全文摘要
本实用新型公开了一种高粘稠度结构胶的混胶装置，包括中空的转接块，所述转接块上设有两个与转接块内部相连通的进胶管，所述进胶管的侧面上设有用于连接A胶或B胶输入装置的进胶口，所述进胶管上设有能够打开或者切断进胶口的气缸，所述转接块下方固定有与转接块内部相连通的混胶管，所述转接块和混胶管之间沿纵向设有转动轴，所述转接块上方设有伺服电机，所述转动轴上端穿出转接块并与伺服电机连接，所述转动轴上位于混胶管内由上到下设有多层叶片，每层所述叶片有两个以上并绕转动轴均匀设置，且上下两层所述叶片错开设置，所述混胶管下方设有用于输出AB混合胶的出胶口，该混胶装置结构简单、搅拌均匀性好。
设计方案
1.一种高粘稠度结构胶的混胶装置，其特征在于：包括中空的转接块(1)，所述转接块(1)上设有两个与转接块(1)内部相连通的进胶管(2)，所述进胶管(2)的侧面上设有用于连接A胶或B胶输入装置的进胶口(3)，所述进胶管(2)上设有能够打开或者切断进胶口(3)的气缸(4)，所述转接块(1)下方固定有与转接块(1)内部相连通的混胶管(5)，所述转接块(1)和混胶管(5)之间沿纵向设有转动轴(6)，所述转接块(1)上方设有伺服电机(7)，所述转动轴(6)上端穿出转接块(1)并与伺服电机(7)连接，所述转动轴(6)上位于混胶管(5)内由上到下设有多层叶片(81)，每层所述叶片(81)有两个以上并绕转动轴(6)均匀设置，且上下两层所述叶片(81)错开设置，所述混胶管(5)下方设有用于输出AB混合胶的出胶口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高粘稠度结构胶的混胶装置，其特征在于：每一层上的多个所述叶片(81)一体成型，并组成一片套接在转动轴(6)外侧上的搅拌片(8)。
3.根据权利要求2所述的一种高粘稠度结构胶的混胶装置，其特征在于：所述搅拌片(8)一片紧挨一片的堆叠套接在转动轴(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种高粘稠度结构胶的混胶装置，其特征在于：所述叶片(81)的外端紧靠混胶管(5)的内壁转动。
设计说明书
【技术领域】
本实用新型涉及移动墙墙板打胶设备，更具体的说是涉及一种高粘稠度结构胶的混胶装置。
【背景技术】
为实现房子的快速的装修，市场上越来越多的采用移动墙，该移动墙是指在独立的墙板上贴上瓷砖或者其他装饰块而形成的板块，而瓷砖或装饰块一般通过AB胶固定，根据房子结构尺寸，可以统一制作好对应的移动墙，装修时将移动墙一块块整体装在对应的位置即可。目前AB胶的混合通常采用螺旋轴的方式，由放胶气缸打开A\/B进胶管，将胶放进混胶管，通过伺服马达带动螺旋轴在混胶管内进行旋转，将A\/B胶进行搅拌均匀，将胶打出，混胶轴采用螺纹的旋转原理，在混胶的过程中起到推胶的作用。采用螺旋式易导致出胶不均匀容易出现断胶、A与B的出胶量不同，A\/B胶的比例不均衡，出现混胶不均匀等一系列的问题出现，在混胶不均匀的情况下，造成产品的返工率高，生产效率低下，材料和人工的浪费，且容易出现胶不干导致产品上的瓷砖掉落，存在客户投诉的风险。
本实用新型就是基于这种情况作出的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、出胶均匀的移动墙自动打胶机的AB胶混合输出装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种高粘稠度结构胶的混胶装置，其特征在于：包括中空的转接块1，所述转接块1上设有两个与转接块1内部相连通的进胶管2，所述进胶管2的侧面上设有用于连接A胶或B胶输入装置的进胶口3，所述进胶管2上设有能够打开或者切断进胶口3的气缸4，所述转接块1下方固定有与转接块1内部相连通的混胶管5，所述转接块1和混胶管5之间沿纵向设有转动轴6，所述转接块1上方设有伺服电机7，所述转动轴6上端穿出转接块1并与伺服电机7连接，所述转动轴6上位于混胶管5内由上到下设有多层叶片81，每层所述叶片81有两个以上并绕转动轴6均匀设置，且上下两层所述叶片81错开设置，所述混胶管5下方设有用于输出AB混合胶的出胶口9。
如上所述的一种高粘稠度结构胶的混胶装置，其特征在于：每一层上的所述叶片81一体成型，并组成一片套接在转动轴6外侧上的搅拌片8。
如上所述的一种高粘稠度结构胶的混胶装置，其特征在于：所述搅拌片8一片紧挨一片的堆叠套接在转动轴6上。
如上所述的一种高粘稠度结构胶的混胶装置，其特征在于：所述叶片81的外端紧靠混胶管5的内壁转动。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
1、本实用新型结构简单，易于制造，安装方便。
2、本实用新型通过相互错开的多层叶片81进行多层的搅拌，且主要通过A胶和B胶进胶装置的进胶压力使胶从混胶管5上端流到下端，避免叶片81在转动的过程中往下推动胶液，减小胶液的流动速度，使A胶和B胶在混胶管5内能够充分融合，以降低移动墙的不良率和返工率，降低劳动力和节省生产成本。
3、本实用新型所述搅拌片8一片紧挨一片的堆叠套接在转动轴6上，从而使得胶在混胶管5内从上往下流动时，胶的每一层都被搅拌，使A胶和B胶的混合更加均匀，且相邻两层叶片81之间在上下方向相贴，形成剪切结构，在胶混合的过程中起到一定的切削混合作用，可以使胶中的杂质和凝固块被搅拌开来，降低出胶口9或胶枪堵塞的风险。
4、本实用新型主要通过A胶和B胶的进胶装置的进胶压力在混胶管5内流动，因此，A胶和B胶的流速以及混合胶的出胶量可控。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1是本实用新型在转接块和混胶管处于拆开状态的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1所示的一种高粘稠度结构胶的混胶装置，包括中空的转接块1，所述转接块1上设有两个与转接块1内部相连通的进胶管2，所述进胶管2的侧面上设有用于连接A胶或B胶输入装置的进胶口3，所述进胶管2上设有能够打开或者切断进胶口3的气缸4，通过在所述气缸4的活塞杆上设置与进胶管2相配合的堵塞，在所述气缸4的活塞杆缩回时打开进胶口3，伸出时堵住进胶口3，所述转接块1下方固定有与转接块1内部相连通的混胶管5，所述转接块1和混胶管5之间沿纵向设有转动轴6，所述转接块1上方设有伺服电机7，所述转动轴6上端穿出转接块1并与伺服电机7连接，所述转动轴6上位于混胶管5内由上到下设有多层叶片81，每层所述叶片81有两个以上并绕转动轴6均匀设置，且上下两层所述叶片81错开设置，所述混胶管5下方设有用于输出AB混合胶的出胶口9。
工作时，左右两个所述气缸4将左右进胶口3打开，在A胶和B胶进胶装置的进胶压力下，A胶和B胶各自从一进胶口3流进转接块1内，然后流进混胶管5内，通过伺服电机7驱动转动轴6带动叶片81旋转，使A胶和B胶在混胶管5内充分融合，在A胶和B胶进胶装置的进胶压力下，使胶从混胶管5下端的出胶口9流出，然后在墙板上进行打胶。
而由于A胶和B胶主要是通过各自的进胶装置的进胶压力在混胶管5内流动，因此，A胶和B胶的流速以及混合胶的出胶量可控。
通过相互错开的多层叶片81进行多层的搅拌，且主要通过A胶和B胶进胶装置的进胶压力使胶从混胶管5上端流到下端，避免叶片81在转动的过程中往下推动胶液，减小胶液的流动速度，使A胶和B胶在混胶管5内能够充分融合，以降低移动墙的不良率和返工率，降低劳动力和节省生产成本。
每一层上的多个所述叶片81一体成型，并组成一片套接在转动轴6外侧上的搅拌片8，结构简单，易于制造，拆装方便。
安装时，所述搅拌片8一片紧挨一片的堆叠套接在转动轴6上，从而使得胶在混胶管5内从上往下流动时，胶的每一层都被搅拌，使A胶和B胶的混合更加均匀，且相邻两层叶片81之间在上下方向相贴，形成剪切结构，在胶混合的过程中起到一定的切削混合作用，可以使胶中的杂质和凝固块被搅拌开来，从而避免出胶口9或打胶的胶枪堵塞。
所述叶片81的外端紧靠混胶管5的内壁转动，使贴着混胶管5的内壁流下的胶被搅动开来进行混合。
本实用新型能够使双主份的A、B干挂胶充分搅拌融合，双主份的A、B胶出胶比例均匀，出胶量可控制，且能够降低胶枪堵胶的风险。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920140773.8
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209886084U
授权时间:20200103
主分类号:B05C5/02
专利分类号:B05C5/02;B05C11/10
范畴分类:23B;
申请人:莎丽科技股份有限公司
第一申请人:莎丽科技股份有限公司
申请人地址:528400 广东省中山市南朗镇南朗工业园
发明人:王全清;李智毅;岳占魏
第一发明人:王全清
当前权利人:莎丽科技股份有限公司
代理人:尹文涛
代理机构:44211
代理机构编号:中山市科创专利代理有限公司 44211
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计