优化[J].山东化工.2019

[5].葛德,王培安,郭欢欢.花键冷挤压成形过程凹模入口半角优化数值模拟[J].盐城工学院学报(自然科学版).2019

[6].张金栋.计算机模拟在铸造过程及工艺优化中应用探究[J].数码世界.2019

[7].苏佳林,董忠哲,郭鑫.环丁砜芳烃抽提过程的模拟与优化[J].石油石化绿色低碳.2019

[8].王君达.碳叁加氢反应器过程模拟与优化[J].炼油与化工.2019

[9].林晓辉,伊海亮.过程模拟优化在化工工艺设计中的应用研究[J].中国石油和化工标准与质量.2019

[10].王春霖,谭亲明,郭祎川.基于Magma数值模拟的汽油机活塞铸造过程优化[J].特种铸造及有色合金.2019

论文知识图

渗碳过程模拟及优化工艺规范一16改性环氧树脂面层混凝整体充型时间时间和压力参数及压力曲线图整体充型时间模具参数与铝液参数

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