全文摘要
本实用新型公开了一种开纤碱减量机的碱液循环再利用装置，涉及染整设备，旨在解决现有的碱液循环再利用依靠工人经验决定碱液使用次数，导致织物开纤效果存在较大差异影响使用效果的问题，其技术方案要点是：包括碱槽和碱液回收槽，所述碱液回收槽上连通有碱液输出管、碱液回流管以及补水管道，所述碱液输出管和碱液回流管分别连通于碱槽，且管上分别设置有第一水泵和第二水泵，所述碱液回收槽内设置有PH传感，所述PH传感器耦接有控制器，所述控制器耦接有显示器，且分别耦接控制第一水泵和第二水泵。本实用新型的开纤碱减量机的碱液循环再利用装置，可以改善碱液多次利用时的处理效果，并优化对织物的开纤效果。
主设计要求
1.一种开纤碱减量机的碱液循环再利用装置，其特征在于：包括碱槽（1）以及碱液回收槽（2），所述碱槽（1）中的碱液供碱减量机进行碱减量处理，所述碱液回收槽（2）上连通有碱液输出管（21）、碱液回流管（22）以及补水管道（23），所述碱液输出管（21）和碱液回流管（22）分别连通于碱槽（1），且管上分别设置有第一水泵（31）和第二水泵（32），所述碱液回收槽（2）内设置有PH传感器（41），所述PH传感器（41）的检测端伸入碱液回收槽（2）的液面下，且耦接有控制器（42），所述控制器（42）耦接有显示器（43），且分别耦接控制第一水泵（31）和第二水泵（32）。
设计方案
1.一种开纤碱减量机的碱液循环再利用装置，其特征在于：包括碱槽（1）以及碱液回收槽（2），所述碱槽（1）中的碱液供碱减量机进行碱减量处理，所述碱液回收槽（2）上连通有碱液输出管（21）、碱液回流管（22）以及补水管道（23），所述碱液输出管（21）和碱液回流管（22）分别连通于碱槽（1），且管上分别设置有第一水泵（31）和第二水泵（32），所述碱液回收槽（2）内设置有PH传感器（41），所述PH传感器（41）的检测端伸入碱液回收槽（2）的液面下，且耦接有控制器（42），所述控制器（42）耦接有显示器（43），且分别耦接控制第一水泵（31）和第二水泵（32）。
2.根据权利要求1所述的开纤碱减量机的碱液循环再利用装置，其特征在于：所述控制器（42）耦接有报警器（44），且根据PH传感器（41）反馈的PH检测值控制报警器（44）开启。
3.根据权利要求1所述的开纤碱减量机的碱液循环再利用装置，其特征在于：所述碱液回收槽（2）上方设置有投料器（5），且内部设置有搅拌机构（6）。
4.根据权利要求3所述的开纤碱减量机的碱液循环再利用装置，其特征在于：所述投料器（5）为螺旋送料机，且螺旋送料机的输出口位于碱液回收槽（2）的正上方。
5.根据权利要求3所述的开纤碱减量机的碱液循环再利用装置，其特征在于：所述碱液回收槽（2）内横向设置有滑轨（7），所述滑轨（7）滑移连接有契合的滑座（71），所述搅拌机构（6）包括驱动电机（61）以及搅拌杆（62），所述驱动电机（61）固定于滑座（71），且输出轴朝下，所述搅拌杆（62）同轴固定于驱动电机（61）的输出轴，且伸入碱液内，所述滑座（71）上连接有用于驱动其移动的动力机构（8）。
6.根据权利要求5所述的开纤碱减量机的碱液循环再利用装置，其特征在于：所述动力机构（8）包括两个卷扬机（81），两个所述卷扬机（81）分别滑轨（7）的两端，且两个卷扬机（81）牵引绳的自由端分别固定于滑座（71）的两端侧，所述碱液回收槽（2）垂直投影呈长方向，所述滑轨（7）的长度沿碱液回收槽（2）的长度方向延伸。
7.根据权利要求1所述的开纤碱减量机的碱液循环再利用装置，其特征在于：所述碱液回流管（22）上连通有排污管道（221），所述排污管道（221）和碱液回流管（22）的连接点位于第二水泵（32）和碱液回收槽（2）之间，所述排污管道（221）上设置有第一阀门（91），所述碱液回流管（22）上设置有第二阀门（92），所述排污管道（221）和碱液回流管（22）的连接点还位于第二水泵（32）和第二阀门（92）之间。
8.根据权利要求7所述的开纤碱减量机的碱液循环再利用装置，其特征在于：所述第一阀门（91）和第二阀门（92）均为电控阀，且分别耦接于控制器(42)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及染整设备，更具体地说，它涉及一种开纤碱减量机的碱液循环再利用装置。
背景技术
碱减量是指：将纤维织物置于80℃~90℃的碱液中，使其表面单体不规则的部分溶出，以改善织物透气性和手感的处理工艺。目前，对纤维织物开纤通常采用碱减量机实现。
为了提高碱液利用率，降低水资源和碱原料的消耗，大多生产加工厂一缸碱液不会只使用一次，而是会多次使用后，再排放至污水处理装置集中处理。
在多次循环利用碱液时，目前大多生产厂家存在这样的问题：由于工作人员基本是根据经验决定一缸碱液使用几次，而碱液的实际情况根据处理的织物基本不定，且碱减量处理效果和碱液浓度存在较大关系，所以导致碱减量处理后的织物质量存在不小的差异，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开纤碱减量机的碱液循环再利用装置，其可以减少碱和水资源的浪费，可以改善碱液循环利用时的效果，并优化对织物的开纤效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开纤碱减量机的碱液循环再利用装置，包括碱槽以及碱液回收槽，所述碱槽中的碱液供碱减量机进行碱减量处理，所述碱液回收槽上连通有碱液输出管、碱液回流管以及补水管道，所述碱液输出管和碱液回流管分别连通于碱槽，且管上分别设置有第一水泵和第二水泵，所述碱液回收槽内设置有PH传感，所述PH传感器的检测端伸入碱液回收槽的液面下，且耦接有控制器，所述控制器耦接有显示器，且分别耦接控制第一水泵和第二水泵。
通过采用上述技术方案，PH传感器可以检测碱液回收槽内的碱液的PH值并反馈至控制器，由控制器控制显示器显示，从而工作人员可以直观方便的了解碱液状态，以判断其是否适合进行循环再利用，并及时作出反应，进而改善碱液循环利用时的效果，并优化对织物的开纤效果。
本实用新型进一步设置为：所述控制器耦接有报警器，且根据PH传感器反馈的PH检测值控制报警器开启。
通过采用上述技术方案，本实用新型不必工作人员一直观察显示器，只需在控制器内设置好合适的阈值即可，当检测值超出阈值时，控制器控制报警器开启，以及时提示工作人员做出合适反应。
本实用新型进一步设置为：所述碱液回收槽上方设置有投料器，且内部设置有搅拌机构。
本实用新型进一步设置为：所述投料器为螺旋送料机，且螺旋送料机的输出口位于碱液回收槽的正上方。
通过采用上述技术方案，工作人员可以通过螺旋送料机向碱液回收槽内添加碱原料，以加强使用效果。
本实用新型进一步设置为：所述碱液回收槽内横向设置有滑轨，所述滑轨滑移连接有契合的滑座，所述搅拌机构包括驱动电机以及搅拌杆，所述驱动电机固定于滑座，且输出轴朝下，所述搅拌杆同轴固定于驱动电机的输出轴，且伸入碱液内，所述滑座上连接有用于驱动其移动的动力机构。
通过采用上述技术方案，工作人员可以通过动力机构驱使滑座沿滑轨移动，并开启驱动电机带动搅拌杆对碱液回收槽内的碱液搅拌，以方便工作人员完成碱液配置工作。
本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括两个卷扬机，两个所述卷扬机分别滑轨的两端，且两个卷扬机牵引绳的自由端分别固定于滑座的两端侧，所述碱液回收槽垂直投影呈长方向，所述滑轨的长度沿碱液回收槽的长度方向延伸。
通过采用上述技术方案，在需要移动滑座时，只需同步反向开启两个卷扬机即可。
本实用新型进一步设置为：所述碱液回流管上连通有排污管道，所述排污管道和碱液回流管的连接点位于第二水泵和碱液回收槽之间，所述排污管道上设置有第一阀门，所述碱液回流管上设置有第二阀门，所述排污管道和碱液回流管的连接点还位于第二水泵和第二阀门之间。
通过采用上述技术方案，当需要排污时，工作人员开启第一阀门，关闭第二阀门，并开启第二水泵从碱槽中抽取碱液通过排污管道排出即可。
本实用新型进一步设置为：所述第一阀门和第二阀门均为电控阀，且分别耦接于控制器。
通过采用上述技术方案，工作人员可以通过控制器方便的对第一阀门和第二阀门控制。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在碱液回收槽中安装PH传感器检测碱液的PH值，PH传感器反馈检测值到控制器，控制器根据检测值控制显示器显示相应信息，从而工作人员可以直观方便的了解碱液状态，以判断其是否适合进行循环再利用，并及时作出反应，进而改善碱液循环利用时的效果，并优化对织物的开纤效果。
附图说明
图1为本实用新型的框图结构，用以展示整体结构；
图2为本实用新型的结构示意图一，用以展示碱液回收槽的结构；
图3为本实用新型的系统框图，主要用以展示控制器的控制结构；
图4为本实用新型的结构示意图二，主要用以展示动力机构和搅拌机构的结构。
图中：1、碱槽；2、碱液回收槽；21、碱液输出管；22、碱液回流管；221、排污管道；23、补水管道；31、第一水泵；32、第二水泵；41、PH传感器；42、控制器；43、显示器；44、报警器；5、投料器；6、搅拌机构；61、驱动电机；62、搅拌杆；7、滑轨；71、滑座；8、动力机构；81、卷扬机；91、第一阀门；92、第二阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
开纤碱减量机的碱液循环再利用装置，参照图1和图2，包括碱槽1以及碱液回收槽2。碱减量机对织物开纤时，将碱槽1中的碱液供给给织物做碱减量处理，其为碱减量机的自有结构。
碱液回收槽2呈长方体状，其内部中空，且其内腔呈上开口结构。在碱液回收槽2的侧壁靠近底面的位置固定有碱液输出管21以及碱液回流管22，碱液输出管21和碱液回流管22远离碱液回收槽2的一端均连通于一个碱槽1；碱液回流管22连通碱槽1的底部，以保证碱槽1内部能够清理干净。
在碱液输出管21和碱液回流管22上分别安装第一水泵31和第二水泵32。碱液回收槽2上还连通有补水管道23。
使用时，工作人员将碱原料投入碱液回收槽2内，通过补水管道23向碱液回收槽2内加水以配制碱液。在碱液配置完成后，工作人员开启第一水泵31，利用碱液输出管21将碱液输送到碱槽1中使用；在碱槽1中的碱液处理完一批织物后，工作人员开启第二水泵32将碱槽1中的碱液抽送回碱液回收槽2中存储起来等待下次使用。
参照图2和图3，在碱液回收槽2的侧壁安装有PH传感器41，PH传感器41的检测端探入碱液中，用于检测碱液回收槽2内的碱液的PH值。PH传感器41电信号连接有控制器42，控制器42安装在机体上，其包括MCU，用于接收并处理PH传感器41反馈的检测数据。控制器42电信号连接有显示器43，且其根据PH传感器41反馈的检测数据控制显示器43显示相应信息，显示器43安装在碱液回收槽2的侧壁，从而工作人员可以根据显示器43上的信息方便而直观的了解碱液回收槽2中碱液的PH值，以判断碱液是否还可以再循环利用；若PH浓度过高，则工作人员可通过补水管道23加水对碱液稀释；若PH过低，则工作人员可以向碱液回收槽2内投放碱原料，从而本实用新型可以改善碱液循环利用的效果，优化碱减量处理效果。
参照图3，为方便工作人员使用，控制器42还连接并控制有报警器44，报警器44可选择蜂鸣器或相对完善的声光报警器。工作人员根据实际需求，在控制器42内预设一PH报警阈值并对其设置，使得当传感器反馈至控制器42内检测值超出PH报警阈值时，控制器42对应控制报警器44开启发出提示，以便工作人员及时对碱液进行相应的处理。
参照图2，在碱液回收槽2上连接有投料器5，投料器5为螺旋送料机，其输出端口位于碱液回收槽2的正上方，而输入端向下延伸。工作人员可以将碱原料放入螺旋送料机的输入端（料斗）中，通过螺旋送料机送入碱液回收槽2内，从而方便完成投料。
参照图2和图4，为了减小工作人员的劳动量，方便工作人员使用，在碱液回收槽2中还安装有搅拌机构6。
在碱液回收槽2的上部沿长度方向设置有滑轨7，滑轨7的两端固定连接于碱液回收槽2的上边沿；在滑轨7上滑移连接有适配的滑座71。
搅拌机构6包括驱动电机61以及同轴固定于驱动电机61输出轴的搅拌杆62。驱动电机61安装固定在滑座71的下部，且输出轴竖直向下；搅拌杆62伸入碱液中以做搅拌。
参照图4，在碱液回收槽2内还设置有用于驱动滑座71滑移的动力机构8，动力机构8包括两个卷扬机81；两个卷扬机81分别位于滑轨7的两端下方，且安装固定在一固定于碱液回收槽2的载物板上；两个卷扬机81的牵引绳的自由端分别固定在滑座71的两端。
当需要对碱液搅拌时，工作人员先开启驱动电机61带动搅拌杆62转动，再控制一个卷扬机81放松牵引绳，另一个卷扬机81同步卷绕牵引绳，以通过牵引绳拉动滑座71沿着滑轨7移动，从而对碱液回收槽2中的碱液做充分搅拌。
参照图1和图3，在碱液回流管22上连通有排污管道221，以在碱液不适合在利用时将其排出。排污管道221和碱液回流管22的连接点，其位于第二水泵32连通碱液回收槽2的一段碱液回流管22上。
在排污管道221上安装有第一阀门91；在碱液回流管22上安装有第二阀门92。排污管道221和碱液回流管22的连接点，其还位于第二水泵32连通第二阀门92的一段碱液回流管22上。
第一阀门91和第二阀门92均为电控阀门（电磁阀），且分别电信号连接于控制器42。
当需要排出碱液时，工作人员先关闭第二阀门92，使得第二水泵32不再连通碱液回收槽2；再打开第一阀门91，使得第二水泵32连通排污管道221；之后开启第二水泵32，就可以将碱槽1中的碱液通过排污管道221排出。
综上所述，本实用新型可以对碱液进行多次循环再利用，以减少碱和水资源的浪费，且能够方便工作人员对循环碱液进行调节，改善其循环利用效果，从而优化碱减量处理效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920106728.0
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209798316U
授权时间:20191217
主分类号:D06B23/20
专利分类号:D06B23/20
范畴分类:24F;
申请人:嘉兴市大桥印染有限公司
第一申请人:嘉兴市大桥印染有限公司
申请人地址:314006 浙江省嘉兴市南湖区工业区步焦公路东侧
发明人:胡兆云
第一发明人:胡兆云
当前权利人:嘉兴市大桥印染有限公司
代理人:戚小琴
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司 11508
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：卷扬机论文;