全文摘要
高低温变化耐压的绝缘管路连接装置，属于管道密封连接领域，为了解决绝缘管易受热胀冷缩影响，金属管与绝缘管采用螺纹连接的密封方式会导致密封性差的问题，要点是包括金属管、绝缘管以及使金属管与绝缘管紧固接触的紧固装置，所述的金属管的管壁与绝缘管的管壁形成弯折接触，在金属管的管壁形成凹面，在绝缘管的管壁形成与所述凹面相适配的凸面，效果是包括金属管、绝缘管以及使金属管与绝缘管紧固接触的紧固装置，所述的金属管的管壁与绝缘管的管壁形成弯折接触，在金属管的管壁形成凹面，在绝缘管的管壁形成与所述凹面相适配的凸面。
主设计要求
1.一种管路连接装置，其特征在于，包括金属管(1)、绝缘管(4)以及使金属管(1)与绝缘管(4)紧固接触的紧固装置，所述的金属管(1)的管壁与绝缘管(4)的管壁形成弯折接触，在金属管(1)的管壁形成凹面(6)，在绝缘管(4)的管壁形成与所述凹面(6)相适配的凸面(7)。
设计方案
1.一种管路连接装置，其特征在于，包括金属管(1)、绝缘管(4)以及使金属管(1)与绝缘管(4)紧固接触的紧固装置，所述的金属管(1)的管壁与绝缘管(4)的管壁形成弯折接触，在金属管(1)的管壁形成凹面(6)，在绝缘管(4)的管壁形成与所述凹面(6)相适配的凸面(7)。
2.如权利要求1所述的管路连接装置，其特征在于，所述的紧固装置包括两组法兰(2)和两组螺栓(5)，所述的两组法兰(2)使得金属管(1)、绝缘管(4)限位于两组法兰(2)之间，并由两组螺栓(5)紧固法兰(2)使得金属管(1)与绝缘管(4)紧固接触。
3.如权利要求1或2所述的管路连接装置，其特征在于，所述的绝缘管(4)的两侧的管壁分别与一个金属管(1)的管壁紧固接触，且各金属管(1)的管壁与绝缘管(4)的管壁形成弯折接触，在金属管(1)的管壁形成凹面(6)，在绝缘管(4)的管壁形成凸面(7)。
4.如权利要求1或2所述的管路连接装置，其特征在于，所述的弯折在管壁上为连续或间断的多个弯折。
5.如权利要求1或2所述的管路连接装置，其特征在于，所述的弯折接触的弯折形状为尖锐弯折或弧形弯折。
6.如权利要求1或2所述的管路连接装置，其特征在于，接触的金属管(1)与绝缘管(4)的厚度均高于非接触部分的金属管(1)的厚度。
7.如权利要求1或2所述的管路连接装置，其特征在于，金属管(1)的管壁与绝缘管(4)的管壁形成弯折呈类似M型。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于管道密封连接领域，涉及一种绝缘，抗高、低温变化，耐压的管路密封连接头。
背景技术
在管道密封连接领域，对于高、低温变化的金属管中，需加装一段绝缘管，防止其导电，如公开号CN 105299352 A的中国专利申请公开了一种新型管道连接抗压法兰，其采用金属管与绝缘管件螺纹连接方式将金属管与绝缘管密封连接，绝缘管在外，金属管在内，并在绝缘管外与金属管螺纹连接处，加装强力喉箍，防止绝缘材质受热张冷缩变形，然而，受热胀冷缩影响，绝缘材质容易变形，导致绝缘管与金属管连接的密封性变差，出现漏液的现象。
实用新型内容
为了解决绝缘管易受热胀冷缩影响，金属管与绝缘管采用螺纹连接的密封方式会导致密封性差的问题，本实用新型提出如下技术方案：
一种管路连接装置，包括金属管、绝缘管以及使金属管与绝缘管紧固接触的紧固装置，所述的金属管的管壁与绝缘管的管壁形成弯折接触，在金属管的管壁形成凹面，在绝缘管的管壁形成与所述凹面相适配的凸面。
进一步的，所述的紧固装置包括两组法兰和两组螺栓，所述的两组法兰使得金属管、绝缘管限位于两组法兰之间，并由两组螺栓紧固法兰使得金属管与绝缘管紧固接触。
进一步的，所述的绝缘管的两侧的管壁分别与一个金属管的管壁紧固接触，且各金属管的管壁与绝缘管的管壁形成弯折接触，在金属管的管壁形成凹面，在绝缘管的管壁形成凸面
进一步的，所述的弯折在管壁上为连续或间断的多个弯折。
进一步的，所述的弯折接触的弯折形状为尖锐弯折或弧形弯折。
进一步的，接触的金属管与绝缘管的厚度均高于非接触部分的金属管的厚度。
进一步的，金属管的管壁与绝缘管的管壁形成弯折呈类似M型。
有益效果：本实用新型以紧固装置的夹紧方式使金属管与绝缘管紧固接触，形成密封连接，且在其接触面上，金属管的管壁与绝缘管的管壁形成弯折接触，在金属管的管壁形成凹面，为了密封接触，在绝缘管的管壁形成与凹面相适配的凸面，使得这种弯折接触形成配合的紧密接触，而弯折的目的是，绝缘管凸面遇热膨胀或遇冷收缩时能够使得金属管的凹面将其限位并卡紧，使得密封性能不会变差。
附图说明
图1为本实用新型的管路连接装置的结构示意图。
其中：1.金属管，2.法兰，3.金属管接触面，4.绝缘管，5.螺栓，6.凹面，7.凸面；
a和c是凹面两边，b和d是适配的凸面两边；e和g是凹面两边，f和h是适配的凸面两边。
具体实施方式
如图1所示，一种管路连接装置，包括金属管1、绝缘管4以及使金属管1与绝缘管4紧固接触的紧固装置，所述的金属管1的管壁与绝缘管4的管壁形成弯折接触，在金属管1的管壁形成凹面6，在绝缘管4的管壁形成凸面7。以紧固装置的夹紧方式使金属管1与绝缘管4紧固接触，形成密封连接，且在其接触面上，金属管1的管壁与绝缘管4的管壁形成弯折接触，在金属管1的管壁形成凹面6，为了密封接触，在绝缘管4的管壁形成与凹面6相适配的凸面7，使得这种弯折接触形成配合的紧密接触，而弯折的目的是，绝缘管4凸面7遇热膨胀或遇冷收缩时能够使得金属管1的凹面6将其限位并卡紧，使得密封性能不会变差。
现有技术中任意的使金属管1与绝缘管4被其夹紧以固定接触的装置均可以作为紧固装置，例如压缩装置、法兰2装置等，在一种实施例中，所述的紧固装置包括两组法兰2和两组螺栓5，所述的两组法兰2使得金属管1、绝缘管4限位于两组法兰2之间，并由两组螺栓5紧固法兰2使得金属管1与绝缘管4紧固接触。
为了进一步巩固耐压效果，使得绝缘管4的两侧的管壁分别与一个金属管1的管壁紧固接触，且各金属管1的管壁与绝缘管4的管壁形成弯折接触，在金属管1的管壁形成凹面6，在绝缘管4的管壁形成凸面7，形成管壁的上、下对称结构，其耐压效果更佳。
在一种方案中，所述的弯折在管壁上为连续或间断的多个弯折。所述的弯折接触的弯折形状为尖锐弯折或弧形弯折。接触的金属管1与绝缘管4的厚度均高于非接触部分的金属管1的厚度，这种方案中，对于凹凸面7的配合紧压接触以形成的密封效果更好，密封能力更强。金属管1的管壁与绝缘管4的管壁形成弯折呈类似M型。
下面结合附图1所示的装置，详细说明绝缘、抗高低温变化、耐压的管路连接装置的使用方法，及其增大抗压，不易变形的原理：在两根金属管1之间放置一个起到绝缘作用的绝缘管4；把绝缘管4与金属管接触面3的面a、b、c、d、e、f、g、h做成近似M型的曲面，优选使用两个绝缘材质的法兰2，使用螺杆5、螺栓的配合，将绝缘管4与金属管1连通，并使得管壁充分接触并密封；当绝缘管4的管中通过高温介质时，绝缘管受热膨胀，绝缘管4的M型曲面b、h两个接触面与金属管曲面M型a、g两个接触面位置接触力增大，起到主要密封作用；当绝缘管4的管中通过低温介质时，绝缘管4遇冷收缩，绝缘管4的M型曲面d、f两个接触面与金属管曲面c、e两个接触面位置的接触力增大，起到主要密封作用。绝缘管4中通过的液体对绝缘管4产生热胀冷缩的影响时，绝缘材质膨胀或缩小都会使绝缘管与金属管间的接触力增大，因而提高了密封性，尽可能的避免发生漏液现象。
以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009102.8
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:91(大连)
授权编号:CN209385860U
授权时间:20190913
主分类号:F16L 23/024
专利分类号:F16L23/024
范畴分类:27G;
申请人:大连融科储能技术发展有限公司
第一申请人:大连融科储能技术发展有限公司
申请人地址:116025 辽宁省大连市高新区信达街22号
发明人:宋玉波;张涛;邹毅;杜新雨;张华民
第一发明人:宋玉波
当前权利人:大连融科储能技术发展有限公司
代理人:刘斌
代理机构:21235
代理机构编号:大连智高专利事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：法兰连接方式论文;