全文摘要
本实用新型公开了一种工业冶金用废水收集循环再利用装置，包括集水箱，所述集水箱顶部两侧均设有矩形通槽，且两个矩形通槽的内部均通过螺栓连接有两个换热箱，两个所述换热箱的顶部两侧均设有封盖，所述封盖的底部通过螺栓连接有壳体，且壳体的内部通过螺栓连接有主过滤网板，主过滤网板的一侧通过螺栓连接有副过滤网板。本实用新型中，利用本装置对高温的冲渣水进行降温处理的同时与净化后的废水进行换热，对工业冶金活动产生的冲渣水进行收集再利用循环，同时，避免冲渣水中的热量被白白的浪费，降低工业冶金生产的成本，主过滤网板的一侧通过螺栓连接有等距离分布横截面为弧形结构的副过滤网板，显著的提高废渣过滤的效率。
主设计要求
1.一种工业冶金用废水收集循环再利用装置，包括集水箱（1），其特征在于，所述集水箱（1）顶部两侧均设有矩形通槽，且两个矩形通槽的内部均通过螺栓连接有两个换热箱（5），两个所述换热箱（5）的顶部两侧均设有封盖（6），所述封盖（6）的底部通过螺栓连接有壳体（9），且壳体（9）的内部通过螺栓连接有主过滤网板（11），主过滤网板（11）的一侧通过螺栓连接有副过滤网板（10），两个所述换热箱（5）的一端底部均通过法兰连接有废水进水管（2），且两个废水进水管（2）的另一端均延伸至集水箱（1）的顶部通过法兰连接有进水阀（3），所述封盖（6）的顶部两侧均设有穿孔，且两个穿孔的内部通过螺栓连接有同一个冲洗管（21），冲洗管（21）的顶部通过法兰连接有冲洗阀（8），所述集水箱（1）的外侧包覆有保温层（18），两个所述换热箱（5）的两侧均通过螺栓连接有等距离分布的导热板（20）。
设计方案
1.一种工业冶金用废水收集循环再利用装置，包括集水箱（1），其特征在于，所述集水箱（1）顶部两侧均设有矩形通槽，且两个矩形通槽的内部均通过螺栓连接有两个换热箱（5），两个所述换热箱（5）的顶部两侧均设有封盖（6），所述封盖（6）的底部通过螺栓连接有壳体（9），且壳体（9）的内部通过螺栓连接有主过滤网板（11），主过滤网板（11）的一侧通过螺栓连接有副过滤网板（10），两个所述换热箱（5）的一端底部均通过法兰连接有废水进水管（2），且两个废水进水管（2）的另一端均延伸至集水箱（1）的顶部通过法兰连接有进水阀（3），所述封盖（6）的顶部两侧均设有穿孔，且两个穿孔的内部通过螺栓连接有同一个冲洗管（21），冲洗管（21）的顶部通过法兰连接有冲洗阀（8），所述集水箱（1）的外侧包覆有保温层（18），两个所述换热箱（5）的两侧均通过螺栓连接有等距离分布的导热板（20）。
2.根据权利要求1所述的一种工业冶金用废水收集循环再利用装置，其特征在于，所述壳体（9）的两侧表面均设有等距离分布的流通孔（12），且流通孔（12）的横截面为梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种工业冶金用废水收集循环再利用装置，其特征在于，两个所述换热箱（5）的底部均通过螺栓连接有等距离分布的支撑杆（4），且支撑杆（4）的底部通过螺栓与集水箱（1）的底部内壁稳固连接。
4.根据权利要求3所述的一种工业冶金用废水收集循环再利用装置，其特征在于，所述集水箱（1）的两侧均通过螺栓连接有人孔板，且集水箱（1）的一侧顶部通过法兰连接有进水管，集水箱（1）的顶部一侧通过法兰连接有安全阀。
5.根据权利要求4所述的一种工业冶金用废水收集循环再利用装置，其特征在于，两个所述换热箱（5）的另一端顶部均通过法兰连接有废水出水管（13），且废水出水管（13）的另一端均延伸至集水箱（1）的顶部通过法兰连接有出水阀（14）。
6.根据权利要求5所述的一种工业冶金用废水收集循环再利用装置，其特征在于，所述集水箱（1）的一侧通过法兰连接有输送泵（19），且输送泵（19）的出水端通过管道和三通阀连接有冲洗总管（7）。
7.根据权利要求6所述的一种工业冶金用废水收集循环再利用装置，其特征在于，两个所述换热箱（5）的内部均通过机械密封件连接有转动杆（15），且两个转动杆（15）之间通过螺栓连接有搅动桨叶（17），两个转动杆（15）位于换热箱（5）内部位置均通过螺栓连接有从动叶轮（16）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及废水循环利用技术领域，尤其涉及一种工业冶金用废水收集循环再利用装置。
背景技术
在工业生产活动中需要用到大量的水资源，同时产生许多的工业废水，其中冶金工业废水是指冶金工业生产过程排出的废水，其特点是水量大、种类较多、水质较复杂多变。按废水来源和特点分，主要有冷却水、酸洗废水、除尘废水和煤气、冲渣水、炼焦废水。
在工业冶金活动产生的冲渣水是一种具有高水温的工业废水，水中含很多悬浮物和少量金属离子，为了响应国家的号召，这些冲渣水经过废水循环回收处理，将冲渣水内部从刷下的资源循环回收利用，将处理后的水进行循环利用，使得废水回收和再利用，但是，现有的工业冶金用废水处理后，主要聚集在水池中，在循环使用时再从水池中抽取，冲渣水中的热量被白白的浪费，在需要进行循环利用时，还需要重新进行加热处理，造成生产成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业冶金用废水收集循环再利用装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业冶金用废水收集循环再利用装置，包括集水箱，所述集水箱顶部两侧均设有矩形通槽，且两个矩形通槽的内部均通过螺栓连接有两个换热箱，两个所述换热箱的顶部两侧均设有封盖，所述封盖的底部通过螺栓连接有壳体，且壳体的内部通过螺栓连接有主过滤网板，主过滤网板的一侧通过螺栓连接有副过滤网板，两个所述换热箱的一端底部均通过法兰连接有废水进水管，且两个废水进水管的另一端均延伸至集水箱的顶部通过法兰连接有进水阀，所述封盖的顶部两侧均设有穿孔，且两个穿孔的内部通过螺栓连接有同一个冲洗管，冲洗管的顶部通过法兰连接有冲洗阀，所述集水箱的外侧包覆有保温层，两个所述换热箱的两侧均通过螺栓连接有等距离分布的导热板。
优选的，所述壳体的两侧表面均设有等距离分布的流通孔，且流通孔的横截面为梯形结构。
优选的，两个所述换热箱的底部均通过螺栓连接有等距离分布的支撑杆，且支撑杆的底部通过螺栓与集水箱的底部内壁稳固连接。
优选的，所述集水箱的两侧均通过螺栓连接有人孔板，且集水箱的一侧顶部通过法兰连接有进水管，集水箱的顶部一侧通过法兰连接有安全阀。
优选的，两个所述换热箱的另一端顶部均通过法兰连接有废水出水管，且废水出水管的另一端均延伸至集水箱的顶部通过法兰连接有出水阀。
优选的，所述集水箱的一侧通过法兰连接有输送泵，且输送泵的出水端通过管道和三通阀连接有冲洗总管。
优选的，两个所述换热箱的内部均通过机械密封件连接有转动杆，且两个转动杆之间通过螺栓连接有搅动桨叶，两个转动杆位于换热箱内部位置均通过螺栓连接有从动叶轮。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提出的工业冶金用废水收集循环再利用装置，本装置将工业冶金活动产生的冲渣水，经过净化处理后通入到集水箱的内部收集处理，同时，将冲渣水依次通过废水进水管、换热箱和废水出水管，在流经换热箱时，流速降低，对冲渣水内部夹带的废渣进行沉降和过滤，同时，对冲渣水进行有效的降温处理，为冲渣水后续的净化做前处理，利用本装置对高温的冲渣水进行降温处理的同时与净化后的废水进行换热，对工业冶金活动产生的冲渣水进行收集再利用循环，同时，避免冲渣水中的热量被白白的浪费，降低工业冶金生产的成本。
2、本实用新型提出的工业冶金用废水收集循环再利用装置，壳体的两侧表面均设有流通孔，流通孔的横截面为梯形结构，流通孔小内径的一端孔洞朝向主过滤板，在带有废渣的冲渣水流经副过滤网板和主过滤网板，可以对废渣进行有效的滤除，将和废渣截留在壳体的内部，主过滤网板的一侧通过螺栓连接有等距离分布横截面为弧形结构的副过滤网板，增加截留废渣的面积，显著的提高废渣过滤的效率。
3、本实用新型提出的工业冶金用废水收集循环再利用装置，在冲渣水流经换热箱时，会通过从动叶轮、转动杆带动搅动桨叶转动，搅动集水箱内部的水，增加换热的效率，同时，两个换热箱可以一备一用，在定期通过冲洗管、冲洗阀、冲洗总管和输送泵对壳体内部进行冲洗，将截留的废渣从冲渣管冲洗排出，减少本装置拆检维护的频率，为使用者带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业冶金用废水收集循环再利用装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工业冶金用废水收集循环再利用装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种工业冶金用废水收集循环再利用装置的俯视结构示意图。
图中：1集水箱、2废水进水管、3进水阀、4支撑杆、5换热箱、6封盖、7冲洗总管、8冲洗阀、9支撑板、10副过滤网板、11主过滤网板、12流通孔、13废水出水管、14出水阀、15转动杆、16从动叶轮、17搅动桨叶、18保温层、19输送泵、20导热板、21冲洗管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种工业冶金用废水收集循环再利用装置，包括集水箱1，集水箱1顶部两侧均设有矩形通槽，且两个矩形通槽的内部均通过螺栓连接有两个换热箱5，两个换热箱5的顶部两侧均设有两个矩形通孔，且矩形通孔的内部均通过螺栓连接有封盖6，封盖6的底部通过螺栓连接有壳体9，且壳体9的内部通过螺栓连接有竖直设置的主过滤网板11，主过滤网板11的一侧通过螺栓连接有等距离分布横截面为弧形结构的副过滤网板10，两个换热箱5的一端底部均通过法兰连接有废水进水管2，且两个废水进水管2的另一端均延伸至集水箱1的顶部通过法兰连接有进水阀3，两个进水阀3的进口端通过法兰连接有同一个进水三通管，废水进水管2的管口位于副过滤网板10内弧面一侧，封盖6的顶部两侧均设有穿孔，且两个穿孔的内部通过螺栓连接有同一个横截面为倒U型结构的冲洗管21，冲洗管21的顶部通过法兰连接有冲洗阀8，集水箱1的外侧包覆有保温层18，两个换热箱5的两侧均通过螺栓连接有等距离分布的导热板20。
本实用新型中，壳体9的两侧表面均设有等距离分布的流通孔12，且流通孔12的横截面为梯形结构，流通孔12小内径的一端孔洞朝向主过滤板11，两个换热箱5的底部均通过螺栓连接有等距离分布的支撑杆4，且支撑杆4的底部通过螺栓与集水箱1的底部内壁稳固连接，集水箱1的两侧均通过螺栓连接有人孔板，且集水箱1的一侧顶部通过法兰连接有进水管，集水箱1的顶部一侧通过法兰连接有安全阀，两个换热箱5的另一端顶部均通过法兰连接有废水出水管13，且废水出水管13的另一端均延伸至集水箱1的顶部通过法兰连接有出水阀14，废水出水管13和废水进水管2的一侧均通过阀门连接有冲渣管，两个出水阀14的出口端通过法兰连接有同一个出水三通管，集水箱1的一侧通过法兰连接有输送泵19，且输送泵19的出水端通过管道和三通阀连接有冲洗总管7，冲洗总管7的另一端通过支管和法兰与冲洗阀8的进水端连通，两个换热箱5的内部均通过机械密封件连接有转动杆15，且两个转动杆15之间通过螺栓连接有搅动桨叶17，两个转动杆15位于换热箱5内部位置均通过螺栓连接有从动叶轮16。
工作原理：本装置将工业冶金活动产生的冲渣水，经过净化处理后通入到集水箱1的内部收集处理，同时，将冲渣水依次通过废水进水管2、换热箱5和废水出水管13，在流经换热箱5时，流速降低，对冲渣水内部夹带的废渣进行沉降和过滤，同时，对冲渣水进行有效的降温处理，为冲渣水后续的净化做前处理，利用本装置对高温的冲渣水进行降温处理的同时与净化后的废水进行换热，对工业冶金活动产生的冲渣水进行收集再利用循环，同时，避免冲渣水中的热量被白白的浪费，降低工业冶金生产的成本；
壳体9的两侧表面均设有流通孔12，流通孔12的横截面为梯形结构，流通孔12小内径的一端孔洞朝向主过滤板11，在带有废渣的冲渣水流经副过滤网板10和主过滤网板11，可以对废渣进行有效的滤除，将和废渣截留在壳体9的内部，主过滤网板11的一侧通过螺栓连接有等距离分布横截面为弧形结构的副过滤网板10，增加截留废渣的面积，显著的提高废渣过滤的效率；
在冲渣水流经换热箱5时，会通过从动叶轮16、转动杆15带动搅动桨叶17转动，搅动集水箱1内部的水，增加换热的效率，同时，两个换热箱5可以一备一用，在定期通过冲洗管21、冲洗阀8、冲洗总管7和输送泵19对壳体9内部进行冲洗，将截留的废渣从冲渣管冲洗排出，减少本装置拆检维护的频率，为使用者带来极大的便利。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920300463.8
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209917449U
授权时间:20200110
主分类号:B01D36/04
专利分类号:B01D36/04;F28D21/00;F28F13/12;F28G9/00
范畴分类:23A;
申请人:王校锋
第一申请人:王校锋
申请人地址:455000 河南省安阳市殷都区安钢大道502号
发明人:王校锋;王文堂;路见伟;秦娜
第一发明人:王校锋
当前权利人:王校锋
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计