全文摘要
本实用新型涉及自动化制衣流水线技术领域，具体为一种自动化制衣流水线提升装置的改进结构，包括板架，一端连接提升臂外壳、另一端连接吊架提升轨道进口端，且所述板架的架体上设有支撑轴安装孔和弧形槽；支撑轴，一轴向端与所述支撑轴安装孔连接、另一轴向端悬空；棘爪，一端通过支撑轴套接孔与所述支撑轴转动连接，所述棘爪的本体上还设有限位销连接孔；限位销，一轴向端与所述弧形槽滑动连接、另一轴向端与所述限位销连接孔连接；所述弧形槽由所述支撑轴安装孔下方延伸至所述支撑轴安装孔左侧。本申请通过棘爪、支撑轴、限位销以及板架等部件的特定合理设置，可防止吊架滚轮在经过提升装置底部后反弹。
主设计要求
1.自动化制衣流水线提升装置的改进结构，其特征在于：包括板架（3），一端连接提升臂外壳（8）、另一端连接吊架提升轨道进口端（6-1），且所述板架（3）的架体上设有支撑轴安装孔（3-1）和弧形槽（3-2）；支撑轴（4），一轴向端与所述支撑轴安装孔（3-1）连接、另一轴向端悬空；棘爪（2），一端通过支撑轴套接孔（2-1）与所述支撑轴（4）转动连接，所述棘爪（2）的本体上还设有限位销连接孔（2-2）；限位销（5），一轴向端与所述弧形槽（3-2）滑动连接、另一轴向端与所述限位销连接孔（2-2）连接；所述弧形槽（3-2）由所述支撑轴安装孔（3-1）下方延伸至所述支撑轴安装孔（3-1）左侧。
设计方案
1.自动化制衣流水线提升装置的改进结构，其特征在于：包括
板架（3），一端连接提升臂外壳（8）、另一端连接吊架提升轨道进口端（6-1），且所述板架（3）的架体上设有支撑轴安装孔（3-1）和弧形槽（3-2）；
支撑轴（4），一轴向端与所述支撑轴安装孔（3-1）连接、另一轴向端悬空；
棘爪（2），一端通过支撑轴套接孔（2-1）与所述支撑轴（4）转动连接，所述棘爪（2）的本体上还设有限位销连接孔（2-2）；
限位销（5），一轴向端与所述弧形槽（3-2）滑动连接、另一轴向端与所述限位销连接孔（2-2）连接；
所述弧形槽（3-2）由所述支撑轴安装孔（3-1）下方延伸至所述支撑轴安装孔（3-1）左侧。
2.根据权利要求1所述的自动化制衣流水线提升装置的改进结构，其特征在于：所述支撑轴（4）为台阶轴，所述支撑轴包括台阶体（4-1），所述台阶体（4-1）位于所述板架（3）与所述棘爪（2）之间。
3.根据权利要求1所述的自动化制衣流水线提升装置的改进结构，其特征在于：所述支撑轴（4）在所述棘爪（2）面向所述提升臂外壳（8）侧连接有挡圈（4-2）。
4.根据权利要求1所述的自动化制衣流水线提升装置的改进结构，其特征在于：所述限位销（5）的销体上套设有锁紧螺母（5-1），所述锁紧螺母（5-1）设于所述板架（3）与所述棘爪（2）之间。
5.根据权利要求1所述的自动化制衣流水线提升装置的改进结构，其特征在于：所述棘爪（2）的另一端设有与反向运行的吊架滚轮（1）相抵的弧形抵触面（2-3）。
6.根据权利要求1所述的自动化制衣流水线提升装置的改进结构，其特征在于：所述板架（3）一端设有与所述提升臂外壳（8）通过螺钉连接的通孔。
7.根据权利要求1所述的自动化制衣流水线提升装置的改进结构，其特征在于：所述板架（3）另一端设有承接所述吊架提升轨道进口端（6-1）的容置槽。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及自动化制衣流水线技术领域，具体为一种自动化制衣流水线提升装置的改进结构。
背景技术
自动化制衣流水线的工作原理是，将服装裁片夹持在专用吊架上，通过环形主轨道将吊架输送到所需的工作站的进站口，吊架再通过变轨装置进入工作站进站轨道并通过吊架自身的重力由工作站进站轨道进入工作站轨道，当吊架由工作站轨道输送到达加工停留区后操作员工取下裁片进行加工，加工完成后操作员工再将裁片夹持回相应吊架，吊架由工作站轨道继续输送至提升装置下部，最后通过提升装置将吊架送入变轨出站区以回流到环形主轨道，并继续前进至下一个工作站。
现有的流水线结构，工作站出站变轨轨道均采用向下倾斜一定角度的方式设置，且工作站出站变轨轨道与吊架提升轨道一体成型，吊架靠自身重力下滑至提升装置底部，即下滑至提升轨道折弯处，但是由于惯性作用，吊架下滑冲击力导至其向后反弹，超出了提升装置的工作区域，使得吊架提升动作无法顺利完成，甚至导致出现后续一系列故障，尤其在要求吊架自动提升无人作业时，很有可能造成吊架堵塞影响设备正常使用。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种能够防止吊架反弹的自动化制衣流水线提升装置的改进结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化制衣流水线提升装置的改进结构，包括
板架，一端连接提升臂外壳、另一端连接吊架提升轨道进口端，且所述板架的架体上设有支撑轴安装孔和弧形槽；
支撑轴，一轴向端与所述支撑轴安装孔连接、另一轴向端与所述提升臂外壳连接；
棘爪，一端通过支撑轴套接孔与所述支撑轴转动连接，所述棘爪的本体上还设有限位销连接孔；
限位销，一轴向端与所述弧形槽滑动连接、另一轴向端悬空；
所述弧形槽由所述支撑轴安装孔下方延伸至所述支撑轴安装孔左侧。
作为优选，所述支撑轴为台阶轴，所述支撑轴包括台阶体，所述台阶体位于所述板架与所述棘爪之间。
作为优选，所述支撑轴在所述棘爪面向所述提升臂外壳侧连接有挡圈。
作为优选，所述限位销的销体上套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母设于所述板架与所述棘爪之间。
作为优选，所述棘爪的另一端设有与反向运行的吊架滚轮相抵的弧形抵触面。
作为优选，所述板架一端设有与所述提升臂外壳通过螺钉连接的通孔。
作为优选，所述板架另一端设有承接所述吊架提升轨道进口端的容置槽。
本实用新型的有益效果是，本申请通过棘爪、支撑轴、限位销以及板架等部件的特定合理设置，可防止吊架滚轮在经过提升装置底部后反弹，从而使吊架提升动作能够顺利完成，避免吊架堵塞而影响吊架的正常输送，提高了自动化制衣流水线的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化制衣流水线提升装置及改进结构的整体结构示意图；
图2为图1中改进结构的结构示意图；
图3为图2中改进结构的爆炸图；
图4为吊架经过棘爪的结构示意图；
图5为吊架经过棘爪后的结构示意图；
图6为改进结构的放大图；
其中,2、棘爪，2-1、支撑轴套接孔,2-2、限位销连接孔，3、板架,3-1、支撑轴安装孔，3-2、弧形槽，4、支撑轴,4-1、台阶体,4-2、挡圈，5、限位销,5-1、锁紧螺母，6-1、吊架提升轨道进口端，8、提升臂外壳。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图6所示，一种自动化制衣流水线提升装置的改进结构，包括板架3，支撑轴4，棘爪2和限位销5。板架3的一端连接提升臂外壳8、另一端连接吊架提升轨道进口端6-1，且所述板架3的架体上设有支撑轴安装孔3-1和弧形槽3-2，所述弧形槽3-2由所述支撑轴安装孔3-1下方延伸至所述支撑轴安装孔3-1左侧。支撑轴4一轴向端与所述支撑轴安装孔3-1连接、另一轴向端悬空。棘爪2一端通过支撑轴套接孔2-1与所述支撑轴4转动连接的，所述棘爪2的本体上还设有限位销连接孔2-2。限位销5一轴向端与所述弧形槽3-2滑动连接、另一轴向端与所述限位销连接孔2-2连接。
吊架提升轨道通过提升臂支架与提升臂外壳8固定，提升臂内腔设置有带轮传动机构，主动带轮与被动带轮分别位于提升臂上端与下端，通过提升电机驱动主动轮以带动设置在带上的提升块循环转动，将进入提升臂外壳8下方的吊架提升至吊架提升轨道出口端。吊架提升轨道进口端6-1连接工作站出站变轨轨道，吊架提升轨道出口端连接出站变轨轨道。
板架3连接提升臂外壳8与吊架提升轨道进口端6-1，支撑轴4一端固定在板架3的支撑轴安装孔3-1上，另一端可供棘爪2旋转。棘爪2可绕着支撑轴4摆动，在重力作用下，棘爪2的自由端会向其与水平面垂直的趋势摆动，即棘爪2的限位销5在板架3的弧形槽3-2中摆动，直到摆至弧形槽3-2最下端停止。
某一吊架由工作站出站变轨轨道进入吊架提升轨道进口端6-1的具体过程为，吊架滚轮开始与棘爪2接触，并抬升棘爪2，棘爪2绕着支撑轴4向上抬升，当吊架滚轮继续向前，完全通过棘爪2摆动半径区域后，棘爪2靠重力自动回摆，直至限位销5摆动至弧形槽3-2最低端而停止。当吊架向后反弹时，吊架滚轮被棘爪2阻挡，无法退后，实现了吊架的止退功能，确保吊架始终处于被提升的范围内。
所述支撑轴4为台阶轴，所述支撑轴包括台阶体4-1，所述台阶体4-1位于所述板架3与所述棘爪2之间。台阶体4-1可使棘爪2沿支撑轴4转动时一直处于吊架滚轮的轴向中部位置，避免棘爪2在支撑轴4轴向上来回窜动而影响吊架滚轮的正常前进。所述支撑轴4在所述棘爪2面向所述提升臂外壳8侧连接有挡圈4-2，用于对棘爪2进行轴向限位。
所述限位销5的销体上套设有锁紧螺母5-1，所述锁紧螺母5-1设于所述板架3与所述棘爪2之间。锁紧螺母5-1可进一步防止棘爪2摆动时出现晃动而影响吊架滚轮的正常前进。
所述棘爪2的另一端设有与反向运行的吊架滚轮1相抵的弧形抵触面2-3，弧形抵触面2-3有利于与吊架滚轮相抵。
所述板架3一端设有与所述提升臂外壳8通过螺钉连接的通孔，通孔可以是上下并行设置的两个，使得板架3与提升臂外壳8连接稳固。所述板架3另一端设有承接所述吊架提升轨道进口端6-1的容置槽，容置槽可避免吊架提升轨道进口端6-1移位晃动。容置槽槽底部同样设有与吊架提升轨道进口端6-1通过螺钉连接的螺纹孔，使得吊架提升轨道进口端6-1与板架3连接稳固。
上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920024378.3
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209668178U
授权时间:20191122
主分类号:B65G 47/69
专利分类号:B65G47/69
范畴分类:32F;
申请人:浙江特晟智能科技有限公司
第一申请人:浙江特晟智能科技有限公司
申请人地址:313000 浙江省湖州市湖州经济技术开发区东坡路518号7号标准厂房
发明人:杨玲云
第一发明人:杨玲云
当前权利人:浙江特晟智能科技有限公司
代理人:赵卫康
代理机构:33246
代理机构编号:浙江千克知识产权代理有限公司 33246
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：工作站论文;