一种废布料的自动清理设备论文和设计-王西民

全文摘要

本实用新型公开了一种废布料的自动清理设备,包括工作台,所述工作台的下端固定连接有两个支撑腿,所述工作台的上端固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱的上端共同固定连接有工作架,所述工作台的上端固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆上分别转动连接有第一绕布轮与第二绕布轮,所述第一绕布轮与第二绕布轮之间传动连接有废布料,所述第二绕布轮上设有与之匹配的驱动电机,所述工作架上设有驱动机构,所述工作台的上端设有清理机构,两个所述支撑柱的侧壁上均固定连接有辅助夹持机构。本实用新型结构设计合理,具有结构简单,操作方便以及适用范围广的好处。

主设计要求

1.一种废布料的自动清理设备,包括工作台(11),其特征在于,所述工作台(11)的下端固定连接有两个支撑腿(12),所述工作台(11)的上端固定连接有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的上端共同固定连接有工作架(7),所述工作台(11)的上端固定连接有两个支撑杆(10),两个所述支撑杆(10)上分别转动连接有第一绕布轮(1)与第二绕布轮(9),所述第一绕布轮(1)与第二绕布轮(9)之间传动连接有废布料(8),所述第二绕布轮(9)上设有与之匹配的驱动电机,所述工作架(7)上设有驱动机构,所述工作台(11)的上端设有清理机构,两个所述支撑柱(2)的侧壁上均固定连接有辅助夹持机构。

设计方案

1.一种废布料的自动清理设备,包括工作台(11),其特征在于,所述工作台(11)的下端固定连接有两个支撑腿(12),所述工作台(11)的上端固定连接有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的上端共同固定连接有工作架(7),所述工作台(11)的上端固定连接有两个支撑杆(10),两个所述支撑杆(10)上分别转动连接有第一绕布轮(1)与第二绕布轮(9),所述第一绕布轮(1)与第二绕布轮(9)之间传动连接有废布料(8),所述第二绕布轮(9)上设有与之匹配的驱动电机,所述工作架(7)上设有驱动机构,所述工作台(11)的上端设有清理机构,两个所述支撑柱(2)的侧壁上均固定连接有辅助夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种废布料的自动清理设备,其特征在于,所述驱动机构包括设在工作架(7)上的装置槽,所述装置槽的内壁上转动连接有螺纹杆(5),所述工作架(7)的上端设有电机腔,所述电机腔的内壁上固定连接有伺服电机(6),所述螺纹杆(5)的一端贯穿装置槽的内壁并延伸至电机腔内与伺服电机(6)的输出轴固定连接,所述螺纹杆(5)上螺纹连接有移动块(4)。

3.根据权利要求2所述的一种废布料的自动清理设备,其特征在于,所述清理机构包括设在工作台(11)上端的滑槽,所述滑槽的内底部滑动连接有滑杆(23),所述滑杆(23)的上端固定连接有下限位板(22),所述移动块(4)的下端固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的下端固定连接有上限位板(19),所述上限位板(19)与下限位板(22)相对的侧壁上分别固定连接有上刀片(18)与下刀片(21),所述上限位板(19)与下限位板(22)之间通过螺栓(20)固定连接,多个所述螺栓(20)均配套有对应的螺母,所述废布料(8)穿过上限位板(19)与下限位板(22)之间的空隙处,所述上刀片(18)与废布料(8)的上侧面相抵,所述下刀片(21)与废布料(8)的下侧面相抵。

4.根据权利要求1所述的一种废布料的自动清理设备,其特征在于,所述辅助夹持机构包括设在支撑柱(2)侧壁上的下L型板(13)与上L型板(14),所述下L型板(13)与上L型板(14)均通过固定螺钉(17)与支撑柱(2)的侧壁固定连接,所述上L型板(14)的侧壁上螺纹连接有螺钉(15),所述螺钉(15)的下端转动连接有压板(16)。

5.根据权利要求3所述的一种废布料的自动清理设备,其特征在于,所述连接杆(3)正好在装置槽的槽口处滑动,不会产生晃动。

6.根据权利要求4所述的一种废布料的自动清理设备,其特征在于,所述压板(16)的下端设有防滑齿。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域,尤其涉及一种废布料的自动清理设备。

背景技术

服装加工是以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法,常规的服装加工方式分为轻加工、来料包辅料加工与全经销加工,服装加工从面料来分为梭织面料加工和针织面料加工。

现有的服装加工过程中会产生不少废弃布料,这些废布料一般都是由操作工手动清理长时间堆积过程中废布料上粘附上的绒毛,比较麻烦费事,不利于回收利用,因此,我们提出了一种废布料的自动清理设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废布料的自动清理设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种废布料的自动清理设备,包括工作台,所述工作台的下端固定连接有两个支撑腿,所述工作台的上端固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱的上端共同固定连接有工作架,所述工作台的上端固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆上分别转动连接有第一绕布轮与第二绕布轮,所述第一绕布轮与第二绕布轮之间传动连接有废布料,所述第二绕布轮上设有与之匹配的驱动电机,所述工作架上设有驱动机构,所述工作台的上端设有清理机构,两个所述支撑柱的侧壁上均固定连接有辅助夹持机构。

优选地,所述驱动机构包括设在工作架上的装置槽,所述装置槽的内壁上转动连接有螺纹杆,所述工作架的上端设有电机腔,所述电机腔的内壁上固定连接有伺服电机,所述螺纹杆的一端贯穿装置槽的内壁并延伸至电机腔内与伺服电机的输出轴固定连接,所述螺纹杆上螺纹连接有移动块。

优选地,所述清理机构包括设在工作台上端的滑槽,所述滑槽的内底部滑动连接有滑杆,所述滑杆的上端固定连接有下限位板,所述移动块的下端固定连接有连接杆,所述连接杆的下端固定连接有上限位板,所述上限位板与下限位板相对的侧壁上分别固定连接有上刀片与下刀片,所述上限位板与下限位板之间通过螺栓固定连接,多个所述螺栓均配套有对应的螺母,所述废布料穿过上限位板与下限位板之间的空隙处,所述上刀片与废布料的上侧面相抵,所述下刀片与废布料的下侧面相抵。

优选地,所述辅助夹持机构包括设在支撑柱侧壁上的下L型板与上L型板,所述下L型板与上L型板均通过固定螺钉与支撑柱的侧壁固定连接,所述上L型板的侧壁上螺纹连接有螺钉,所述螺钉的下端转动连接有压板。

优选地,所述连接杆正好在装置槽的槽口处滑动,不会产生晃动。

优选地,所述压板的下端设有防滑齿。

本实用新型具有以下有益效果;

1、通过设置第一绕布轮、第二绕布轮、清理机构相互配合,将比较长的废弃布料绕设在绕布轮上,废布料穿过上限位板与下限位板,绕线轮转动带动废布料移动,让上刀片与下刀片分别对废布料的上下两侧进行绒毛清理,代替手工操作;

2、通过设置辅助夹持机构,当已有的废布料不足以绕设在第一绕布轮与第二绕布轮上的时候,可以通过两个压板对废布料的两端进行固定,然后启动伺服电机,带动上限位板与下限位板移动,从而带动上刀片与下刀片移动对废布料进行清理,结构简单,提高了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废布料的自动清理设备的结构示意图;

图2为图1中A处结构放大示意图;

图3为图1中B处结构放大示意图。

图中:1第一绕布轮、2支撑柱、3连接杆、4移动块、5螺纹杆、6伺服电机、7工作架、8废布料、9第二绕布轮、10支撑杆、11工作台、12支撑腿、13下L型板、14上L型板、15螺钉、16压板、17固定螺钉、18上刀片、19上限位板、20螺栓、21下刀片、22下限位板、23滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种废布料的自动清理设备,包括工作台11,工作台11的下端固定连接有两个支撑腿12,工作台11的上端固定连接有两个支撑柱2,两个支撑柱2的上端共同固定连接有工作架7,工作台11的上端固定连接有两个支撑杆10,两个支撑杆10上分别转动连接有第一绕布轮1与第二绕布轮9,第一绕布轮1与第二绕布轮9之间传动连接有废布料8,第二绕布轮9上设有与之匹配的驱动电机,第二绕布轮9由专用的驱动电机带着转动,图中未画出,工作架7上设有驱动机构,工作台11的上端设有清理机构,两个支撑柱2的侧壁上均固定连接有辅助夹持机构。

其中,驱动机构包括设在工作架7上的装置槽,装置槽的内壁上转动连接有螺纹杆5,工作架7的上端设有电机腔,电机腔的内壁上固定连接有伺服电机6,螺纹杆5的一端贯穿装置槽的内壁并延伸至电机腔内与伺服电机6的输出轴固定连接,螺纹杆5上螺纹连接有移动块4。

其中,清理机构包括设在工作台11上端的滑槽,滑槽的内底部滑动连接有滑杆23,滑杆23的上端固定连接有下限位板22,移动块4的下端固定连接有连接杆3,连接杆3的下端固定连接有上限位板19,上限位板19与下限位板22相对的侧壁上分别固定连接有上刀片18与下刀片21,上限位板19与下限位板22之间通过螺栓20固定连接,多个螺栓20均配套有对应的螺母,废布料8穿过上限位板19与下限位板22之间的空隙处,上刀片18与废布料8的上侧面相抵,下刀片21与废布料8的下侧面相抵,废布料8穿过上限位板19与下限位板22,上刀片18可以刮除废布料8上方的绒毛,下刀片21可以刮除废布料8下方的绒毛,提高了工作效率。

其中,辅助夹持机构包括设在支撑柱2侧壁上的下L型板13与上L型板14,下L型板13与上L型板14均通过固定螺钉17与支撑柱2的侧壁固定连接,上L型板14的侧壁上螺纹连接有螺钉15,螺钉15的下端转动连接有压板16,当废布料8不足以绕设在第一绕布轮1与第二绕布轮9上的时候,拧动两个螺钉15,带着压板16把废布料8的两端压住,然后启动伺服电机6,带动螺纹杆5转动,带动移动块4在螺纹杆5上转动,从而带动上刀片18与下刀片21对废布料8的上下两侧进行清理。

具体地,连接杆3正好在装置槽的槽口处滑动,不会产生晃动,装置槽的槽口对连接杆3起到了限位导向的效果,压板16的下端设有防滑齿,可以增加固定的稳定性,防止废布料8固定不牢。

本实用新型中,首先操作人员将较长的废布料8饶舌在第一绕布轮1上,然后将废布料8伸出的一端,穿过上限位板19与下限位板22之间的缝隙处,保证上刀片18与废布料8的上侧面相抵,下刀片21与废布料8的下侧面相抵,然后再将这一端固定在第二绕布轮9上,启动第二绕布轮9上设置的驱动电机,带动第二绕布轮9转动,从而带动废布料8在上刀片18与下刀片21上移动,从而对废布料8进行绒毛清理,当废布料8较短不足以绕设在第一绕布轮1与第二绕布轮9上的时候,可以将废布料8的两端分别穿过上L型板14与下L型板13之间的缝隙,然后拧动螺钉15,带动压板16往下运动,从而将废布料8的一端压紧在下L型板13的侧壁上,然后启动伺服电机6,伺服电机6的输出轴带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动移动块4在装置槽内移动,从而带动上刀片18与下刀片21移动对废布料8的上下两侧进行清理。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种废布料的自动清理设备论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920027080.8

申请日:2019-01-08

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:35(福建)

授权编号:CN209555613U

授权时间:20191029

主分类号:D06G 1/00

专利分类号:D06G1/00

范畴分类:24F;

申请人:福建省泰王服饰织造有限公司

第一申请人:福建省泰王服饰织造有限公司

申请人地址:362700 福建省泉州市石狮市灵秀镇创业园D4幢

发明人:王西民;张珊珊;王荣军;苏良溪

第一发明人:王西民

当前权利人:福建省泰王服饰织造有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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