导读:本文包含了相变磁性能论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:磁性,合金,结构,马氏体,形状,记忆,晶体。
相变磁性能论文文献综述
安健樟,叶金文,唐正华,陈一可,秦尧[1]（2019）在《La-Ca-Co-Zn掺杂M型锶铁氧体的相变和磁性能（英文）》一文中研究指出采用陶瓷法制备La-Ca-Co-Zn掺杂的M型锶铁氧体Sr_(0.3)La_(0.3)Ca_(0.4)Fe_(0.225)Zn_(0.1)O_(19)。使用高温X射线衍射仪、振动样品磁强计、热分析和扫描电子显微镜等对Sr_(0.3)La_(0.3)Ca_(0.4)Fe_(0.225)Zn_(0.1)O_(19)在25℃到1450℃的相变过程进行了分析,并且讨论了其磁性能。结果表明:La-Ca-Co-Zn掺杂的M型六方铁氧体的形成主要分为2个部分,在700℃左右,SrCO_3和Fe_2O_3先反应生成中间相Sr_3Fe_2O_(7-d),然后Sr_3Fe_2O_(7-d)再和剩下的Fe_2O_3反应生成M相,并且Sr_3Fe_2O_(7-d)中的Fe离子化合价与温度有关;随着温度升高,La~(3+),Ca~(2+),Co~(2+)和Zn~(2+)开始逐渐溶入中间相或者随后生成的M相中,且在M相中分布均匀;和高温射线衍射仪检测结果不同的是在700℃左右退火时,得到了钙钛矿相;在1200℃烧结,可以得到单一程度很高的M相,但有少量的第二相存在,第二相的存在有利于提高烧结致密度;当烧结温度为1380℃时,铁氧体开始分解;Sr_(0.3)La_(0.3)Ca_(0.4)Fe_(0.225)Zn_(0.1)O_(19)铁氧体粉末退磁曲线的矩形度要低于SrFeO_(12)的退磁曲线矩形度。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年08期）
顾晨,杨平,毛卫民[2]（2019）在《轧制工艺对低牌号无取向电工钢相变退火组织、织构与磁性能的影响》一文中研究指出将低牌号无取向电工钢的原始铸坯采用不同的工艺轧制得到5组样品,在H_2气氛下进行相变退火处理,使其发生α→γ→α相变,采用EBSD、XRD和磁性能测量技术确定了不同轧制工艺对低牌号无取向电工钢相变退火组织、织构与磁性能的影响。结果表明,与常规再结晶退火处理相比,相变退火处理可显着粗化晶粒降低成品板铁损;相变过程中存在织构遗传现象,相比于热轧-冷轧工艺,直接冷轧工艺相变退火后更有利于获得{100}织构,并显着改善成品板的磁性能;低温热轧比高温热轧能保留更多的{100}取向晶粒,相变退火后成品板中的非{111}取向晶粒增多,并提高了成品板的磁性能;此外,工业板中P和Al元素的偏聚或氧化对相变退火后成品板的组织、织构与磁性能有不利影响。(本文来源于《金属学报》期刊2019年02期）
赵鑫[3]（2018）在《几种磁性材料的相变、熵变和永磁性能研究》一文中研究指出本本文文主主要要包包括括针针对对几几种种具具有有不不同同类类型型非非共共线线磁磁结结构构材材料料的的磁磁性性相相变变、熵变及其其内内部部相相互互作作用用机机理理的的研研究究,以及针对高丰度稀土-钴基纳米永磁磁粉与烧结磁体的制备技术、永永磁磁性性能能及及其其反反磁磁化化机机制制的的研研究究。具具有有非非共共线线磁磁结结构构材材料料的的磁磁性性能能不不仅仅丰丰富富多多彩彩,而且对成分、、磁各向异性、外磁场、温度、电流、电电场场甚甚至至制制备备工工艺艺等等因因素素都都极极为为敏敏感感,被被认认为为是是未未来来新新型型磁磁性性功功能能器器件件的的材材料料之之源源,其中所涉及的很多新效应、新新现现象象和和新新原原理理值值得得进进一一步深入研究。本本文文系系统统研研究究了了几几种种具具有有不不同同类类型型螺螺旋旋磁磁结结构构的的Mn_(32.5)Ni_(32.5)Ga_(35)合金、HoMn_(6-x)Fe_xSn_6(x=0、0.3、0.5、0.6、0.7、0.8)和DyCoGe金属间化合物在温温度度与与外外磁磁场场共共同同调调制制下下的的磁磁性性相相变变和和磁磁热热效效应应特特性性,以以及及材材料料的的化化学学成成分分与与制制备工艺对其磁化、反反磁磁化化行行为为和和磁磁畴畴结结构构特特征征的的调调制制作作用用与与机机理理。。稀稀土土元元素素是是磁磁性性材材料料重重要要的的甚甚至至是是不不可可或或缺缺的的组组成成元元素素,我我国国每每年年有有不不少少于于40%的的稀稀土土原原材材料料被被用用于于制制造造永永磁磁材材料料。对于由镨、钕钕基基稀稀土土永永磁磁材材料料消消费费量量的的急剧增加所引起的镧、铈铈等等高高丰丰度度稀稀土土元元素素大大量量积积压压的的问问题题,最最直直接接也也是是最最根根本本的的解解决决途途径径就就是是开开发发含含有有镧镧、铈等高丰度稀土元素的永磁材料,其其中中最最关关键键的的两两个个问问题题是是分分别别由由交交换换作作用用和和磁磁晶晶各各向向异异性性强强弱弱决决定定的的居居里里温温度度和和矫矫顽顽力力。本文以兼具高居里温度和强单单轴轴各各向向异异性性的的CaCu_5型轻稀土-钴钴基基化化合合物物为为研研究究对对象象,利利用用表表面面活活性性剂剂辅辅助助球球磨磨与与放放电电等等离离子子体体烧烧结结(SPS)方方法法制制备备磁磁粉粉与与烧烧结结磁磁体体,希希望望通通过过调调控控纳纳米米化化磁磁粉粉的的显显微微结结构构与与工工艺艺参参数数,探探索索新新型型实实用用化化的的高高丰丰度度稀稀土土永永磁磁材材料料的的实实现现途途径径与与永永磁磁机机理理。主主要要研研究究结结果果总总结结如如下下:系统研究了Mn_(32.5)Ni_(32.5)Ga_(35)合金的结构、磁性相变、磁熵变,,特别是磁晶各向异性与温度、成成分分的的依依赖赖关关系系及及其其对对宏宏观观磁磁畴畴结结构构的的影影响响。Mn_(32.5)Ni_(32.5)Ga_(35)合金具有Ni_2In型型晶晶体体结结构构,空间群为P63/mmc;从顺磁性到螺旋磁结构的转变温度为350 K,在磁场中,,在341 K以以下下可可以以产产生生双双斯斯格格明明子子的的拓拓扑扑磁磁畴畴结结构构,在1 T与2 T磁场下的最大熵变值分别为0.7 J/(kg·K)和11..44 JJ//((kkgg·K)。由于晶晶粒粒之之间间以以静静磁磁相相互互作作用用为为主主导导,所所以以磁磁晶晶各各向向异异性性对对宏宏观观磁磁特特性性尤尤其其是是磁磁畴畴结结构具有重要的影响。随着温度的降低,Mn_(32.5)Ni_(32.5)Ga_(35)合金的单轴磁晶各向异性常数K_(u1)不断增大,斜率在102 K和200 K发发生生的的变变化化与与热热磁磁曲曲线线的的自自旋旋重重取取向向特特征征相相一一致致,使得得磁磁熵熵变变曲曲线线在在这这两两个个温温度度出出现现明明显显的的峰峰值值。通过一阶反转曲线((FORC)分析反反磁磁化化过过程程中中的的可可逆逆与与不不可可逆逆成成分分,发现样品的宏观几何尺寸对Mn_(32.5)Ni_(32.5)Ga_(35)的的磁磁化化与与反反磁磁化化行行为为具具有有显显着着的的影影响响。对于截面相同的样品,当当厚厚度度为为0.5 mm时,样样样品品品中中中可可可逆逆逆成成成分分分和和和不不不可可可逆逆逆成成成分分分不不不仅仅仅共共共存存存而而而且且且存存存在在在强强强烈烈烈的的的相相相互互互作作作用用用,而当厚度为0.08 mm时,样样品品中中已已经经不不存存在在不不可可逆逆成成分分。只在厚度为0.5 mm样品中发现的FORC图图所所具具有有的的最最强强峰峰劈劈裂裂特特征征,表明在磁场变化过程中,,样品中发生了某某种种磁磁畴畴结结构构的的产产生生与与湮湮灭灭,由此可以推断,不不可可逆逆成成分分的的存存在在不不利利于于Mn_(32.5)Ni_(32.5)Ga_(35)样样品品中中的的双双斯斯格格明明子子的的产产生生。以Mn-Ho-Mn-Mn-HHoo-Mn层状顺序堆迭的HoMn_(6-x)Fe_xSn_6(x==00、0.3、0.5、0.6、0.7、0.8)材料的磁结构类型取决于Fe的含量。当x≤0.5时,磁磁结结构构主主要要由由Mn(Fe)-Mn(Fe)层层之之间间的的相相互互作作用用决决定定,当x≥0.5时,影影响响磁磁结结构构的的主主要要是是Ho-Mn(Fe)层层之之间间的的相相互互作作用用。当x=0.6时,螺磁-亚亚铁铁磁磁转转变变消消失失,随着温度的升高,由由螺螺磁磁态态直直接接转转变变为为顺顺磁磁态态。当x为0.7和0.8时,HoMn_(6--x)Fe_xSn_6(x=0.7、0.8)样样品品在在螺螺旋旋磁磁结结构构中中发发生生自自旋旋重重取取向向。当外磁场为2 T时,xx==0、0.3、0.5、0.6、0.7和0.8样品对应的最大熵变值分别为0.6、0.1、0.3、0.2、0.5和0.2 J/(kg?K)。通过利用SPS的的热热压压烧烧结结过过程程,证明DyCoGe的热热磁磁曲曲线线在在160 K的相变源于样样品品制制备备过过程程中中的的织织构构引引起起的的磁磁各各向向异异性性。SPS烧结过程得到的样品没有明显的织构,因因而而更更接接近近完完全全的的各各向向同同性性。与没有经过SPS烧结样品的磁热效应相比,各各向向同同性性样样品品的的最最大大磁磁熵熵变变数数值值也也有有所所减减小小,当当磁磁场场分分别别为为1 T和2 T时,SPS烧结工艺制备的DyCoGe材料的最大磁熵变分别为1.8 JJ//((kkgg?K)和4.7J/(kg?K)。通过表面活性剂辅助球磨方法制备了(La,Ce)Co_5和MMCo_5纳纳米米薄薄片片,厚度呈不对称的高斯型分布,,低于平均粒径的颗粒数量多,高高于于平平均均粒粒径径的的颗颗粒粒数数量量少,最小厚度分别为45 nm和20 nm;室温矫顽力分别可以达到437 kA/m和469kA/m,最大剩磁比分别为0.75和0.71。利用此纳米薄片状颗粒,,通过SPS烧结过程制备了(La,Ce)Co_5和MMCo_5烧结磁体,其中,(La,Ce)Co_5烧烧结结磁磁体体的的矫顽力仅为127 kA/m,剩磁比为0.27,而MMCo_5烧结磁体的矫顽力低于40 kA/m,剩磁比为0.20。这些结果显示可以实用化的高丰度稀土-钴基永磁材料的实现途径还需要进行更多的深入探索。(本文来源于《中国科学院大学(中国科学院物理研究所)》期刊2018-06-01）
徐山雪,潘晶,刘新才,赵丽[4]（2018）在《淬速对Nd_9Fe_(70)Ti_3C_1Nb_3B_(14)快淬薄带晶化相变和磁性能的影响》一文中研究指出采用不同的淬速(辊速Vs=10,15,20,25,30 m·s-1)制备了Nd_9Fe_(70)Ti_3C_1Nb_3B_(14)合金快淬薄带,并研究了薄带的晶化相变及其退火后的磁性能随快淬速度提高而发生的变化。结果表明:在淬速15和20 m·s-1之间有一个临界淬速,在临界淬速以下制备的低淬速薄带由非晶和少量Nd_2Fe_(14)B,Fe3B和α-Fe纳米晶组成,而在临界淬速以上制备的高淬速薄带由完全非晶构成。随着淬速的提高,薄带中非晶的热稳定性逐步提高。低淬速薄带晶化过程的相变为AP+Nd_2Fe_(14)B+Fe_3B+α-Fe→Nd_2Fe_(14)B+Fe_3B+α-Fe+Nd_3Fe_(20)B_2→Nd_2Fe_(14)B+Fe_3B+α-Fe,而高淬速薄带晶化过程的相变为AP→AP'+Nd_3Fe_(20)B_2→Fe_3B+Nd_3Fe_(20)B_2→Nd_2Fe_(14)B+Fe_3B+α-Fe。优化退火后,尽管不同淬速薄带的剩磁差别不大,但低淬速薄带的最佳矫顽力和磁能积分别比高淬速薄带的高28.41%和20.12%。(本文来源于《稀有金属》期刊2018年05期）
程玲玲[5]（2016）在《相变应力对Sm_2Co_(17)/Fe_7Co_3双相纳米线磁性能的影响机理》一文中研究指出垂直磁记录方式在制备超高密度的磁记录介质方面具有广阔的前景,由于磁性纳米线阵列具有非常高的垂直磁各向异性,所以在高密度的垂直磁记录介质方面具有巨大的潜力。本文使用自制的AAO模板,通过直流电化学沉积法在水溶液中制得了单相Fe_7Co_3合金纳米线、单相Sm-Co纳米线和Sm-Co/Fe-Co双相纳米线。利用XRD、HRTEM、FESEM、EDS和VSM对磁性纳米线阵列的晶体结构、组成成分、形貌特点和磁性能进行了表征和分析,并对相变应力对纳米线磁性能的影响机理进行了尝试性解释。主要研究结果如下:1.通过改变退火温度,研究了热处理温度对AAO模板的物相和形貌的影响。结果显示,AAO模板在750℃退火后,由非晶态转变为晶态,孔洞尺寸明显减小。平均直径由78.59 nm缩减到50.53 nm。2.利用自制的AAO模板成功制备出生长致密性能良好的Fe_7Co_3合金纳米线阵列。退火温度为500℃时,平行于纳米线方向的磁性能最好,Hc=2017.80 Oe,Mr/Ms=0.76。退火温度为660℃时,垂直于纳米线方向的磁性能最好,Hc=1763.80 Oe,Mr/Ms=0.37,同时,纳米线阵列的形状各向异性明显减小。3.成功制备出两种原子浓度配比的单相Sm-Co纳米线,研究发现,经660℃退火后,当沉积液中Sm:Co原子配比为5:1时得到的单相Sm-Co纳米线的综合磁性能更优异,平行于纳米线方向Hc=2610.10 Oe,Mr/Ms=0.52,垂直于纳米线方向Hc=2509.65 Oe,Mr/Ms=0.43,纳米线阵列的磁性形状各向异性几乎消失。4.在成功制得Fe_7Co_3纳米线以及单相Sm-Co纳米线的基础上,通过调整Sm-Co和Fe-Co两种沉积液的交替时间,成功制备出四种不同含量组成比的Sm-Co/Fe-Co双相磁性纳米线。研究发现,由工艺III(Fe-Co沉积2 min,Sm-Co沉积15 min)制备的Sm-Co/Fe-Co双相磁性纳米线经660℃退火后具有更加优异的磁性能:Hc=1906.20Oe,Mr/Ms=0.70。(本文来源于《河北工业大学》期刊2016-05-01）
杨威威[6]（2016）在《B掺杂对NiCoMnSn磁性形状记忆合金的相变与磁性能的影响》一文中研究指出本文以Ni40Co10Mn41Sn9合金为基础,掺杂元素B分别替代部分Sn和Co形成磁性形状记忆合金Ni40Co10Mn41Sn9-xBx(x=0.5,1,2,3,4)和Ni40Co10-xMn41Sn9Bx(x=0.5,1,2,3)。通过金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、差示扫描量热仪、力学试验机、综合物性测量系统等,系统研究B含量对Ni40Co10Mn41Sn9-xBx (x=0.5,1,2,3,4)和Ni40Co 1 0-xMn41 Sn9Bx (x=0.5,1,2,3)合金的马氏体相变、组织结构、磁性能和力学性能的影响。研究发现,掺杂 B 后,Ni40Co10Mn41Sn9-xBx(x=0.5, 1, 2, 3, 4)和 Ni40Co10-xMn41Sn9Bx(x=0.5,1,2,3)合金中正方结构的马氏体体积分数逐渐减小,而第二相逐渐增多。第二相包括Ni40Co10Mn41Sn9基体合金中已有的面心立方γ相,以及掺杂B后引入的Mn2B。DSC 结果表明,Ni40Co10Mn41Sn9和加B后的 Ni40Co10Mn41Sn9-xBx (x=0.5,1,2,3,4)和Ni40Co10-xMn41Sn9Bx(x=0.5,1,2,3)合金只发生一步马氏体相变和逆相变,B的加入并不改变合金的相变顺序。随B含量的增加,Ni40Co10Mn41Sn9-xBx(x=0.5,1,2, 3, 4)相变温度逐渐升高;Ni40Co10-xMn41Sn9Bx(x=0.5, 1,2, 3)合金的相变温度逐渐降低。B 含量对Ni40Co10Mn41Sn9-xBx(x=0.5, 1,2, 3, 4)和Ni40Co10-xMn41Sn9Bx(x=0.5, 1,2, 3)合金的热循环稳定性没有影响,这些合金均具有非常高的热循环稳定性。在 Ni40Co10Mn41Sn9-xBx(x=0.5,1,2, 3, 4)和 Ni40Co10-xMn41Sn9Bx(x=0.5, 1,2, 3)合金中加入B兀素,合金的力学性能均有所改善,当硼含量较少时对力学性能的影响较小;当B的添加量较大时,力学性能得到明显改善,断裂强度和断裂应变提高的幅度较大。在 Ni40Co10Mn41Sn9-xBx (x=0.5,1, 2, 3, 4)和 Ni40Co10-xMn41Sn9Bx (x=0.5, 1, 2, 3)合金中加入B元素,合金的磁性变化呈现不同趋势:随B含量的增加,前者磁性逐渐减小,从弱铁磁性变成顺磁性;后者磁性有所增强。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2016-03-01）
费小平[7]（2015）在《Cu掺杂NiMnIn合金结构相变与磁性能》一文中研究指出Ni-Mn-In合金作为新型磁控形状记忆材料,主要有两方面的研究：第一是磁致应变,这是合金能够形变的根本,而研究其马氏体结构及相变则是基础；第二是磁卡效应,磁卡效应主要应用于磁制冷领域,由于该合金拥有较好的磁卡效应,所以该合金还可用作磁制冷工质。由于Ni-Mn-In合金对成分的变化非常敏感,参考国内外众多学者的研究,本文中决定通过掺杂改变成分来对其两个合金体系进行重点的研究。主要采用光学显微镜、X射线衍射(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)、振动样品磁强计(VSM)、万能力学试验机等表征仪器研究了Ni50-xMn40In10Cux (x=0,1,2,4,5,6,8)合金块体及其条带经过Cu掺杂后,其内部组织、相结构的变化、马氏体以及奥氏体相变温度的变化、磁性变化以及压缩性能。此外还重点研究了Ni50Mn35-xIni5Cux (x=0,1,2,3,4,5)合金经过掺杂Cu后的相变激活能以及磁热效应。研究表明：Ni50-xMn4oInioCux (x=0,1,2,4,5,6,8)合金块体及条带在室下均是马氏体和奥氏体的混合物,主要结构是7M调制结构的马氏体。随着Cu的增加,Ni50-XMn4oIn10Cux (x=0,1,2,4,5,6,8)合金块体及条带均发生了明显的马氏体相变,相变温度随着Cu的掺杂逐渐降低,合金马氏体相变温度最后已经低于室温。马氏体相变温度总是比奥氏体相变温度要低,这是典型的热滞现象。而不同甩带速率对合金的影响主要分叁个阶段,低速区,中速区,高速区,这叁个阶段相变温度变化明显。通过研究Ni50Mn35-xIn15Cux (x=0,1,2,3,4,5)合金条带的相变激活能发现,该合金条带是一级相变材料,通过非等温动力学计算得出,马氏体相变过程分为两个阶段,相变初期形核阶段以及随后马氏体一级相变。通过研究Ni50Mn35-xIn15Cux (x=0,1,2,3)合金块体的磁熵发现,随着Cu的掺杂,合金的磁熵发生了明显的变化,在合金中,当Cu含量为1at%时,合金的磁熵达到最大。而通过其Arrott曲线发现,合金在马氏体相变温度附近发生了变磁性相变,证实了该合金为典型的一级相变。(本文来源于《南京理工大学》期刊2015-01-01）
刘维丽[8]（2014）在《热处理对Ni-Co-Mn-Sn薄带的相变和磁性能的影响》一文中研究指出Ni-Co-Mn-Sn磁性形状记忆合金因其具有大磁热效应成为制备磁制冷工质的一种候选材料。本文采用真空熔体快淬法制备名义成分为Ni_(38)Co_(12)Mn_(41)Sn_9(at.%)的磁性形状记忆合金薄带,通过SEM、XRD、DSC和VSM等方法,研究了薄带经不同热处理后的马氏体相变、磁性转变、显微组织和磁性能。研究发现,制备态薄带为单一的马氏体组织。700°C退火及800°C/0.5 h退火后无第二相析出,薄带组织仍为马氏体。随热处理温度的升高及保温时间的延长,在800°C退火5 h、10 h及900°C退火的薄带中析出第二相即立方结构的γ相,与基体成分相比,第二相为富Co贫Sn相。DSC分析表明不同热处理状态的薄带均呈现典型的热弹性马氏体相变过程,其中经700°C及900°C退火的薄带只发生一步马氏体相变和逆相变,而经过800°C退火的薄带发生两步马氏体相变和逆相变。对比制备态薄带,700°C和800°C退火略微提高马氏体相变温度,900°C退火则使相变温度明显降低,其原因可以归结于第二相的析出导致基体成分发生改变,而且第二相不参与马氏体相变。制备态、700°C和800°C退火的薄带马氏体相变峰值温度在热循环初期(循环次数<3)逐渐升高,随后趋于稳定,而逆相变峰值温度经过一次热循环后出现明显的降低,然后随循环次数的增加基本保持不变。900°C退火的薄带,热循环对马氏体相变温度的影响规律与其它薄带相同,但逆相变温度不受热循环的影响。形状记忆效应的测试结果显示,退火后的薄带都具有单程形状记忆效应。并且经900°C退火0.5小时的薄带形状回复率最高。等温磁化曲线测试结果表明制备态薄带和700°C及800°C退火的薄带在较小的磁场(一般在7 kOe左右,最小如700°C退火10 h仅需3 kOe)驱动下就能诱发马氏体逆相变,典型特征是逆相变温度区间的磁化曲线呈台阶状上升;经900°C退火的薄带则需要在相对较高的磁场(12 kOe)下才能诱发马氏体逆转变。制备态薄带和700及800°C退火后薄带的磁熵变(S_m)都出现在400K以上,表现出一种高温巨磁热效应。制备态薄带的最大S_m是15.3 J/kg K,热处理后的薄带除了700°C退火0.5 h的最大S_m提高到16.0 J/kg K以外,其余薄带最大的S_m都比制备态要低。特别是有第二相存在的薄带磁熵变都不高,唯一例外的是900°C退火5 h的薄带,其最大S_m达到了14.5 J/kg K。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2014-12-02）
王戊[9]（2014）在《Ni-Mn-Sn(Co)磁制冷薄带材料结构相变及磁性能表征》一文中研究指出Heusler型Ni–Mn基磁制冷材料作为新兴磁制冷材料，除二级磁性转变外，其一级马氏体结构相变也可以产生磁热效应，而且两者相变温度均可在较宽范围内连续可调，并同时趋近于室温，有着非常好的应用前景。本论文着重研究了Ni–Mn–Sn(Co)材料马氏体相变过程及其晶体结构，并对单辊快速凝固过程行为，磁性原子合金化效应以及热处理制度对其磁热性能的影响予以关注。主要结论如下：（1）Ni–Mn–Sn合金中存在着四层调制正交结构的4O马氏体、五层调制正交结构的10M马氏体、七层调制单斜结构的14M马氏体和非调制结构L10马氏体。所有调制结构马氏体内部都存在着纳米级孪晶结构（周期性原子堆垛结构）。随着马氏体相变温度升高，马氏体晶体结构演化遵循4O10M14M L10变化顺序。马氏体相变成分效应与体系价电子浓度（e/a）和奥氏体相晶格体积的变化密切相关。（2）快速凝固Ni50Mn41Sn9薄带中除晶粒细化效应外，高度取向一致的微观组织结构产生机械应力，对马氏体相变迟滞现象产生作用，同时导致马氏体板条断裂以及取向多样化。（3）Co原子合金化引起的体系磁矩有序度提高和铁磁交换作用增强，使得奥氏体相磁性转变温度随着Co含量的增加而升高。在(Ni49Mn39Sn12)100xCox(at.%,x=0,2,4)薄带材料中，Co原子加入有利于提高一阶相变磁热效应，也显着提升奥氏体相的二阶磁性转变磁热效应，薄带材料整体制冷能力从77.3Jkg-1升高至110.7Jkg-1（18kOe）。（4）快凝Ni49Mn39Sn12薄带材料的L21→B2有序化转变发生在900K附近，在973K热处理后薄带材料具有较小热滞和亚晶粒组织结构，磁熵变较1173K热处理后薄带材料高出约30%。(本文来源于《上海大学》期刊2014-03-01）
刘瑞蕊[10]（2013）在《Co/Fe对Ni_(50)Mn_(37)Sn_(13)合金显微结构、相变及磁性能的影响》一文中研究指出摘要：本文采用电弧熔炼-真空甩带-高温退火工艺制备了成分为Ni50Mn37Sn13、(Ni50Mn37Sn13)10-xCox和(Ni50Mn37Sn13)10-xFex(x=4,9)叁类Heusler合金。采用现代分析检测手段及第一性原理计算,综合分析了添加Co/Fe元素对Ni50Mn37Sn13合金显微结构、相变及磁特性的影响。对所得铸锭、薄带及高温退火薄带试样的显微组织结构进行分析,实验结果表明叁类合金的铸态组织均为枝晶结构,由马氏体、奥氏体及杂质相组成；薄带试样仅为单一奥氏体相；经高温退火后的薄带试样又恢复到类似于铸态试样的组织结构。当Ni50Mn37Sn13合金中添加Co/Fe元素后,发现这两种元素增加了合金凝固时的成分过冷度且没有改变合金的组织结构,而只是分别占据了合金中的Mn/Ni原子位点。当Ni50Mn37Sn13合金中添加Fe/Co元素后,合金的相变温度及磁性能发生了明显的变化：①添加少量Fe元素,合金马氏体转变温度下降,奥氏体居里温度无明显变化；添加过多Fe元素,马氏体转变温度消失,奥氏体居里温度明显增大。然而,当Fe元素加入后,Ni50Mn37Sn13合金的磁熵变无明显变化,说明Fe元素的加入没有降低该合金的制冷效果。②添加少量Co元素,合金的马氏体转变温度及奥氏体居里温度都有明显增大；添加过多Co元素,合金马氏体转变消失,奥氏体居里温度继续增加。另外,添加少量的Co元素,合金的磁熵变明显增大,说明添加Co元素是一种提高合金制冷效率较为有效的替换方式。第一性原理计算结果表明,Ni50Mn37Sn13合金添加Co/Fe元素后的磁性主要来源于Mn、Co/Fe元素,Ni原子磁矩较小,对磁性的贡献可忽略不计。另外随着Co/Fe元素的逐渐增加,合金中存在的Mn-Co, Ni-Co, Fe-Mn之间的铁磁耦合作用逐渐增强。根据能带结构分析结果,表明Ni50Mn37Sn1313合金均表现出较好的金属性,并且随Co/Fe元素的加入,Ni50Mn37Sn13合金的金属性增强。(本文来源于《中南大学》期刊2013-11-01）
相变磁性能论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
将低牌号无取向电工钢的原始铸坯采用不同的工艺轧制得到5组样品,在H_2气氛下进行相变退火处理,使其发生α→γ→α相变,采用EBSD、XRD和磁性能测量技术确定了不同轧制工艺对低牌号无取向电工钢相变退火组织、织构与磁性能的影响。结果表明,与常规再结晶退火处理相比,相变退火处理可显着粗化晶粒降低成品板铁损;相变过程中存在织构遗传现象,相比于热轧-冷轧工艺,直接冷轧工艺相变退火后更有利于获得{100}织构,并显着改善成品板的磁性能;低温热轧比高温热轧能保留更多的{100}取向晶粒,相变退火后成品板中的非{111}取向晶粒增多,并提高了成品板的磁性能;此外,工业板中P和Al元素的偏聚或氧化对相变退火后成品板的组织、织构与磁性能有不利影响。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
相变磁性能论文参考文献
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[2].顾晨,杨平,毛卫民.轧制工艺对低牌号无取向电工钢相变退火组织、织构与磁性能的影响[J].金属学报.2019
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[4].徐山雪,潘晶,刘新才,赵丽.淬速对Nd_9Fe_(70)Ti_3C_1Nb_3B_(14)快淬薄带晶化相变和磁性能的影响[J].稀有金属.2018
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[8].刘维丽.热处理对Ni-Co-Mn-Sn薄带的相变和磁性能的影响[D].哈尔滨工程大学.2014
[9].王戊.Ni-Mn-Sn(Co)磁制冷薄带材料结构相变及磁性能表征[D].上海大学.2014
[10].刘瑞蕊.Co/Fe对Ni_(50)Mn_(37)Sn_(13)合金显微结构、相变及磁性能的影响[D].中南大学.2013
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