全文摘要
本实用新型公开了一种方形喷嘴，包括主壳体，所述主壳体的顶端设置有连接壳体，所述主壳体的内部中点处开设有塑料流道，所述连接壳体的顶端四角处呈对称开设有凹孔，所述凹孔的内侧设置有料筒，所述料筒的内侧设置有实心针尖体，所述实心针尖体与料筒之间存在间隙；通过本实用新型的设计，可以在注塑加工中，受热均匀同时不易于喷嘴和通道阻塞，使用起来十分简单方便；设计的连接壳体和连接卡板可以将本实用新型简单有效的进行拆卸，便于后期使用中故障的维修，同时固定起来也十分的简单方便，大大的提高了工作效率。
主设计要求
1.一种方形喷嘴，包括主壳体(2)，其特征在于：所述主壳体(2)的顶端设置有连接壳体(11)，所述主壳体(2)的内部中点处开设有塑料流道(6)，所述连接壳体(11)的顶端四角处呈对称开设有凹孔，所述凹孔的内侧设置有料筒(1)，所述料筒(1)的内侧设置有实心针尖体(4)，所述实心针尖体(4)与料筒(1)之间存在间隙，所述每两个料筒(1)之间间隙的中点处且相对于连接壳体(11)的内部设置有加热棒(7)。
设计方案
1.一种方形喷嘴，包括主壳体(2)，其特征在于：所述主壳体(2)的顶端设置有连接壳体(11)，所述主壳体(2)的内部中点处开设有塑料流道(6)，所述连接壳体(11)的顶端四角处呈对称开设有凹孔，所述凹孔的内侧设置有料筒(1)，所述料筒(1)的内侧设置有实心针尖体(4)，所述实心针尖体(4)与料筒(1)之间存在间隙，所述每两个料筒(1)之间间隙的中点处且相对于连接壳体(11)的内部设置有加热棒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种方形喷嘴，其特征在于：所述主壳体(2)的两侧表面设置有连接卡板(8)，所述连接卡板(8)的顶端表面开设有凹槽，所述连接卡板(8)与主壳体(2)的内部之间存在间隙，所述连接卡板(8)与主壳体(2)之间间隙的连接处设置有弹簧(10)，所述连接壳体(11)的两侧开设有连接凹槽(9)，所述主壳体(2)通过连接卡板(8)与连接凹槽(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种方形喷嘴，其特征在于：所述主壳体(2)的底端固定有固定座(3)，所述固定座(3)的底端固定有过滤网(5)，所述固定座(3)与外部设备固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方形喷嘴，其特征在于：所述塑料流道(6)的顶端呈放射式状态与料筒(1)连接，所述塑料流道(6)的横截面为长方形结构。
5.根据权利要求3所述的一种方形喷嘴，其特征在于：所述固定座(3)的底端中点处开设有与塑料流道(6)大小相同的通孔，所述通孔与外部设备固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种方形喷嘴。
背景技术
在塑料注射模具中，应用热流道可以缩短成型周期，减少废料；在大批量生产时可以降低制件成本。同时由于分流道中压力传递好，可以降低塑料成型温度和注射压力，这样及减少了塑料的热降解，又降低了制件的内应力。
现有的在使用时仍然存在一些不足之处：市面上应用热流道的注射模具还不普遍，主要问题为：加热元件质量不稳定，易出故障，修理更换不方便，此外，采用外加热的喷嘴在加热过程中会存在加热不均匀的问题，造成喷嘴和通道的阻塞，并且外部加热的喷嘴在生产过程中对能量的利用率较低，导致能源的浪费，在使用中的局限性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方形喷嘴，以解决上述背景技术中提出的市面上应用热流道的注射模具还不普遍，主要问题为：加热元件质量不稳定，易出故障，修理更换不方便，此外，采用外加热的喷嘴在加热过程中会存在加热不均匀的问题，造成喷嘴和通道的阻塞，并且外部加热的喷嘴在生产过程中对能量的利用率较低，导致能源的浪费，在使用中的局限性较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形喷嘴，包括主壳体，所述主壳体的顶端设置有连接壳体，所述主壳体的内部中点处开设有塑料流道，所述连接壳体的顶端四角处呈对称开设有凹孔，所述凹孔的内侧设置有料筒，所述料筒的内侧设置有实心针尖体，所述实心针尖体与料筒之间存在间隙，所述每两个料筒之间间隙的中点处且相对于连接壳体的内部设置有加热棒。
优选的，所述主壳体的两侧表面设置有连接卡板，所述连接卡板的顶端表面开设有凹槽，所述连接卡板与主壳体的内部之间存在间隙，所述连接卡板与主壳体之间间隙的连接处设置有弹簧，所述连接壳体的两侧开设有连接凹槽，所述主壳体通过连接卡板与连接凹槽固定连接。
优选的，所述主壳体的底端固定有固定座，所述固定座的底端固定有过滤网，所述固定座与外部设备固定连接。
优选的，所述塑料流道的顶端呈放射式状态与料筒连接，所述塑料流道的横截面为长方形结构。
优选的，所述固定座的底端中点处开设有与塑料流道大小相同的通孔，所述通孔与外部设备固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的设计，可以在注塑加工中，受热均匀同时不易于喷嘴和通道阻塞，使用起来十分简单方便；设计的连接壳体和连接卡板可以将本实用新型简单有效的进行拆卸，便于后期使用中故障的维修，同时固定起来也十分的简单方便，大大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的俯视剖视图；
图4为本实用新型连接壳体的连接示意图；
图5为本实用新型弹簧的剖视图；
图6为本实用新型连接壳体的连接剖视图；
图7为本实施例2中连接壳体的连接示意图；
图中：1、料筒；2、主壳体；3、固定座；4、实心针尖体；5、过滤网；6、塑料流道；7、加热棒；8、连接卡板；9、连接凹槽；10、弹簧；11、连接壳体；12、连接凸起；13、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种方形喷嘴，包括主壳体2，主壳体2的顶端设置有连接壳体11，主壳体2的内部中点处开设有塑料流道6，连接壳体11的顶端四角处呈对称开设有凹孔，凹孔的内侧设置有料筒1，料筒1的内侧设置有实心针尖体4，实心针尖体4与料筒1之间存在间隙，每两个料筒1之间间隙的中点处且相对于连接壳体11的内部设置有加热棒7，通过本实用新型的设计，可以在注塑加工中，受热均匀同时不易于喷嘴和通道阻塞，使用起来十分简单方便。
为了便于更换加热棒7，本实施例中，优选的，主壳体2的两侧表面设置有连接卡板8，连接卡板8的顶端表面开设有凹槽，连接卡板8与主壳体2的内部之间存在间隙，连接卡板8与主壳体2之间间隙的连接处设置有弹簧10，连接壳体11的两侧开设有连接凹槽9，主壳体2通过连接卡板8与连接凹槽9固定连接，通过设计的连接壳体11和连接卡板8可以将本实用新型简单有效的进行拆卸，便于后期使用中故障的维修，同时固定起来也十分的简单方便，大大的提高了工作效率。
为了便于过滤和使用，本实施例中，优选的，主壳体2的底端固定有固定座3，固定座3的底端固定有过滤网5，固定座3与外部设备固定连接。
为了便于传输，本实施例中，优选的，塑料流道6的顶端呈放射式状态与料筒1连接，塑料流道6的横截面为长方形结构。
为了便于工作，本实施例中，优选的，固定座3的底端中点处开设有与塑料流道6大小相同的通孔，通孔与外部设备固定连接。
实施例2
请参阅图1、图2、图3、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种方形喷嘴，包括主壳体2，主壳体2的顶端设置有连接壳体11，主壳体2的内部中点处开设有塑料流道6，连接壳体11的顶端四角处呈对称开设有凹孔，凹孔的内侧设置有料筒1，料筒1的内侧设置有实心针尖体4，实心针尖体4与料筒1之间存在间隙，每两个料筒1之间间隙的中点处且相对于连接壳体11的内部设置有加热棒7，通过本实用新型的设计，可以在注塑加工中，受热均匀同时不易于喷嘴和通道阻塞，使用起来十分简单方便。
为了便于更换加热棒7，本实施例中，优选的，主壳体2的顶端表面相对于塑料流道6的两侧对称开设有固定槽13，连接壳体11的底端固定有与固定槽13相适配的连接凸起12，连接壳体11通过连接凸起12与固定槽13卡合固定，通过设计的固定槽13和连接凸起12可以将本实用新型简单有效的进行拆卸，便于后期使用中故障的维修，同时固定起来也十分的简单方便，大大的提高了工作效率。
为了便于过滤和使用，本实施例中，优选的，主壳体2的底端固定有固定座3，固定座3的底端固定有过滤网5，固定座3与外部设备固定连接。
为了便于传输，本实施例中，优选的，塑料流道6的顶端呈放射式状态与料筒1连接，塑料流道6的横截面为长方形结构。
为了便于工作，本实施例中，优选的，固定座3的底端中点处开设有与塑料流道6大小相同的通孔，通孔与外部设备固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时将连接卡板8安装在固定座3的底端，随后将固定座3与外部的设置进行固定，在使用中，通过各个位置的加热棒7均匀的加热，使得受热均匀，随后液体从塑料流道6内移动，直至从实心针尖体4与料筒1之间的间隙处喷出，在长时间使用中，当本实用新型中加热棒7的加热效果较差或者发生损坏时，通过抠动连接卡板8表面的凹槽将连接卡板8与加热棒7分离，随后将连接壳体11与主壳体2拉开，将旋转料筒1，使得料筒1的底部与主壳体2的内部连接处分离，随后进行疏通或者更换，当更换完成时，将连接卡板8拉动，使得连接卡板8与连接凹槽9固定即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920171351.7
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209649373U
授权时间:20191119
主分类号:B29C 45/27
专利分类号:B29C45/27
范畴分类:17J;
申请人:莱芜市春雨滴灌技术有限公司
第一申请人:莱芜市春雨滴灌技术有限公司
申请人地址:250000 山东省济南市莱芜高新区滨河西路69号
发明人:张瀚铭;张亮;李传胜
第一发明人:张瀚铭
当前权利人:莱芜市春雨滴灌技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计