全文摘要
本实用新型公开了一种新型橡胶油改性沥青装置，涉及一种改性沥青的生产装置，其包括沥青融胀罐、储料罐、橡胶油储罐和搅拌机构，沥青融胀罐通过出料管与储料罐连接，沥青融胀罐上安装有加热装置，储料罐和橡胶油储罐均通过管道与搅拌机构连接，管道上安装有送料泵，所述搅拌机构上连接有成品出料管，所述搅拌机构包括呈阶梯状的搅拌管，搅拌管的上下端分别设有出料口和进料口，搅拌管的每个拐点位置处均安装有超声波振子，超声波振子通过信号线与超声波发生器连接，本实用新型的有益效果是：实现了橡胶油改性沥青的连续化生产，并通过将沥青融胀罐的数量设置为多个来保证液态沥青量的充足供应，使得生产效率大大提升。
主设计要求
1.一种新型橡胶油改性沥青装置，包括沥青融胀罐(3)、储料罐(4)、橡胶油储罐(6)和搅拌机构(8)，沥青融胀罐(3)通过出料管(2)与储料罐(4)连接，沥青融胀罐(3)上安装有加热装置，储料罐(4)和橡胶油储罐(6)均通过管道与搅拌机构(8)连接，管道上安装有送料泵(5)，所述搅拌机构(8)上连接有成品出料管(9)，其特征在于，所述搅拌机构(8)包括呈阶梯状的搅拌管(801)，搅拌管(801)的上下端分别设有出料口(803)和进料口(802)，搅拌管(801)的每个拐点位置处均安装有超声波振子(804)，超声波振子(804)通过信号线与超声波发生器连接。
设计方案
1.一种新型橡胶油改性沥青装置，包括沥青融胀罐(3)、储料罐(4)、橡胶油储罐(6)和搅拌机构(8)，沥青融胀罐(3)通过出料管(2)与储料罐(4)连接，沥青融胀罐(3)上安装有加热装置，储料罐(4)和橡胶油储罐(6)均通过管道与搅拌机构(8)连接，管道上安装有送料泵(5)，所述搅拌机构(8)上连接有成品出料管(9)，其特征在于，所述搅拌机构(8)包括呈阶梯状的搅拌管(801)，搅拌管(801)的上下端分别设有出料口(803)和进料口(802)，搅拌管(801)的每个拐点位置处均安装有超声波振子(804)，超声波振子(804)通过信号线与超声波发生器连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶油改性沥青装置，其特征在于，所述出料管(2)上安装有过滤器。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型橡胶油改性沥青装置，其特征在于，所述沥青融胀罐(3)的数量设置为多个，每个所述沥青融胀罐(3)均通过出料管(2)与储料罐(4)连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型橡胶油改性沥青装置，其特征在于，所述管道上安装有比例阀(7)，比例阀(7)的进口端分别与储料罐(4)和橡胶油储罐(6)连接，比例阀(7)的出口端与搅拌机构(8)连接。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种新型橡胶油改性沥青装置，其特征在于，所述沥青融胀罐(3)上安装的加热装置为加热盘管(1)，加热盘管(1)内通有循环导热油。
6.根据权利要求5所述的一种新型橡胶油改性沥青装置，其特征在于，所述加热盘管(1)的两端分别连接有出油管道(107)和进油管道(108)，出油管道(107)和进油管道(108)分别连接在出油排(104)和回油排(106)上，所述出油管道(107)和进油管道(108)均通过油管(105)与储油箱(101)连接，储油箱(101)内还安装有加热装置(102)，油管(105)上安装有循环泵(103)。
7.根据权利要求6所述的一种新型橡胶油改性沥青装置，其特征在于，所述加热盘管(1)包裹在沥青融胀罐(3)外，所述加热盘管(1)的外部还覆有保温罩。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶改性沥青，具体是一种新型橡胶油改性沥青装置。
背景技术
橡胶油改性沥青是橡胶油作为改性剂添加到基质沥青中，在一个专门的特殊设备中，经高温、添加剂和剪切混合等一系列作用制成的新型的优质复合材料。能使路面的使用寿命提高、降低噪声、减轻震动、提高热稳定性和热开裂性、提高抗结冰性。
如CN205603523U所公开的一种新型橡胶油改性沥青装置，包括：风送机、沥青进料装置、沥青融胀罐、第一电机、框式搅拌器、板式加热装置、温度计、第一过滤器、保温管道、沥青调节泵、沥青配料罐、第二电机、搅拌器、橡胶油罐、流量计、第二过滤器、橡胶油调节泵、成品输出泵、输出阀门等，来实现橡胶油改性沥青的加工，体积小，运输方便，成本低，填补橡胶油改性沥青设备的空白。
但是其受到搅拌器的结构限制，无法实现连续化生产，导致其生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型橡胶油改性沥青装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型橡胶油改性沥青装置，包括沥青融胀罐、储料罐、橡胶油储罐和搅拌机构，沥青融胀罐通过出料管与储料罐连接，沥青融胀罐上安装有加热装置，储料罐和橡胶油储罐均通过管道与搅拌机构连接，管道上安装有送料泵，所述搅拌机构上连接有成品出料管，所述搅拌机构包括呈阶梯状的搅拌管，搅拌管的上下端分别设有出料口和进料口，搅拌管的每个拐点位置处均安装有超声波振子，超声波振子通过信号线与超声波发生器连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管上安装有过滤器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述沥青融胀罐的数量设置为多个，每个所述沥青融胀罐均通过出料管与储料罐连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述管道上安装有比例阀，比例阀的进口端分别与储料罐和橡胶油储罐连接，比例阀的出口端与搅拌机构连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述沥青融胀罐上安装的加热装置为加热盘管，加热盘管内通有循环导热油。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热盘管的两端分别连接有出油管道和进油管道，出油管道和进油管道分别连接在出油排和回油排上，所述出油管道和进油管道均通过油管与储油箱连接，储油箱内还安装有加热装置，油管上安装有循环泵。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热盘管包裹在沥青融胀罐外，所述加热盘管的外部还覆有保温罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现了橡胶油改性沥青的连续化生产，并通过将沥青融胀罐的数量设置为多个来保证液态沥青量的充足供应，使得生产效率大大提升。
附图说明
图1为一种新型橡胶油改性沥青装置的结构示意图。
图2为一种新型橡胶油改性沥青装置中搅拌机构的结构示意图。
图3为一种新型橡胶油改性沥青装置中加热装置的结构示意图。
图中：1-加热盘管、2-出料管、3-沥青融胀罐、4-储料罐、5-送料泵、6-橡胶油储罐、7-比例阀、8-搅拌机构、9-成品出料管、101-储油箱、102-加热装置、103-循环泵、104-出油排、105-油管、106-回油排、107-出油管道、108-进油管道、801-搅拌管、802-进料口、803-出料口、804-超声波振子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型橡胶油改性沥青装置，包括沥青融胀罐3、储料罐4、橡胶油储罐6和搅拌机构8，沥青融胀罐3通过出料管2与储料罐4连接，沥青融胀罐3上安装有加热装置，储料罐4和橡胶油储罐6均通过管道与搅拌机构8连接，管道上安装有送料泵5，沥青融胀罐3内的沥青经过加热装置的处理之后，熔化后的沥青经过出料管2输送至储料罐4内进行存储，之后，储料罐4内的熔化状态的沥青与橡胶油储罐6内的橡胶油被送入到搅拌机构8内，由搅拌机构8对橡胶油和熔化后的沥青进行均匀混合，所述搅拌机构8上连接有成品出料管9，在本实施例中，为了实现橡胶油改性沥青的连续生产，对搅拌机构8进行了如下设置：
所述搅拌机构8包括呈阶梯状的搅拌管801，搅拌管801的上下端分别设有出料口803和进料口802，即橡胶油和沥青是从搅拌管801的下部流入、上部流出的，其效果类似溢流，搅拌管801的每个拐点位置处均安装有超声波振子804，超声波振子804通过信号线与超声波发生器连接，利用超声波的作用来使得橡胶油和熔化后沥青的充分混合，实际应用时，橡胶油和熔化后沥青在从进料口802流入和出料口803流出这个过程中，在超声波的作用下能实现充分的混合，并且，实现了橡胶油改性沥青的连续化生产，生产效率大大提升。
并且，为了防止固态的沥青进入到沥青融胀罐3内，造成管路堵塞的现象发生，本实施例在所述出料管2上安装有过滤器。
实施例2
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型橡胶油改性沥青装置，由于单个沥青融胀罐3经过加热产生的液态沥青量可能较少，满足不了连续化的使用需求，因此在本实施例中，将所述沥青融胀罐3的数量设置为多个，优选为三个，每个所述沥青融胀罐3均通过出料管2与储料罐4连接，以此来保证液态沥青量的充足供应。
并且，在本实施例中，在所述管道上安装有比例阀7，来调整橡胶油和液态沥青之间的比例，具体的：比例阀7的进口端分别与储料罐4和橡胶油储罐6连接，比例阀7的出口端与搅拌机构8连接。
实施例3
请参阅图3，本实用新型实施例中，一种新型橡胶油改性沥青装置，在上述实施例的基础上：沥青融胀罐3上安装的加热装置为加热盘管1，加热盘管1内通有循环导热油，利用导热油与沥青融胀罐3的换热来实现对固态沥青的加热。
具体的：所述加热盘管1的两端分别连接有出油管道107和进油管道108，出油管道107和进油管道108分别连接在出油排104和回油排106上，由于上述实施例中提及沥青融胀罐3的数量为多个，因此，加热装置的数量也为多个，所以加热盘管1也是多个，因此，利用出油排104和回油排106来实现同时与多根出油管道107和进油管道108的连接，所述出油管道107和进油管道108均通过油管105与储油箱101连接，储油箱101内还安装有加热装置102，优选的，加热装置102可以为电加热管等，在此不进行限定，油管105上安装有循环泵103，利用循环泵103的作用，来实现导热油在加热盘管1内的循环运动。
同时，在本实施例中，加热盘管1是包裹在沥青融胀罐3的外部的，为了保温，所述加热盘管1的外部还覆有保温罩(图中未示意)，保温罩采用保温材料制成。
另外，需要特别说明的是，为了对技术方案进行简化说明，便于理解，实施例1～3中的一些傍线管路、阀门、压力表、温度表等附属设备未在图中进行示意说明，但是本领域技术人员在对施工现场进行布置时，需要根据实际情况进行考虑，本说明书不对此进行一一枚举。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920147843.2
申请日:2019-01-20
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209555151U
授权时间:20191029
主分类号:C10C 3/00
专利分类号:C10C3/00
范畴分类:22P;
申请人:广东石油化工学院
第一申请人:广东石油化工学院
申请人地址:525000 广东省茂名市官渡二路广东石油化工学院
发明人:周统武;杨景波
第一发明人:周统武
当前权利人:广东石油化工学院
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计