一种改进型的CNC机台自动磨刀加工装置论文和设计

全文摘要

本实用新型提供一种改进型的CNC机台自动磨刀加工装置，包括固定底座，防滑支脚，废渣储存斗结构，纵向固定架，可调节夹装架结构，可调节连接架结构，横向固定架，轴座，纵向连接杆，切割架，切割电机，切割砂轮，防护罩，L型活动把和复位弹簧，所述的防滑支脚胶接在固定底座的下部四角处；所述的废渣储存斗结构安装在固定底座的上部右侧。本实用新型矩形滑块滑动卡接在纵向插框的内侧，有利于在使用时方便使用者在纵向插框内上下滑动矩形滑块，从而方便调节安装在横向固定架上所需配件的高度；夹紧螺栓螺纹连接在固定螺母的内侧，有利于在使用时从固定螺母内旋转夹紧螺栓并配合固定挡板，从而方便对所需切割物件进行固定。

主设计要求

1.一种改进型的CNC机台自动磨刀加工装置，其特征在于，该改进型的CNC机台自动磨刀加工装置，包括固定底座(1)，防滑支脚(2)，废渣储存斗结构(3)，纵向固定架(4)，可调节夹装架结构(5)，可调节连接架结构(6)，横向固定架(7)，轴座(8)，纵向连接杆(9)，切割架(10)，切割电机(11)，切割砂轮(12)，防护罩(13)，L型活动把(14)和复位弹簧(15)，所述的防滑支脚(2)胶接在固定底座(1)的下部四角处；所述的废渣储存斗结构(3)安装在固定底座(1)的上部右侧；所述的纵向固定架(4)焊接在固定底座(1)的中上部；所述的可调节夹装架结构(5)安装在纵向固定架(4)的下部；所述的可调节连接架结构(6)安装在纵向固定架(4)的中部右侧；所述的轴座(8)焊接在横向固定架(7)的右端；所述的纵向连接杆(9)焊接在横向固定架(7)的上部右侧；所述的切割架(10)轴接在轴座(8)的右侧；所述的切割电机(11)螺栓安装在切割架(10)的右端；所述的切割砂轮(12)键连接在切割电机(11)的输出轴上；所述的防护罩(13)设置在切割砂轮(12)的外侧，并螺钉安装在切割电机(11)的上部；所述的L型活动把(14)螺钉安装在切割电机(11)的上部右侧；所述的复位弹簧(15)一端焊接在防护罩(13)的左上侧，并在另一端焊接在纵向连接杆(9)的右端上部；所述的可调节夹装架结构(5)包括横向定位管(51)，横向调节杆(52)，顶紧螺栓(53)，连接侧板(54)，固定挡板(55)，固定螺母(56)和夹紧螺栓(57)，所述的横向定位管(51)嵌入在纵向固定架(4)的下部；所述的横向调节杆(52)插接在横向定位管(51)的内侧；所述的连接侧板(54)焊接在横向调节杆(52)的右端；所述的固定挡板(55)焊接在连接侧板(54)的前部左侧；所述的固定螺母(56)焊接在连接侧板(54)的前部右侧。

设计方案

2.如权利要求1所述的改进型的CNC机台自动磨刀加工装置，其特征在于，所述的废渣储存斗结构(3)包括储存插框(31)，储存插斗(32)，导向斗(33)，横向挡板(34)，漏料孔(35)和拉手(36)，所述的储存插框(31)嵌入在固定底座(1)的上部右侧；所述的导向斗(33)焊接在储存插框(31)的上部外侧；所述的横向挡板(34)螺钉安装在储存插框(31)的内部上部；所述的拉手(36)胶接在储存插斗(32)的右侧。

3.如权利要求1所述的改进型的CNC机台自动磨刀加工装置，其特征在于，所述的可调节连接架结构(6)包括纵向插框(61)，纵向调节槽(62)，矩形滑块(63)，螺纹孔(64)和固定螺栓(65)，所述的纵向插框(61)嵌入在纵向固定架(4)的右侧；所述的纵向调节槽(62)开设在纵向插框(61)的前侧中间位置；所述的螺纹孔(64)开设在矩形滑块(63)的前侧；所述的固定螺栓(65)贯穿纵向调节槽(62)与螺纹孔(64)螺纹连接；所述的横向固定架(7)焊接在矩形滑块(63)的中部右侧。

4.如权利要求3所述的改进型的CNC机台自动磨刀加工装置，其特征在于，所述的矩形滑块(63)滑动卡接在纵向插框(61)的内侧。

5.如权利要求1所述的改进型的CNC机台自动磨刀加工装置，其特征在于，所述的夹紧螺栓(57)螺纹连接在固定螺母(56)的内侧。

6.如权利要求2所述的改进型的CNC机台自动磨刀加工装置，其特征在于，所述的储存插斗(32)插接在储存插框(31)的内侧。

7.如权利要求1所述的改进型的CNC机台自动磨刀加工装置，其特征在于，所述的顶紧螺栓(53)螺纹连接在横向定位管(51)与横向调节杆(52)的前侧连接处。

8.如权利要求2所述的改进型的CNC机台自动磨刀加工装置，其特征在于，所述的漏料孔(35)设置有多个，所述的漏料孔(35)分别开设在横向挡板(34)上。

9.如权利要求1所述的改进型的CNC机台自动磨刀加工装置，其特征在于，所述的夹紧螺栓(57)的左端还胶接有矩形橡胶垫块。

10.如权利要求1所述的改进型的CNC机台自动磨刀加工装置，其特征在于，所述的防滑支脚(2)具体采用橡胶支脚。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，尤其涉及一种改进型的CNC 机台自动磨刀加工装置。

背景技术

CNC机台是计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，车刀磨刀机又称车刀研磨机是专门研磨各种焊接刀片、镗刀、刨刀等的机器，操作方便，研磨效率高，磨刀要先选好磨刀石，我用的磨刀石一共四块，两块标号为600的细磨石，和两块天然油磨石，要注意的是磨刀石要分两组四块，每组一细一油，一组是磨直刃的，一组是磨弧刃的(就是靠近刀尖的那一部分)。两组切不可混用。

中国专利申请号为201810493245.0，实用新型创造的名称为一种CNC机台自动磨刀加工装置，包括磨刀砂轮，所述磨刀砂轮的中间位置处安装有转动轴，所述转动轴的一端安装有轴座，所述第二伸缩杆安装在第二液压装置上，所述卡套通过安装头安装在刀座的一侧，所述刀座的下方安装有刀具，所述第二液压装置的一侧安装有第一液压装置，所述第一液压装置的一端安装有第一伸缩杆，所述第一液压装置安装在凸块上，所述凸块安装在固定板上，所述固定板安装在机体外壳上。

但是现有的磨刀加工装置还存在着不方便根据使用所需进行调节切割架的位置，不方便对所需切割物件起到固定作用和不方便对切割时产生的废渣进行收集的问题。

因此，发明一种改进型的CNC机台自动磨刀加工装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的CNC机台自动磨刀加工装置，以解决现有的磨刀加工装置存在着不方便根据使用所需进行调节切割架的位置，不方便对所需切割物件起到固定作用和不方便对切割时产生的废渣进行收集的问题。一种改进型的CNC机台自动磨刀加工装置，包括固定底座，防滑支脚，废渣储存斗结构，纵向固定架，可调节夹装架结构，可调节连接架结构，横向固定架，轴座，纵向连接杆，切割架，切割电机，切割砂轮，防护罩，L型活动把和复位弹簧，所述的防滑支脚胶接在固定底座的下部四角处；所述的废渣储存斗结构安装在固定底座的上部右侧；所述的纵向固定架焊接在固定底座的中上部；所述的可调节夹装架结构安装在纵向固定架的下部；所述的可调节连接架结构安装在纵向固定架的中部右侧；所述的轴座焊接在横向固定架的右端；所述的纵向连接杆焊接在横向固定架的上部右侧；所述的切割架轴接在轴座的右侧；所述的切割电机螺栓安装在切割架的右端；所述的切割砂轮键连接在切割电机的输出轴上；所述的防护罩设置在切割砂轮的外侧，并螺钉安装在切割电机的上部；所述的L型活动把螺钉安装在切割电机的上部右侧；所述的复位弹簧一端焊接在防护罩的左上侧，并在另一端焊接在纵向连接杆的右端上部；所述的可调节夹装架结构包括横向定位管，横向调节杆，顶紧螺栓，连接侧板，固定挡板，固定螺母和夹紧螺栓，所述的横向定位管嵌入在纵向固定架的下部；所述的横向调节杆插接在横向定位管的内侧；所述的连接侧板焊接在横向调节杆的右端；所述的固定挡板焊接在连接侧板的前部左侧；所述的固定螺母焊接在连接侧板的前部右侧。

优选的，所述的废渣储存斗结构包括储存插框，储存插斗，导向斗，横向挡板，漏料孔和拉手，所述的储存插框嵌入在固定底座的上部右侧；所述的导向斗焊接在储存插框的上部外侧；所述的横向挡板螺钉安装在储存插框的内部上部；所述的拉手胶接在储存插斗的右侧。

优选的，所述的可调节连接架结构包括纵向插框，纵向调节槽，矩形滑块，螺纹孔和固定螺栓，所述的纵向插框嵌入在纵向固定架的右侧；所述的纵向调节槽开设在纵向插框的前侧中间位置；所述的螺纹孔开设在矩形滑块的前侧；所述的固定螺栓贯穿纵向调节槽与螺纹孔螺纹连接；所述的横向固定架焊接在矩形滑块的中部右侧。

优选的，所述的矩形滑块滑动卡接在纵向插框的内侧。

优选的，所述的夹紧螺栓螺纹连接在固定螺母的内侧。

优选的，所述的储存插斗插接在储存插框的内侧。

优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在横向定位管与横向调节杆的前侧连接处。

优选的，所述的漏料孔设置有多个，所述的漏料孔分别开设在横向挡板上。

优选的，所述的夹紧螺栓的左端还胶接有矩形橡胶垫块。

优选的，所述的防滑支脚具体采用橡胶支脚。

优选的，所述的切割电机具体采用型号为68MM的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的矩形滑块滑动卡接在纵向插框的内侧，有利于在使用时方便使用者在纵向插框内上下滑动矩形滑块，从而方便调节安装在横向固定架上所需配件的高度。

2.本实用新型中，所述的夹紧螺栓螺纹连接在固定螺母的内侧，有利于在使用时从固定螺母内旋转夹紧螺栓并配合固定挡板，从而方便对所需切割物件进行固定。

3.本实用新型中，所述的储存插斗插接在储存插框的内侧，有利于在使用时方便对使用时产生的废屑起到收集作用。

4.本实用新型中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在横向定位管与横向调节杆的前侧连接处，有利于在使用时方便根据使用所需对横向调节杆起到顶紧作用，且在拧松顶紧螺栓后方便对横向调节杆进行拆卸。

5.本实用新型中，所述的漏料孔设置有多个，所述的漏料孔分别开设在横向挡板上，有利于在使用时方便向储存插斗内进行导料。

6.本实用新型中，所述的夹紧螺栓的左端还胶接有矩形橡胶垫块，有利于在对所需切割的物件进行夹紧时能够起到防护作用。

7.本实用新型中，所述的防滑支脚具体采用橡胶支脚，有利于在使用时能够增加与地面接触时的防滑效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的废渣储存斗结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节夹装架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节连接架结构的结构示意图。

图中：

1、固定底座；2、防滑支脚；3、废渣储存斗结构；31、储存插框；32、储存插斗；33、导向斗；34、横向挡板；35、漏料孔；36、拉手；4、纵向固定架；5、可调节夹装架结构；51、横向定位管；52、横向调节杆；53、顶紧螺栓；54、连接侧板；55、固定挡板；56、固定螺母；57、夹紧螺栓；6、可调节连接架结构；61、纵向插框；62、纵向调节槽；63、矩形滑块；64、螺纹孔；65、固定螺栓；7、横向固定架；8、轴座；9、纵向连接杆；10、切割架；11、切割电机；12、切割砂轮；13、防护罩；14、L型活动把；15、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种改进型的CNC机台自动磨刀加工装置，包括固定底座1，防滑支脚2，废渣储存斗结构3，纵向固定架4，可调节夹装架结构5，可调节连接架结构6，横向固定架7，轴座8，纵向连接杆9，切割架10，切割电机11，切割砂轮12，防护罩13，L型活动把14和复位弹簧15，所述的防滑支脚2胶接在固定底座1的下部四角处；所述的废渣储存斗结构3安装在固定底座1的上部右侧；所述的纵向固定架4焊接在固定底座1的中上部；所述的可调节夹装架结构5安装在纵向固定架4的下部；所述的可调节连接架结构6安装在纵向固定架4的中部右侧；所述的轴座8焊接在横向固定架7的右端；所述的纵向连接杆9焊接在横向固定架7的上部右侧；所述的切割架10轴接在轴座8的右侧；所述的切割电机11螺栓安装在切割架10的右端；所述的切割砂轮12键连接在切割电机11的输出轴上；所述的防护罩13设置在切割砂轮12的外侧，并螺钉安装在切割电机 11的上部；所述的L型活动把14螺钉安装在切割电机11的上部右侧；所述的复位弹簧15一端焊接在防护罩13的左上侧，并在另一端焊接在纵向连接杆9的右端上部；所述的防滑支脚2具体采用橡胶支脚，在使用时能够增加与地面接触时的防滑效果；所述的可调节夹装架结构5包括横向定位管51，横向调节杆52，顶紧螺栓53，连接侧板54，固定挡板55，固定螺母56和夹紧螺栓57，所述的横向定位管51嵌入在纵向固定架4的下部；所述的横向调节杆52插接在横向定位管51的内侧；所述的连接侧板54焊接在横向调节杆52的右端；所述的固定挡板55焊接在连接侧板54的前部左侧；所述的固定螺母 56焊接在连接侧板54的前部右侧；所述的夹紧螺栓57螺纹连接在固定螺母56的内侧，在使用时从固定螺母56内旋转夹紧螺栓57并配合固定挡板55，从而方便对所需切割物件进行固定，所述的顶紧螺栓53螺纹连接在横向定位管51与横向调节杆52的前侧连接处，在使用时方便根据使用所需对横向调节杆52起到顶紧作用，且在拧松顶紧螺栓53后方便对横向调节杆52进行拆卸，所述的夹紧螺栓 57的左端还胶接有矩形橡胶垫块，在对所需切割的物件进行夹紧时能够起到防护作用。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的废渣储存斗结构 3包括储存插框31，储存插斗32，导向斗33，横向挡板34，漏料孔 35和拉手36，所述的储存插框31嵌入在固定底座1的上部右侧；所述的导向斗33焊接在储存插框31的上部外侧；所述的横向挡板34 螺钉安装在储存插框31的内部上部；所述的拉手36胶接在储存插斗 32的右侧；所述的储存插斗32插接在储存插框31的内侧，在使用时方便对使用时产生的废屑起到收集作用，所述的漏料孔35设置有多个，所述的漏料孔35分别开设在横向挡板34上，在使用时方便向储存插斗32内进行导料。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节连接架结构6包括纵向插框61，纵向调节槽62，矩形滑块63，螺纹孔64和固定螺栓65，所述的纵向插框61嵌入在纵向固定架4的右侧；所述的纵向调节槽62开设在纵向插框61的前侧中间位置；所述的螺纹孔64开设在矩形滑块63的前侧；所述的固定螺栓65贯穿纵向调节槽62与螺纹孔64螺纹连接；所述的横向固定架7焊接在矩形滑块 63的中部右侧；所述的矩形滑块63滑动卡接在纵向插框61的内侧，在使用时方便使用者在纵向插框61内上下滑动矩形滑块63，从而方便调节安装在横向固定架7上所需配件的高度。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时可根据使用所需调节横向调节杆52插接在横向定位管51内的长度，且在同时调节矩形滑块63在纵向插框61内的长度，且在调节完毕后将固定螺栓65在螺纹孔64 内拧紧，以便对矩形滑块63起到固定作用，且在使用时给切割电机11供电使其带动切割砂轮12旋转，并向右下掰动L型活动把14从而方便向右下掰动切割砂轮12以便对其进行切割。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

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主设计要求

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