(云南电网有限责任公司建设分公司650000)
一、事件概况
为了掌握各变压器套管预防性试验的基本数据，以期对变压器的运行维护提供技术支撑依据，在2015年进行的变电站主变套管介损普查工作中，发现某500kV变电站1号主变A相高压套管2013年最近一次预试时A相高压套管介损0.466%，2011年为0.468%。虽比较稳定，但横向对比相差较大，其余套管两次预试数据均在0.4%以下。经检查，该套管为某合资品牌生产。为检查套管是否存在缺陷、防止缺陷恶化造成严重后果，运行单位对该套管进行停电试验检查，介损值为0.444%，与往年相比变化率不大，但是在色谱分析时发现异常，氢气、乙炔、总烃超标，具体数值如表1、表2所示。
试验结论：经过对色谱的分析，三比值编码为110，对应故障类型为电弧放电、局部放电，不具备投运条件，建议退下。
二、检查分析情况
为进一步查明套管内部缺陷情况，在生产工厂进行了该套管解体检查分析工作。
2.1解体前试验情况
现场解体前开展套管油样色谱分析、高压介损及电容量测试、局部放电测量和1min工频耐压试验。
油样分析结果如表3所示，工厂试验结果与现场检测结果基本吻合，对应故障类型为局部放电，但各特征气体均有含量下降的现象，可能的原因是经过长时的长途运输气体分散所致。
在高压介损试验中，10kV下介损测试结果比在现场的测试略高（现场为0.444%，工厂测试为0.54%），随着试验电压的增加介损有上升的趋势，施加电压为160kV后有下降的趋势；升压过程中测试结果与降压过程中的测试结果也基本一致。详细变比曲线见图1所示。
图1耐压试验前介损随施加电压的变化曲线
局部放电量测量时，当施加电压到210kV左右出现局放信号，施加电压为333kV后局放大于25pC。在1分钟680kV工频耐压试验结束后监测局放，施加电压为550kV时局放基本稳定在40pC~50pC之间，施加电压为476kV时局放基本稳定在30pC~40pC之间。为使缺陷恶化、在解体时更容易找到缺陷部位，延长试验加压时间，采取多次升压至550kV激发（每次5s）、在476kV下监测局放（5min）的方案，试验持续了40min，局放基本稳定在30pC~40pC之间,无明显变化。局放随电压的变化曲线见图2所示。
耐压试验完成后再次测量套管主绝缘的高压介损的变化情况，测试结果与耐压试验前的结果基本一致，无明显变化，详细波形见图3所示。
图2局部放电量随施加电压的变化曲线
图3耐压试验后介损随施加电压的变化曲线
2.2解体检查情况
套管内部的电容屏由两种结构组成：主屏和端屏，屏间为多层油浸绝缘纸。电容屏的搭配布置为：一层主屏+四层端屏依次交替布置，共同组成整个套管主电容。
本次套管解体过程中主要发现以下异常：
1）在主屏铝箔卷绕搭接处的绝缘纸上出现矩形黑色线条，疑似绝缘纸碳化，主要分布在油侧和空气侧绝缘纸上，但端屏间的绝缘纸正常；
2）矩形框内有黑色斑点，疑似放电痕迹，而且油侧的黑色斑点分布多于空气侧；
3）用于铝箔的等电位连接孔，部分层没有翻起到等电位作用，但即使等电位孔正常，矩形黑框也存在。
三、原因分析
为分析造成绝缘纸上的黑色线条和黑斑的原因，对样品进行成分分析，分析结果如下如图4-5、表4-5所示。
图5油纸黑色斑点部分成分分析（1是黑斑、2是正常）
此外需要说明的是，厂方的分析报告显示铝箔搭接处深色的线条痕迹是褪色的胶，黑色斑点可能是烧灼痕迹，但具体原因未明确。
综合以上情况，为防止产品存在家族性缺陷、缩短检修周期、减小事件影响范围，建议：
密切关注该型套管介损变化趋势，对于介损较出厂值变化超过30%，或介损绝对值大于0.5%的，应尽快安排停电开展套管油色谱分析；
当怀疑存在套管异常时再取样进行色谱分析，因为该型套管没有为法兰配备油取样阀，从顶部打开套管会带来新的风险，取样时严格按照厂方的操作指南实施；
考虑配置备品备件。