全文摘要
本实用新型提供了一种钢板桩精轧冷却设备，涉及轧钢生产辅助设备技术领域，包括供水软管、与供水软管的出口端相连且向下延伸的主管、设置于主管下端且沿轧辊的槽体的内壁设置的分支管、若干个设置于分支管上的喷嘴以及设置于主管上方且用于驱动主管沿上下方向运动的驱动件，驱动件的本体与机架相连。本实用新型提供的钢板桩精轧冷却设备，通过在主管的下端设置的分支管能够对轧辊的槽体的各个点位进行有效的冷却，避免轧辊的槽体因冷却不到位造成的粘铁以及磨损，驱动件的设置还能够适时调整主管和分支管的上下位置，以便对冷却水距离槽体的距离进行适当调整，保证良好的冷却效果。
主设计要求
1.钢板桩精轧冷却设备，其特征在于：包括供水软管(100)、与所述供水软管(100)的出口端相连且向下延伸的主管(200)、设置于所述主管(200)下端且沿轧辊的槽体(600)的内壁设置的分支管(300)、若干个设置于所述分支管(300)上的喷嘴(400)以及设置于所述主管(200)上方且用于驱动所述主管(200)沿上下方向运动的驱动件(500)，所述驱动件(500)的本体与机架(700)相连。
设计方案
1.钢板桩精轧冷却设备，其特征在于：包括供水软管(100)、与所述供水软管(100)的出口端相连且向下延伸的主管(200)、设置于所述主管(200)下端且沿轧辊的槽体(600)的内壁设置的分支管(300)、若干个设置于所述分支管(300)上的喷嘴(400)以及设置于所述主管(200)上方且用于驱动所述主管(200)沿上下方向运动的驱动件(500)，所述驱动件(500)的本体与机架(700)相连。
2.如权利要求1所述的钢板桩精轧冷却设备，其特征在于：所述分支管(300)包括垂直于所述主管(200)的主轴设置于主管(200)下方且与所述主管(200)连通的横管(310)、两个对称设置于横管(310)两侧且主轴平行于所述槽体(600)的两侧壁的斜管(320)，所述斜管(320)与所述横管(310)相连通，所述斜管(320)的主轴沿垂直于前后方向的方向设置。
3.如权利要求2所述的钢板桩精轧冷却设备，其特征在于：所述分支管(300)还包括对称设置于所述斜管(320)的外端且用于冷却所述槽体(600)外沿的延伸管(330)，所述延伸管(330)的外端设有用于封堵所述延伸管(330)的丝堵(340)。
4.如权利要求1所述的钢板桩精轧冷却设备，其特征在于：所述主管(200)的外周设有上端用于与所述驱动件(500)的输出端相连的连接架(210)，所述连接架(210)包括固设于所述主管(200)外周的套环(211)、与所述驱动件(500)的输出端相连的连接块(212)以及至少三个固设于所述套环(211)上且上端与所述连接块(212)相连的连接杆(213)。
5.如权利要求1所述的钢板桩精轧冷却设备，其特征在于：所述主管(200)的下端外周还设有与所述机架(700)固接且与所述主管(200)在上下方向上滑动配合的导向套(350)。
6.如权利要求1所述的钢板桩精轧冷却设备，其特征在于：若干个所述喷嘴(400)在所述分支管(300)的轴向上均匀排布且朝向所述槽体(600)设置。
7.如权利要求1所述的钢板桩精轧冷却设备，其特征在于：所述喷嘴(400)均为球形可调喷嘴。
8.如权利要求1所述的钢板桩精轧冷却设备，其特征在于：所述主管(200)和所述分支管(300)均为不锈钢材质构件。
9.如权利要求1所述的钢板桩精轧冷却设备，其特征在于：所述供水软管(100)与所述主管(200)之间通过第一板把式快接接头相连，且所述供水软管(100)的进口端通过第二板把式快接接头与供水管相连。
10.如权利要求1所述的钢板桩精轧冷却设备，其特征在于：所述供水软管(100)采用金属网软管。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于轧钢生产辅助设备技术领域，更具体地说，是涉及一种钢板桩精轧冷却设备。
背景技术
钢板桩作为挡土或者挡水墙的钢结构体其采用边缘连接的方式进行连续紧密的连接。钢板桩是一种带有锁口的型钢，其截面有直板形、槽形及Z形等，有多种不同的规格尺寸，广泛的用于各种不同的施工场景中。
在钢板桩进行精轧的过程中，产品已经具有其初步的形状，如槽型钢板桩在进行精轧工序一般采用直管下端设置的喷头对轧辊的槽型进行冷却，但是由于槽型钢板桩的轧辊孔型较为复杂，轧辊冷却存在死角，造成轧辊凹槽部位冷却不到位，引起轧辊粘铁以及严重磨损的问题，造成单辊轧制量小，轧辊更换频繁的问题，一方面增高了生产成本，另一方面更换轧辊也耽误了钢板桩的生产效率，降低了产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钢板桩精轧冷却设备，以解决现有技术中存在的轧辊孔型复杂、冷却不到位造成轧辊更换频繁的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供钢板桩精轧冷却设备，包括供水软管、与供水软管的出口端相连且向下延伸的主管、设置于主管下端且沿轧辊的槽体的内壁设置的分支管、若干个设置于分支管上的喷嘴以及设置于主管上方且用于驱动主管沿上下方向运动的驱动件，驱动件的本体与机架相连。
作为进一步的优化，分支管包括垂直于主管的主轴设置于主管下方且与主管连通的横管、两个对称设置于横管两侧且主轴平行于槽体的两侧壁的斜管，斜管与横管相连通，斜管的主轴沿垂直于前后方向的方向设置。
作为进一步的优化，分支管还包括对称设置于斜管的外端且用于冷却槽体外沿的延伸管，延伸管的外端设有用于封堵延伸管的丝堵。
作为进一步的优化，主管的外周设有上端用于与驱动件的输出端相连的连接架，连接架包括固设于主管外周的套环、与驱动件的输出端相连的连接块以及至少三个固设于套环上且上端与连接块相连的连接杆。
作为进一步的优化，主管的下端外周还设有与机架固接且与主管在上下方向上滑动配合的导向套。
作为进一步的优化，若干个喷嘴在分支管的轴向上均匀排布且朝向槽体设置。
作为进一步的优化，喷嘴均为球形可调喷嘴。
作为进一步的优化，主管和分支管均为不锈钢材质构件。
作为进一步的优化，供水软管与主管之间通过第一板把式快接接头相连，且供水软管的进口端通过第二板把式快接接头与供水管相连。
作为进一步的优化，供水软管采用金属网软管。
本实用新型提供的钢板桩精轧冷却设备的有益效果在于：本实用新型提供的钢板桩精轧冷却设备，通过在主管的下端设置的分支管能够对轧辊的槽体的各个点位进行有效的冷却，避免轧辊的槽体因冷却不到位造成的粘铁以及磨损，驱动件的设置还能够适时调整主管和分支管的上下位置，以便对冷却水距离槽体的距离进行适当调整，保证良好的冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的钢板桩精轧冷却设备的主视结构示意图；
图2为图1中连接架的主视结构示意图；
图3为图1中连接架的俯视结构示意图；
其中，图中各附图标记：
100-供水软管；200-主管；210-连接架；211-套环；212-连接块；213-连接杆；300-分支管；310-横管；320-斜管；330-延伸管；340-丝堵；350-导向套；400-喷嘴；500-驱动件；600-槽体；700-机架。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的钢板桩精轧冷却设备进行说明。钢板桩精轧冷却设备，包括供水软管100、与供水软管100的出口端相连且向下延伸的主管200、设置于主管200下端且沿轧辊的槽体600的内壁设置的分支管300、若干个设置于分支管300上的喷嘴400以及设置于主管200上方且用于驱动主管200沿上下方向运动的驱动件500，驱动件500的本体与机架700相连。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
分支管采用沿槽体的内壁设置的形式，分支管的主轴在平行于槽体的两侧壁的同时还垂直于前后方向，所以能够保证分支管与主管的主轴在同一个纵向切面上，进而便于实现对轧辊的槽体同一纵向面的均匀冷却。驱动件对于分支管的上下方向能够进行自由的调整，驱动件可以采用液压缸的形式，另外也可以采用上方的齿轮带动下方的齿条进而带动主管和分支管进行上下移动的运动，保证能够及时有效的对冷却水的高度进行有效的调整，具有良好的可调节性。
本实用新型提供的钢板桩精轧冷却设备，与现有技术相比，本实用新型提供的钢板桩精轧冷却设备，通过在主管200的下端设置的分支管300能够对轧辊的槽体600的各个点位进行有效的冷却，避免轧辊的槽体600因冷却不到位造成的粘铁以及磨损，驱动件500的设置还能够适时调整主管200和分支管300的上下位置，以便对冷却水距离槽体600的距离进行适当调整，保证良好的冷却效果。
请参阅图1，作为本实用新型提供的钢板桩精轧冷却设备的一种具体实施方式，分支管300包括垂直于主管200的主轴设置于主管200下方且与主管200连通的横管310、两个对称设置于横管310两侧且主轴平行于槽体600的两侧壁的斜管320，斜管320与横管310相连通，斜管320的主轴沿垂直于前后方向的方向设置。分支管采用在主管下端设置的横管对槽体的底部进行冷却，横管上设置的喷嘴在横管的下方朝向槽体的底部的方向，斜管采用在横管的两侧对称设置的形式，能够通过设置在斜管上且朝向槽体的两侧内壁的喷嘴对槽体的两侧内壁进行有效冷却，保证在对槽体的底部进行冷却的同时也能够对两侧内壁进行冷却，同时针对两侧内壁与底部之间的过度段可以采用在横管和斜管的交接处设置喷嘴的形式，实现对过度段进行有效的冷却。
请参阅图1，作为本实用新型提供的钢板桩精轧冷却设备的一种具体实施方式，分支管300还包括对称设置于斜管320的外端且用于冷却槽体600外沿的延伸管330，延伸管330的外端设有用于封堵延伸管330的丝堵340。延伸管的设置使分支管不仅能够对槽体的底部和内壁进行有效冷却，同时还能对槽体外部边沿进行冷却，便于使轧辊的槽体以及相邻受力部位均能得到冷却水的覆盖，保持各点位的冷却效果。
请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的钢板桩精轧冷却设备的一种具体实施方式，主管200的外周设有上端用于与驱动件500的输出端相连的连接架210，连接架210包括固设于主管200外周的套环211、与驱动件500的输出端相连的连接块212以及至少三个固设于套环211上且上端与连接块212相连的连接杆213。本实施例中的驱动件采用液压缸的形式，连接架的设置能够将驱动件的下部输出端与主管进行有效的连接，当驱动件的输出端向下移动时，则带动主管和分支管向靠近槽体的方向移动，使喷嘴向槽体一侧靠拢，起到能够均匀覆盖待冷却位置的效果，保证冷却到位，避免高度过高造成的冷却水浪量多且冷却效率低的问题，
请参阅图1，作为本实用新型提供的钢板桩精轧冷却设备的一种具体实施方式，主管200的下端外周还设有与机架700固接且与主管200在上下方向上滑动配合的导向套350。导向套的设置能够对主管的下端进行导向和限位，避免下端在上下移动过程中产生歪斜造成不能使分支管上喷嘴喷出的冷却水对槽体内部进行均匀覆盖的问题，保证良好的冷却效果。
请参阅图1，作为本实用新型提供的钢板桩精轧冷却设备的一种具体实施方式，若干个喷嘴400在分支管300的轴向上均匀排布且朝向槽体600设置。喷嘴在分支管的轴向上进行均匀的排布，相邻两个喷嘴的距离相等，能够实现对槽体内部各点位的有效覆盖，保证冷却到位。
作为本实用新型提供的钢板桩精轧冷却设备的一种具体实施方式，喷嘴400均为球形可调喷嘴。可调喷嘴能够对喷嘴喷吹的水量以及方向进行调整，针对不同的工况进行适当调整，既保证了冷却作用，同时也能起到节约用水的效果。主管200和分支管300均为不锈钢材质构件。供水软管100采用金属网软管。不锈钢材质具有良好的耐腐蚀性，能够适合环境较为复杂的工况，具有使用寿命长的特点，供水软管采用金属网软管，既能够实现角度的柔性变化，同时还能通过金属网的结构具有一定的强度，实现耐用的效果。
请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的钢板桩精轧冷却设备的一种具体实施方式，供水软管100与主管200之间通过第一板把式快接接头相连，且供水软管100的进口端通过第二板把式快接接头与供水管相连。第一板把式快接接头能够将供水软管和主管进行快速的安拆，提高维修效率，第二板把式快接接头的使用能够将供水软管和供水管进行快速连接，缩短安装实现，提高安装效率，有效的提高了生产效率。
本实用新型提供的钢板桩精轧冷却设备，通过在主管的下端设置的分支管能够对轧辊的槽体的各个点位进行有效的冷却，避免轧辊的槽体因冷却不到位造成的粘铁以及磨损，驱动件的设置还能够适时调整主管和分支管的上下位置，以便对冷却水距离槽体的距离进行适当调整，保证良好的冷却效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920072706.7
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209550236U
授权时间:20191029
主分类号:B21B 27/10
专利分类号:B21B27/10
范畴分类:26C;
申请人:河北津西钢板桩型钢科技有限公司
第一申请人:河北津西钢板桩型钢科技有限公司
申请人地址:064302 河北省唐山市迁西县经济开发区西区（三屯营镇东）
发明人:杨殿利;甄银桥;杨雪松;张学武;李永锋;孙广虎;刘学军;程新超;王志敏;白上卿
第一发明人:杨殿利
当前权利人:河北津西钢板桩型钢科技有限公司
代理人:秦敏华
代理机构:13120
代理机构编号:石家庄国为知识产权事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：钢板桩论文;