一种可调节连接长度的计算机机箱论文和设计-杜亮

全文摘要

本实用新型公开了计算机技术领域的一种可调节连接长度的计算机机箱，包括机箱主体，所述机箱主体前侧外壁底部设置有壳体，所述壳体右侧插接有转杆，所述固定杆外壁套接有固定筒，两组所述导向杆外壁套接有活动块，所述壳体前侧内壁设置有线夹，所述壳体前侧中部和后侧左端均开设有出线孔，本实用新型根据使用者所需要的长度，转动转杆带动凸轮转动，凸轮远心端驱动连杆推动活动块向前侧移动，活动块带动导向筒向前侧移动，使线夹进入导向筒，两组弹性夹块相互靠近夹紧电源线向后侧移动，通过送线与收线的配合，调节更加方便和快捷，便于使用人员更好的调节到需要的长度。

主设计要求

1.一种可调节连接长度的计算机机箱，包括机箱主体（1），其特征在于：所述机箱主体（1）前侧外壁底部设置有壳体（2），所述壳体（2）顶部通过合页设置有壳盖（3），所述壳体（2）左右两侧外壁向外翻折设置有固定板（4），所述固定板（4）与机箱主体（1）前侧外壁通过螺钉固定连接，所述壳体（2）右侧插接有转杆（6），所述转杆（6）的左端通过轴承与壳体（2）左侧内壁活动连接，所述转杆（6）的右端延伸至壳体（2）的外部，转杆（6）的右部靠近壳体（2）内壁位置处设置有主动齿轮，所述壳体（2）右侧内壁通过轴承活动设置有从动杆，且从动杆上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮（7），从动杆左端通过球头活动连接有固定杆（9），固定杆（9）左端与壳体（2）左侧内壁固定连接，从动杆外壁套接有收线筒（8），所述固定杆（9）外壁套接有固定筒（10），所述壳体（2）左右两侧内壁对称焊接有固定块（12），所述固定块（12）位于转杆（6）前侧，两组所述固定块（12）前侧均设置有导向杆（13），且导向杆（13）另一端与壳体（2）前侧内壁连接，两组所述导向杆（13）外壁套接有活动块（14），两组所述导向杆（13）外壁均套接复位弹簧（15），且复位弹簧（15）位于活动块（14）前侧，所述转杆（6）外壁左右两侧均安装有凸轮（11），右侧所述凸轮（11）位于主动齿轮内侧，所述凸轮（11）的侧壁上设置有滑槽，连杆的一端贯穿固定块（12）在滑槽中滑动，连杆的另一端设置有活动球，所述活动块（14）后侧开设有与活动球匹配的球槽，所述活动块（14）外壁中部固定插接有导向筒（16），所述壳体（2）前侧内壁与导向筒（16）位置对应处设置有线夹（17），所述壳体（2）前侧中部和后侧左端均开设有出线孔（5）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种可调节连接长度的计算机机箱，其特征在于：所述线夹（17）包括与壳体（2）前侧内壁铰接的两组对称设置的弹性夹块（171），且导向筒（16）内壁设置为与两组所述弹性夹块（171）相背一侧斜面相配合的导向面，两组所述弹性夹块（171）相邻侧壁之间设置有弹簧杆件（18），两组所述弹性夹块（171）相邻一侧外壁顶部粘接有橡胶块。

3.根据权利要求2所述的一种可调节连接长度的计算机机箱，其特征在于：所述弹簧杆件（18）包括与右侧所述弹性夹块（171）左侧外壁连接的承接杆一（181），所述承接杆一（181）左端外壁活动套接有套杆（182），所述套杆（182）另一端活动插接有承接杆二，左右两侧所述弹性夹块（171）相对一侧开设有与承接杆一（181）和承接杆二匹配的盲孔，所述承接杆一（181）和承接杆二均与盲孔孔底固定连接，所述承接杆一（181）和承接杆二外壁均套接有弹簧（183），且弹簧（183）靠近套杆（182）的一端与套杆（182）固定连接，所述弹簧（183）靠近盲孔孔底的一端与孔孔底固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节连接长度的计算机机箱，其特征在于：所述固定筒（10）外壁设置有U形块，且U形块通过螺钉与固定筒（10）外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节连接长度的计算机机箱，其特征在于：所述从动齿轮（7）的齿数是主动齿轮齿数的2-3倍。

6.根据权利要求1所述的一种可调节连接长度的计算机机箱，其特征在于：所述连杆靠近凸轮（11）的一端开设有矩形槽，矩形槽内通过销轴活动设置有滑轮，滑轮沿所述滑槽滑动。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及计算机技术领域，具体为一种可调节连接长度的计算机机箱。

背景技术

计算机俗称电脑，是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，现有的计算机通过电源线与插座进行通电才能正常启动，但是现有的计算机不带有可以调节电源线长度的装置，电源线过长，不易放置，同时与地面接触、拖动都造成电源线磨损损坏，同时还易绊倒使用人员，电源线过短，又不易与插座进行连接，较为麻烦，为此，我们提出一种可调节连接长度的计算机机箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节连接长度的计算机机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节连接长度的计算机机箱，包括机箱主体，其中：所述机箱主体前侧外壁底部设置有壳体，所述壳体顶部通过合页设置有壳盖，所述壳体左右两侧外壁向外翻折设置有固定板，所述固定板与机箱主体前侧外壁通过螺钉固定连接，所述壳体右侧插接有转杆，所述转杆的左端通过轴承与壳体左侧内壁活动连接，所述转杆的右端延伸至壳体的外部，转杆的右部靠近壳体内壁位置处设置有主动齿轮，所述壳体右侧内壁通过轴承活动设置有从动杆，且从动杆上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动杆左端通过球头活动连接有固定杆，固定杆左端与壳体左侧内壁固定连接，从动杆外壁套接有收线筒，所述固定杆外壁套接有固定筒，所述壳体左右两侧内壁对称焊接有固定块，所述固定块位于转杆前侧，两组所述固定块前侧均设置有导向杆，且导向杆另一端与壳体前侧内壁连接，两组所述导向杆外壁套接有活动块，两组所述导向杆外壁均套接复位弹簧，且复位弹簧位于活动块前侧，所述转杆外壁左右两侧均安装有凸轮，右侧所述凸轮位于主动齿轮内侧，所述凸轮的侧壁上设置有滑槽，连杆的一端贯穿固定块在滑槽中滑动，连杆的另一端设置有活动球，所述活动块后侧开设有与活动球匹配的球槽，所述活动块外壁中部固定插接有导向筒，所述壳体前侧内壁与导向筒位置对应处设置有线夹，所述壳体前侧中部和后侧左端均开设有出线孔。

进一步地，所述线夹包括与壳体前侧内壁铰接的两组对称设置的弹性夹块，且导向筒内壁设置为与两组所述弹性夹块相背一侧斜面相配合的导向面，两组所述弹性夹块相邻侧壁之间设置有弹簧杆件，两组所述弹性夹块相邻一侧外壁顶部粘接有橡胶块。

进一步地，所述弹簧杆件包括与右侧所述弹性夹块左侧外壁连接的承接杆一，所述承接杆一左端外壁活动套接有套杆，所述套杆另一端活动插接有承接杆二，左右两侧所述弹性夹块相对一侧开设有与承接杆一和承接杆二匹配的盲孔，所述承接杆一和承接杆二均与盲孔孔底固定连接，所述承接杆一和承接杆二外壁均套接有弹簧，且弹簧靠近套杆的一端与套杆固定连接，所述弹簧靠近盲孔孔底的一端与孔孔底固定连接。

进一步地，所述固定筒外壁设置有U形块，且U形块通过螺钉与固定筒外壁固定连接。

进一步地，所述从动齿轮的齿数是主动齿轮齿数的-倍。

进一步地，所述连杆靠近凸轮的一端开设有矩形槽，矩形槽内通过销轴活动设置有滑轮，滑轮沿所述滑槽滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型根据使用者所需要的长度，转动转杆转动，转杆转动带动凸轮转动，凸轮远心端带动连杆向上使活动块向前侧移动，活动块带动导向筒向前侧移动，使线夹进入导向筒，通过斜边一与斜边二的配合，使两组弹性夹块相互靠近夹紧电源线向后侧移动，当凸轮远心端与连杆不接触时，复位弹簧慢慢顶动活动块复位，使线夹脱离导向筒，从而松开电源线，同时转杆转动时通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮转动使从动杆带动收线筒缓慢转动进行收线，方便使用人员调节电源线长度，通过送线与收线的配合，调节更加方便和快捷，便于使用人员更好的调节到需要的长度，同时在调节完成后，转动转杆，使线夹进入导向筒即可固定住电源线，避免使用时，电源线放出；

2、本实用新型设置有固定杆与从动杆活动连接，使收线使不会影响到电源线连接端，同时电源线在安装时依次穿过导向筒、两组弹性夹块之间和出线孔，拆卸安装电源线更加方便，快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型弹簧杆件结构示意图。

图中：1、机箱主体；2、壳体；3、壳盖；4、镶块；5、出线孔；6、转杆；7、从动齿轮；8、收线筒；9、固定杆；10、固定筒；11、凸轮；12、固定块；13、导向杆；14、活动块；15、复位弹簧；16、导向筒；17、线夹；171、弹性夹块；18、弹簧杆件；181、承接杆一；182、套杆；183、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节连接长度的计算机机箱，包括机箱主体1，其中：所述机箱主体1前侧外壁底部设置有壳体2，所述壳体2顶部通过合页设置有壳盖3，所述壳体2左右两侧外壁向外翻折设置有固定板4，所述固定板4与机箱主体1前侧外壁通过螺钉固定连接，所述壳体2右侧插接有转杆6，所述转杆6的左端通过轴承与壳体2左侧内壁活动连接，所述转杆6的右端延伸至壳体2的外部，转杆6的右部靠近壳体2内壁位置处设置有主动齿轮，所述壳体2右侧内壁通过轴承活动设置有从动杆，且从动杆上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮7，从动杆左端通过球头活动连接有固定杆9，固定杆9左端与壳体2左侧内壁固定连接，从动杆外壁套接有收线筒8，所述固定杆9外壁套接有固定筒10，所述壳体2左右两侧内壁对称焊接有固定块12，所述固定块12位于转杆6前侧，两组所述固定块12前侧均设置有导向杆13，且导向杆13另一端与壳体2前侧内壁连接，两组所述导向杆13外壁套接有活动块14，两组所述导向杆13外壁均套接复位弹簧15，且复位弹簧15位于活动块14前侧，所述转杆6外壁左右两侧均安装有凸轮11，右侧所述凸轮11位于主动齿轮内侧，所述凸轮11的侧壁上设置有滑槽，连杆的一端贯穿固定块12在滑槽中滑动，连杆的另一端设置有活动球，所述活动块14后侧开设有与活动球匹配的球槽，所述活动块14外壁中部固定插接有导向筒16，所述壳体2前侧内壁与导向筒16位置对应处设置有线夹17，所述壳体2前侧中部和后侧左端均开设有出线孔5。

如图2所示：线夹17包括与壳体2前侧内壁铰接的两组弹性夹块171，壳体2前侧中部的出线孔5位于两组弹性夹块171之间，两组弹性夹块171朝轴向倾斜设置，两组弹性夹块171相背一侧均开设有斜边一，且导向筒16内壁开设有与斜边一配合的斜边二，通过斜边一与斜边二的配合使进入的两组弹性夹块171相互靠近夹紧电源线，右侧弹性夹块171左侧外壁前后端均设置有弹簧杆件18，使两组弹性夹块171复位，且弹簧杆件18另一端与左侧弹性夹块171右侧外壁连接，两组弹性夹块171相对一侧外壁顶部粘接有橡胶块，与电源线接触，避免夹紧力过大损坏电源线；

如图3所示：弹簧杆件18包括与右侧弹性夹块171左侧外壁连接的承接杆一181，承接杆一181左端外壁活动套接有套杆182，套杆182另一端活动插接有承接杆二，左右两侧弹性夹块171相对一侧开设有与承接杆一181和承接杆二匹配的盲孔，承接杆一181和承接杆二均与盲孔孔底固定连接，承接杆一181和承接杆二外壁均套接有弹簧183，用于带动承接杆一181和承接杆二复位，从而使两组弹性夹块171复位，且弹簧183靠近套杆182的一端与套杆182固定连接，弹簧183靠近盲孔孔底的一端与孔孔底固定连接；

如图2所示：固定筒10外壁设置有U形块，且U形块通过螺钉与固定筒10外壁固定连接，用于固定电源线靠近连接端的部分长度电源线，便于电源线连接端与机箱主体1连接；

如图2所示：从动齿轮7的齿数是主动齿轮齿数的2-3倍，使送线的速度大于收线的速度，避免收线筒8拉扯电源线；

凸轮11外壁开设有与凸轮11外轮廓相类似的滑槽，连杆靠近凸轮11的一端开设有矩形槽，且矩形槽内通过销轴活动设置有滑轮，且滑轮嵌入滑槽内，降低连杆与凸轮11接触产生的磨损，同时避免连杆与凸轮11错位。

实施例：使用时，打开壳盖3，将电源线的连接端插入后侧左端的出线孔5，并预留部分长度，通过U形块将电源线一部分长度固定在固定筒10外壁，并绕在收线筒8外壁，再依次穿过导向筒16和两组弹性夹块171之间，从前侧的出线孔5伸出，盖上壳盖3，将电源线的连接端插入机箱主体1上的插入后，同时通过镶块4上的螺钉将壳体2与机箱主体1固定在一起，将电源线的插入端插入插座，根据使用者所需要的长度，转动转杆6转动，转杆6转动带动凸轮11转动，凸轮11远心端带动连杆向上使活动块14向前侧移动，活动块14带动导向筒16向前侧移动，使线夹17进入导向筒16，通过斜边一与斜边二的配合，使两组弹性夹块171相互靠近夹紧电源线向后侧移动，当凸轮11远心端与连杆不接触时，复位弹簧15慢慢顶动活动块14复位，使线夹17脱离导向筒16，通过弹簧杆件18使两组弹性夹块171分开，从而松开电源线，同时转杆6转动时通过主动齿轮带动从动齿轮7转动，从动齿轮7转动使从动杆带动收线筒8缓慢转动进行收线，方便使用人员调节电源线长度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

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