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摘要：改革开放以后，伴随着社会经济的发展，我国的建筑行业获得了极为广阔的发展空间，新的施工技术、新的施工工艺如雨后春笋般不断涌现，大大提高了我国建筑行业的整体施工质量。混凝土构件预制水平的提升，大大推动了装配整体式混凝土剪刀墙结构在建筑领域的运用，该结构作为时新的建筑要素，在促进住宅产业化发展，提高建筑节能减排效率方面起着极为重要的作用，与传统建筑形式相比该结构具有极强的生命力和可塑性，能够给建筑行业的发展带来新的可能。本文从装配整体式混凝土剪刀墙结构的内涵谈起，对该结构的优势和施工关键技术进行了逐一的分析和论述，希望能够给相关的工作人员以参考启示，推动我国装配整体式混凝土剪力墙结构的进一步发展。
关键词：装配整体式混凝土；剪力墙结构；关键技术
随着人们物质生活条件的进步，人们对于建筑的质量要求也越来越高，为了给人们提供更为健康、舒适的建筑环境，建筑行业需要顺应时代的发展潮流做出新的尝试和改变。装配整体式混凝土剪力墙结构既具有装配式结构的优点，又兼具剪刀墙预制结构的长处，因而在建筑行业得到了快速、广泛的使用，为建筑行业施工技术的提升和优化作出了不可磨灭的重要贡献。但是装配式整体混凝土剪刀墙结构的施工工艺本身有一定的难度，需要对其中的关键环节进行有效把握，在这样的背景下，展开对装配式整体混凝土剪力墙结构施工关键技术的研究和探讨，具有极为重要的现实意义。
一、装配整体式混凝土剪力墙结构简介
顾名思义，装配式整体混凝土剪力墙结构的核心要素依旧是剪刀墙结构，它属于剪刀墙结构中的一个全新的工艺方式。按照剪刀墙结构中预制构件构成比例的差异，装配式整体混凝土剪力墙结构可以细分为全预制剪力墙结构和部分预制剪力墙结构。
第一，全预制剪刀墙结构。
全预制剪刀墙结构的所有构件都是先由专门的工厂进行预制，然后通过交通工具运载到项目施工现场，在项目施工现场再利用钢筋材料、专门的连接件，以及一些特殊的现浇混凝土节点等来帮助构件组合成型，让其组成完整的剪刀墙结构。全预制的剪刀墙结构只是构制方式和现浇混凝土的剪刀墙结构不同，两者的结构、性能有很大的相似性。
第二，部分预制剪刀墙结构。
部分预制剪刀墙结构指的是对剪刀墙的部分构件进行预制作业，其他的还是采用传统的现浇作业模式，它在实际的施工过程中有更强的适应性，能够满足多种作业的不同需求，对客观建筑环境的适应性较强。常见的部分预制剪刀墙结构的主要形式为外墙预制时，内墙采现浇。这是因为剪刀墙结构的内墙作业对结构的稳定性要求更高，此时采用现浇作业可以有效保障内墙结构的稳固性，但是现浇作业会在一定程度上增大剪刀墙结构的工程作业量，在实际的施工建设中，需要依照建筑项目的具体特点，进行施工方案的综合选择。
二、装配整体式混凝土剪力墙结构优势
装配整体式混凝土剪刀墙结构在长期的发展过程中呈现出极强的发展活力，给建筑行业的发展提供了更多的内在动力。具体来说，与传统结构形式相比装配整体式混凝土剪力墙结构具有以下几大优势：
1、让建筑行业产业化发展成为可能
以往的剪刀墙结构施工采用较多的是现浇模式，这一模式虽然可以有效保障建筑结构的质量，但是需要投入的人物力资源较多，会给建筑企业造成一定的经济压力，同时现浇作业施工的工程量较大，从前期的原材料进场、到混凝土的拌制、再到结构现浇，这一系列的过程都需要专业人员和建筑材料的投入，而且现浇作业的结构需要进行一段时间的养护，才能起到良好的建筑效果，在也在无形中拉长了项目的建设工期，不利于建筑行业的产业化发展。装配整体式混凝土剪刀墙结构它的主体结构都可以采用预制模式，只要在专业的工厂进行结构的预制，再运送到建筑场地直接进行装配即可，建筑的实效性大大增强，同时对于预制结构的进场检测，可以有效保障建筑结构的质量，让建筑行业的产业化发展成为可能。
2、让建筑项目的节能减排得以实现
装配整体式混凝土剪力墙结构大多采用预制结构进行项目的建设，预制结构节省了现浇作业的步骤，不需要配备专门的现浇场地，对建设场地的要求较低，能有效减少对环境的破坏。同时预制结构只需要配备相应的交通工具，完成预制构件的运输即可，大大减少了人力的投入，能够有效降低项目的建设成本，与此同时预制结构还可以进一步减少现浇作业产生的建筑垃圾，对周边环境更加的友好，让建筑项目的节能减排得以实现。
3、兼具现浇结构和预制结构的双重优点
与现浇结构相比，装配整体式混凝土剪刀墙结构对构件质量的把控更精准，同时能有效提升建设项目的施工进度；与预制结构相比，装配整体式混凝土剪力墙结构加强了对构件连接结构的牢固作业，确保了结构的稳定性。装配整体式混凝土剪力墙结构兼具现浇结构和预制结构的双重优点，能够适应不同的项目建设需求。
三、装配整体式混凝土剪力墙结构的施工关键技术
1、定位放线
装配整体式混凝土剪刀墙结构施工的第一步就是进行定位放线。在具体的定位放线中，建筑项目的工作人员要依照具体的是图纸，对施工场地进行精准测量，确定各预制构件在建筑施工中的具体位置，确保后续施工的正确性和有效性。经纬仪、水准尺等是较为常用的定位仪器。在具体的放线过程中要对各构件和各结构的轴线进行定位，了解墙柱构件的边线以及门洞线的位置，在剪刀墙结构的下口500mm处进行定位，在纵向预留钢筋结构上测出500mm定位线等。定位放线工作要严谨、准确，确保测算结果的精准性，减少测算误差，以免对后期施工造成不利的影响。
2、竖向钢筋的预留
在装配整体式混凝土剪刀墙结构的施工中要有意识的依照项目施工的要求对竖向钢筋进行预留。首先，应该从项目设计入手，确定竖向钢筋的预留位置和相应高程，在安装的过程中要依照项目设计的要求，进行竖向钢筋预留位置的校正和调试，尽量避免安装误差的产生；其次，要对预留钢筋的质量进行检验，从型号、类别、直径、强度等多个方面展开检测，确保钢筋材料的质量能够满足项目建设要求；最后，在进行完成混凝土浇筑作业后，需要再次对钢筋所处位置进行复核，及时的发现因施工原因产生的钢筋位移，一旦出现位移情况，就需要对钢筋位置进行矫正，1：6冷弯矫正法是最为常用的矫正方案。
3、预制构件的吊装
对于装配整体式混凝土剪刀墙结构的施工建设来说，有关预制构件的吊装是其中的重难点的项目，是极为重要施工工艺环节。不同的预制构件采用的吊装方式也有一定的差异性，按构件的形式不同主要可分为竖向构件吊装和水平构件吊装。在进行竖向构件吊装时，吊索应该与水平线保持较大的夹角，以保证承重的稳定性，竖向构件在起吊的过程中外部作用力应该与构件的中心处于同一直线，以此保证起吊的受力均衡，提高吊装作业的安全性；在进行水平构件吊装时，可以采用通用的模数化吊装梁来完成构件的起吊工作，然后由人工控制水平构件的下降幅度和下降位置，到达定位放线的预定位置后，还需要对构件位置进行复核，取保吊装位置的准确性。
结语
装配整体式混凝土剪力墙结构在建筑项目中的使用，可以进一步提高建筑项目质量，极大的缩短建筑工期，确保建筑企业经济利益的实现。在实际的建设过程中，建筑企业要有意识的加强对该结构的使用，让装配整体式混凝土剪力墙结构发挥出其强大的建筑功效。
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