全文摘要
本实用新型涉及建筑施工领域，尤其为一种工程施工用组装式卸料平台，包括侧围板、内导轨、支撑柱、外导轨、楼板和工型架，所述内导轨设置有两个，两个所述内导轨外侧的中间位置上焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端安装有传动箱，两个所述内导轨的中间位置上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与丝杆之间转动连接，两个所述工型架的内侧设置有内卡槽，两个所述内卡槽之间卡接有底板，两个所述工型架的外侧设置有外卡槽，两个所述外卡槽的两侧位置上对称设置有侧围板，所述外导轨焊接在远离电机一端的内导轨上；本实用新型中，通过设置电机、丝杆和支撑柱，增加了装置的使用安全性，增加了装置的使用范围以及装置的工作效率。
主设计要求
1.一种工程施工用组装式卸料平台，包括侧围板（1）、内导轨（2）、支撑柱（3）、外导轨（4）、楼板（5）和工型架（17），其特征在于：所述内导轨（2）设置有两个，两个所述内导轨（2）对称设置在楼板（5）上，且两个所述内导轨（2）通过螺栓固定在楼板（5）上，两个所述内导轨（2）外侧的中间位置上焊接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的上端安装有传动箱（10），所述传动箱（10）内部的中间位置上安装有从动锥形齿轮（14），所述从动锥形齿轮（14）内部安装有传动螺母（13），所述传动螺母（13）套覆在螺纹杆（9）上，所述螺纹杆（9）的下端设置在支撑柱（3）的内部，所述螺纹杆（9）的上端安装有压脚（8），所述压脚（8）与上端的所述楼板（5）连接，两个所述内导轨（2）的中间位置上安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴通过联轴器与丝杆（7）之间转动连接，两个所述内导轨（2）内分别卡接有两个所述工型架（17），两个所述工型架（17）的内侧设置有内卡槽（a），两个所述内卡槽（a）之间卡接有底板（16），两个所述工型架（17）的外侧设置有外卡槽（c），两个所述外卡槽（c）的两侧位置上对称设置有侧围板（1），所述侧围板（1）的下端安装有安装块（18），所述安装块（18）卡接在外卡槽（c）内，两个所述侧围板（1）远离电机（6）一侧设置有后围板（15），所述外导轨（4）焊接在远离电机（6）一端的内导轨（2）上。
设计方案
1.一种工程施工用组装式卸料平台，包括侧围板（1）、内导轨（2）、支撑柱（3）、外导轨（4）、楼板（5）和工型架（17），其特征在于：所述内导轨（2）设置有两个，两个所述内导轨（2）对称设置在楼板（5）上，且两个所述内导轨（2）通过螺栓固定在楼板（5）上，两个所述内导轨（2）外侧的中间位置上焊接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的上端安装有传动箱（10），所述传动箱（10）内部的中间位置上安装有从动锥形齿轮（14），所述从动锥形齿轮（14）内部安装有传动螺母（13），所述传动螺母（13）套覆在螺纹杆（9）上，所述螺纹杆（9）的下端设置在支撑柱（3）的内部，所述螺纹杆（9）的上端安装有压脚（8），所述压脚（8）与上端的所述楼板（5）连接，两个所述内导轨（2）的中间位置上安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴通过联轴器与丝杆（7）之间转动连接，两个所述内导轨（2）内分别卡接有两个所述工型架（17），两个所述工型架（17）的内侧设置有内卡槽（a），两个所述内卡槽（a）之间卡接有底板（16），两个所述工型架（17）的外侧设置有外卡槽（c），两个所述外卡槽（c）的两侧位置上对称设置有侧围板（1），所述侧围板（1）的下端安装有安装块（18），所述安装块（18）卡接在外卡槽（c）内，两个所述侧围板（1）远离电机（6）一侧设置有后围板（15），所述外导轨（4）焊接在远离电机（6）一端的内导轨（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种工程施工用组装式卸料平台，其特征在于：所述内导轨（2）与外导轨（4）在同一条水平线上，所述工型架（17）皆与内导轨（2）以及外导轨（4）之间滑动连接，所述外导轨（4）以及内导轨（2）的设置方向与丝杆（7）的设置方向相同，所述丝杆（7）通过滚珠与底板（16）连接。
3.根据权利要求1所述的一种工程施工用组装式卸料平台，其特征在于：所述从动锥形齿轮（14）一侧的传动箱（10）内安装有主动锥形齿轮（12），所述主动锥形齿轮（12）与传动箱（10）外侧的手轮（11）之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程施工用组装式卸料平台，其特征在于：所述工型架（17）的内卡槽（a）内开设有螺纹孔（b），所述底板（16）上的螺栓安装在螺纹孔（b）上，所述工型架（17）内部的中间位置上开设有螺纹孔（b），所述安装块（18）上的螺栓旋接在螺纹孔（b）内，所述后围板（15）通过螺栓与安装块（18）之间可拆式连接。
5.根据权利要求1所述的一种工程施工用组装式卸料平台，其特征在于：所述传动箱（10）上安装有控制器（19），所述控制器（19）与电机（6）之间电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉建筑施工领域，具体为一种工程施工用组装式卸料平台。
背景技术
随着我国建筑工业飞速发展，高层现浇混凝土建筑结构的比重日益增大，各种建筑辅助工具、设备不断的完善，其中卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转，卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种，因此，对一种工程施工用组装式卸料平台的需求日益增长。
现有装置在进行卸料运输时，易发生由于物料过载导致整体装置发生倾斜的问题，降低了装置使用的安全性，同时装置的适用范围窄，同时现有装置在进行使用时，运输物料的安全性低，同一垂直线上的物料平台易受到影响的问题，工作效率低，因此，针对上述问题提出一种工程施工用组装式卸料平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工程施工用组装式卸料平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种工程施工用组装式卸料平台，包括侧围板、内导轨、支撑柱、外导轨、楼板和工型架，所述内导轨设置有两个，两个所述内导轨对称设置在楼板上，且两个所述内导轨通过螺栓固定在楼板上，两个所述内导轨外侧的中间位置上焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端安装有传动箱，所述传动箱内部的中间位置上安装有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮内部安装有传动螺母，所述传动螺母套覆在螺纹杆上，所述螺纹杆的下端设置在支撑柱的内部，所述螺纹杆的上端安装有压脚，所述压脚与上端的所述楼板连接，两个所述内导轨的中间位置上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与丝杆之间转动连接，两个所述内导轨内分别卡接有两个所述工型架，两个所述工型架的内侧设置有内卡槽，两个所述内卡槽之间卡接有底板，两个所述工型架的外侧设置有外卡槽，两个所述外卡槽的两侧位置上对称设置有侧围板，所述侧围板的下端安装有安装块，所述安装块卡接在外卡槽内，两个所述侧围板远离电机一侧设置有后围板，所述外导轨焊接在远离电机一端的内导轨上。
优选的，所述内导轨与外导轨在同一条水平线上，所述工型架皆与内导轨以及外导轨之间滑动连接，所述外导轨以及内导轨的设置方向与丝杆的设置方向相同，所述丝杆通过滚珠与底板连接。
优选的，所述从动锥形齿轮一侧的传动箱内安装有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与传动箱外侧的手轮之间转动连接。
优选的，所述工型架的内卡槽内开设有螺纹孔，所述底板上的螺栓安装在螺纹孔上，所述工型架内部的中间位置上开设有螺纹孔，所述安装块上的螺栓旋接在螺纹孔内，所述后围板通过螺栓与安装块之间可拆式连接。
优选的，所述传动箱上安装有控制器，所述控制器与电机之间电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过螺纹杆、传动箱、主动锥形齿轮和从动锥形齿轮，螺纹杆带动压脚抵住上方的楼板，保证了装置整体的稳定性，解决了现有技术在进行卸料运输时，由于物料过载导致整体装置发生倾斜的问题，增加了装置使用的安全性，同时主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、传动螺母与螺纹杆之间的配合使用，增加了装置的使用范围，使装置可对不同楼层之间使用；
2、本实用新型中，通过设置电机和丝杆，电机带动丝杆转动，丝杆通过滚珠带动底板外移，当移动到落料位置处时，电机停止工作，落料完成后，电机反转，将盛有物料的侧板带回到内导轨内，内导轨与外导轨之间配合使用，增加了运输的稳定性，同时采用抽屉式设计，使同一垂直楼层的输料互不影响，电机的存在，解放了人力，增加了工作效率，解决了现有技术工作效率低的问题，同时增加了在运输时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型装置主视图；
图2为本实用新型图1中内导轨的装配图；
图3为本实用新型图1中立柱的安装配图；
图4为本实用新型图3中传动箱的内部结构示意图；
图5为本实用新型图1中侧围板的外观图；
图6为本实用新型图5中侧围板的侧视图；
图7为本实用新型图6中工型架的装配图；
图8为本实用新型图3中传动箱的装配图。
图中：1-侧围板、2-内导轨、3-支撑柱、4-外导轨、5-楼板、6-电机、7-丝杆、8-压脚、9-螺纹杆、10-传动箱、11-手轮、12-主动锥形齿轮、13-传动螺母、14-从动锥形齿轮、15-后围板、16-底板、17-工型架、18-安装块、19-控制器、a-内卡槽、b-螺纹孔、c-外卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：
一种工程施工用组装式卸料平台，包括侧围板1、内导轨2、支撑柱3、外导轨4、楼板5和工型架17，所述内导轨2设置有两个，两个所述内导轨2对称设置在楼板5上，且两个所述内导轨2通过螺栓固定在楼板5上，两个所述内导轨2外侧的中间位置上焊接有支撑柱3，所述支撑柱3的上端安装有传动箱10，所述传动箱10内部的中间位置上安装有从动锥形齿轮14，所述从动锥形齿轮14内部安装有传动螺母13，所述传动螺母13套覆在螺纹杆9上，所述螺纹杆9的下端设置在支撑柱3的内部，所述螺纹杆9的上端安装有压脚8，所述压脚8与上端的所述楼板5连接，两个所述内导轨2的中间位置上安装有电机6，所述电机6的输出轴通过联轴器与丝杆7之间转动连接，两个所述内导轨2内分别卡接有两个所述工型架17，两个所述工型架17的内侧设置有内卡槽a，两个所述内卡槽a之间卡接有底板16，两个所述工型架17的外侧设置有外卡槽c，两个所述外卡槽c的两侧位置上对称设置有侧围板1，所述侧围板1的下端安装有安装块18，所述安装块18卡接在外卡槽c内，两个所述侧围板1远离电机6一侧设置有后围板15，所述外导轨4焊接在远离电机6一端的内导轨2上。
所述内导轨2与外导轨4在同一条水平线上，所述工型架17皆与内导轨2以及外导轨4之间滑动连接，所述外导轨4以及内导轨2的设置方向与丝杆7的设置方向相同，所述丝杆7通过滚珠与底板16连接，所述从动锥形齿轮14一侧的传动箱10内安装有主动锥形齿轮12，所述主动锥形齿轮12与传动箱10外侧的手轮11之间转动连接，所述工型架17的内卡槽a内开设有螺纹孔b，所述底板16上的螺栓安装在螺纹孔b上，所述工型架17内部的中间位置上开设有螺纹孔b，所述安装块18上的螺栓旋接在螺纹孔b内，所述后围板15通过螺栓与安装块18之间可拆式连接，装置整体采用组装式设计，安装拆卸方便，运输省时，节约成本，制作工艺简单，可用自动流水线喷塑，几乎不需要保养，成本低，所述传动箱10上安装有控制器19，所述控制器19与电机6之间电性连接，电机6带动丝杆7转动，丝杆7通过滚珠带动底板16外移，当移动到落料位置处时，电机6停止工作，落料完成后，电机6反转，将盛有物料的侧板带回到内导轨2内，内导轨2与外导轨4之间配合使用，增加了运输的稳定性，同时采用抽屉式设计，使同一垂直楼层的输料互不影响，电机6的存在，解放了人力，增加了工作效率，解决了现有技术工作效率低的问题，同时增加了在运输时的安全性。
电控箱19的型号为36MT-3PG-EN，电机6的型号为Y160M1-2。
工作流程：使用时，将内导轨2通过螺栓安装在工作的楼板5上，此时根据楼板5之间的距离转动手轮11，手轮11带动主动锥形齿轮12转动，主动锥形齿轮12与从动锥形齿轮14啮合，从动锥形齿轮14带动传动螺母13转动，传动螺母13转动的同时螺纹杆9上移，螺纹杆9带动压脚8抵住上方的楼板5，保证了装置整体的稳定性，解决了现有技术在进行卸料运输时，由于物料过载导致整体装置发生倾斜的问题，增加了装置使用的安全性，同时主动锥形齿轮12、从动锥形齿轮14、传动螺母13与螺纹杆9之间的配合使用，增加了装置的使用范围，使装置可对不同楼层之间使用，安装完成后，将两个工型架17卡接在内导轨2上，通过螺栓将底板16安转在工型架17的内卡槽a中，通过螺栓将安装块18安装在外卡槽c中，随后将后围板15通过螺栓安装在安装块18的后方位置上，装置整体采用组装式设计，安装拆卸方便，运输省时，节约成本，制作工艺简单，可用自动流水线喷塑，几乎不需要保养，成本低，安装完成后，将靠近电机6一侧的底板16安装在滚珠上，将电机6接通外界的电源，此时电机6带动丝杆7转动，丝杆7通过滚珠带动底板16外移，当移动到落料位置处时，电机6停止工作，落料完成后，电机6反转，将盛有物料的侧板带回到内导轨2内，内导轨2与外导轨4之间配合使用，增加了运输的稳定性，同时采用抽屉式设计，使同一垂直楼层的输料互不影响，电机6的存在，解放了人力，增加了工作效率，解决了现有技术工作效率低的问题，同时增加了在运输时的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920092519.5
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209758436U
授权时间:20191210
主分类号:B65G47/74
专利分类号:B65G47/74
范畴分类:申请人:湖南汉坤建筑安保器材有限公司
第一申请人:湖南汉坤建筑安保器材有限公司
申请人地址:410000 湖南省长沙市天心区南托街道牛角塘村新塘组122号
发明人:康望才
第一发明人:康望才
当前权利人:湖南汉坤建筑安保器材有限公司
代理人:梁钜喜
代理机构:43224
代理机构编号:长沙中海宏图专利代理事务所(普通合伙) 43224
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计