一种自动往复送料机构论文和设计

全文摘要

本实用新型提供一种自动往复送料机构，包括底板、转动电机和主动齿轮；所述底板顶部平面中部垂直向上固定安装有支撑柱，其所述支撑柱的上端固定连接有固定导引块；所述支撑柱的上端外套有漏斗，其所述漏斗与外部下料通过螺栓固定相连接；所述漏斗安装有转动盘，其转动盘的下端通过轴承转动套接在支撑柱上；所述漏斗中盛放有工件。本实用新型中固定导引块和导引管道的设置，通过固定导引块为月牙状结构，若工件未能够保持竖立状态，工件将随转动盘进入下一轮排序中，直至保持竖立状态进入，针对齿轮轴类产品的生产加工要求，产品要保持竖直摆放，利用产品自身的重力进行步进式移动，实现低成本自动化，能耗低、占地少、运行可靠性高、故障少。

主设计要求

1.一种自动往复送料机构，其特征在于：该自动往复送料机构包括底板(1)、漏斗(2)、导引管道(3)、转动盘(4)、从动齿轮(401)、凸顶(402)、工件(5)、固定导引块(6)、矫正门(7)、支撑柱(8)、转动电机(9)和主动齿轮(901)；所述底板(1)顶部平面中部垂直向上固定安装有支撑柱(8)，其所述支撑柱(8)的上端固定连接有固定导引块(6)；所述支撑柱(8)的上端外套有漏斗(2)，其所述漏斗(2)与外部下料通过螺栓固定相连接；所述漏斗(2)安装有转动盘(4)，其转动盘(4)的下端通过轴承转动套接在支撑柱(8)上；所述漏斗(2)中盛放有工件(5)；所述转动电机(9)竖直安装在底板(1)上，其所述转动电机(9)的转轴通过轴承转动内接在所述漏斗(2)的底部平面中；所述转动电机(9)的转轴固定安装有所述主动齿轮(901)与所述转动盘(4)下端的所述从动齿轮(401)相互咬合；所述漏斗(2)的外壁上沿切线方向固定安装有方形的所述导引管道(3)。

设计方案

2.如权利要求1所述自动往复送料机构，其特征在于：所述转动盘(4)的顶部平面中部设置有上凸的弧面状的所述凸顶(402)，且所述凸顶(402)的边缘距离所述漏斗(2)内壁的长度恰好与所述工件(5)的直径一致。

3.如权利要求1所述自动往复送料机构，其特征在于：所述固定导引块(6)为月牙状结构，且固定导引块(6)的外端距离所述漏斗(2)的内壁的距离也恰好为所述工件(5)的直径。

4.如权利要求1所述自动往复送料机构，其特征在于：所述漏斗(2)的环壁上设置有两个相对的所述矫正门(7)，其所述矫正门(7)上端固定焊接在漏斗(2)上，而矫正门(7)的下端则恰好与凸顶(402)的外边缘相切。

5.如权利要求1所述自动往复送料机构，其特征在于：所述导引管道(3)的矩形通孔的宽度恰好与所述工件(5)的直径相一致，而所述导引管道(3)的矩形通孔的高度恰好为所述工件(5)的高度。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种自动往复送料机构。

背景技术

现有的机械数控加工过程多为全自动的形态，在加工过程中对料件的处理也常常配备自动收集整理的装置，以便于提高加工效率。

基于上述，本发明人发现，在针对齿轮轴类产品进行加工时，往往很难使得料件始终保持竖立的状态转运到下一个加工环节，增加了加工难度，因此也增加了操作时间了，降低了工作效率，而采用高度精密的自动化机械，加工成本也高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动往复送料机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动往复送料机构，以解决在针对齿轮轴类产品进行加工时，往往很难使得料件始终保持竖立的状态转运到下一个加工环节，增加了加工难度，因此也增加了操作时间了，降低了工作效率，而采用高度精密的自动化机械，加工成本也高的问题。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种自动往复送料机构，包括底板、漏斗、导引管道、转动盘、从动齿轮、凸顶、工件、固定导引块、矫正门、支撑柱、转动电机和主动齿轮；所述底板顶部平面中部垂直向上固定安装有支撑柱，其所述支撑柱的上端固定连接有固定导引块；所述支撑柱的上端外套有漏斗，其所述漏斗与外部下料通过螺栓固定相连接；所述漏斗安装有转动盘，其转动盘的下端通过轴承转动套接在支撑柱上；所述漏斗中盛放有工件；所述转动电机竖直安装在底板上，其所述转动电机的转轴通过轴承转动内接在所述漏斗的底部平面中；所述转动电机的转轴固定安装有所述主动齿轮与所述转动盘下端的所述从动齿轮相互咬合；所述漏斗的外壁上沿切线方向固定安装有方形的所述导引管道。

进一步的，所述转动盘的顶部平面中部设置有上凸的弧面状的所述凸顶，且所述凸顶的边缘距离所述漏斗内壁的长度恰好与所述工件的直径一致。

进一步的，所述固定导引块为月牙状结构，且固定导引块的外端距离所述漏斗的内壁的距离也恰好为所述工件的直径。

进一步的，所述漏斗的环壁上设置有两个相对的所述矫正门，其所述矫正门上端固定焊接在漏斗上，而矫正门的下端则恰好与凸顶的外边缘相切。

进一步的，所述导引管道的矩形通孔的宽度恰好与所述工件的直径相一致，而所述导引管道的矩形通孔的高度恰好为所述工件的高度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中固定导引块和导引管道的设置，通过固定导引块为月牙状结构，且固定导引块的外端距离所述漏斗的内壁的距离也恰好为所述工件的直径，使得工件在固定导引块引导下能够独立通过，为进入到导引管道中做准备，且导引管道的矩形通孔的宽度恰好与所述工件的直径相一致，而所述导引管道的矩形通孔的高度恰好为所述工件的高度，使得工件仅能够在竖立状态才能够通过，若工件未能够保持竖立状态，工件将随转动盘进入下一轮排序中，直至保持竖立状态进入，针对齿轮轴类产品的生产加工要求，产品要保持竖直摆放，利用产品自身的重力进行步进式移动，实现低成本自动化，能耗低、占地少、运行可靠性高、故障少。

附图说明

图1是本实用新型的右前上方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的左后上方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的左前下方轴视结构示意图。

图4是本实用新型的转动盘部分轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；2、漏斗；3、导引管道；4、转动盘；401、从动齿轮；402、凸顶；5、工件；6、固定导引块；7、矫正门；8、支撑柱；9、转动电机；901、主动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种自动往复送料机构，包括底板1、漏斗2、导引管道3、转动盘4、从动齿轮401、凸顶402、工件5、固定导引块6、矫正门7、支撑柱8、转动电机9和主动齿轮901；所述底板1顶部平面中部垂直向上固定安装有支撑柱8，其所述支撑柱8的上端固定连接有固定导引块6；所述支撑柱8的上端外套有漏斗2，其所述漏斗2与外部下料通过螺栓固定相连接；所述漏斗2安装有转动盘4，其转动盘4的下端通过轴承转动套接在支撑柱8上；所述漏斗2中盛放有工件5；所述转动电机9竖直安装在底板1上，其所述转动电机9的转轴通过轴承转动内接在所述漏斗2的底部平面中；所述转动电机9的转轴固定安装有所述主动齿轮901与所述转动盘4下端的所述从动齿轮401相互咬合；所述漏斗2的外壁上沿切线方向固定安装有方形的所述导引管道3。

其中，所述转动盘4的顶部平面中部设置有上凸的弧面状的所述凸顶402，且所述凸顶402的边缘距离所述漏斗2内壁的长度恰好与所述工件5的直径一致，当工件5散落在转动盘4时，能够在自身的重力作用下向边缘移动，方便规整工件5。

其中，所述固定导引块6为月牙状结构，且固定导引块6的外端距离所述漏斗2的内壁的距离也恰好为所述工件5的直径，使得工件5在固定导引块6引导下能够独立通过，为进入到导引管道3中做准备。

其中，所述漏斗2的环壁上设置有两个相对的所述矫正门7，其所述矫正门7上端固定焊接在漏斗2上，而矫正门7的下端则恰好与凸顶402的外边缘相切，在漏斗2中将工件5提前做规整排序，尽可能的提前将工件5保持在竖立状态。

其中，所述导引管道3的矩形通孔的宽度恰好与所述工件5的直径相一致，而所述导引管道3的矩形通孔的高度恰好为所述工件5的高度，使得工件5仅能够在竖立状态才能够通过，若工件5未能够保持竖立状态，工件5将随转动盘4进入下一轮排序中，直至保持竖立状态进入。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用过程中，工件5随转动盘4的转动而转动，由于转动盘4的顶部平面中部设置有上凸的弧面状的所述凸顶402，且所述凸顶402的边缘距离所述漏斗2内壁的长度恰好与所述工件5的直径一致，当工件5散落在转动盘4时，能够在自身的重力作用下向边缘移动，方便规整工件5，而且固定导引块6的外端距离所述漏斗2的内壁的距离也恰好为所述工件5的直径，使得工件5在固定导引块6引导下能够独立通过，为进入到导引管道3中做准备，并且导引管道3的矩形通孔的宽度恰好与所述工件5的直径相一致，而所述导引管道3的矩形通孔的高度恰好为所述工件5的高度，使得工件5仅能够在竖立状态才能够通过，若工件5未能够保持竖立状态，工件5将随转动盘4进入下一轮排序中，直至保持竖立状态进入。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

设计图

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