一种用于石墨电极中碎车间的配料小车论文和设计-刘炳强

全文摘要

本实用新型属于石墨电极加工领域，尤其涉及一种用于石墨电极中碎车间的配料小车，包括车体，所述车体上设置有两组结构相同的料筒装置；所述料筒装置包括料筒本体，所述料筒本体上部设置有料斗组件；所述料斗组件包括连接筒，所述连接筒上部设置有料斗，所述料斗外侧底部设置有升降装置，所述料斗底部设置有过滤网组件。本实用新型通过设置料斗组件增加了料筒装置的配料承载量，满足了对于不同石墨电极的加工需求，通过在料斗内部设置过滤网组件可以对配料中的杂质进行较好的过滤，提高配料的纯度，进一步提高石墨电极的质量。

主设计要求

1.一种用于石墨电极中碎车间的配料小车，包括车体，其特征在于，所述车体上设置有两组结构相同的料筒装置；所述料筒装置包括料筒本体，所述料筒本体上部设置有料斗组件；所述料斗组件包括连接筒，所述连接筒下部与料筒本体连接，上部设置有料斗；所述料斗外侧底部设置有升降装置，所述升降装置包括连接块，所述连接下部设置有液压缸组件；所述连接筒包括外壳体和内壳体，所述外壳体和内壳体之间设置有折叠皮袋腔体，所述折叠皮袋腔体内设置有折叠皮袋，所述折叠皮袋上部与料斗连接，下部与折叠皮袋腔体底部连接。

设计方案

1.一种用于石墨电极中碎车间的配料小车，包括车体，其特征在于，所述车体上设置有两组结构相同的料筒装置；

所述料筒装置包括料筒本体，所述料筒本体上部设置有料斗组件；所述料斗组件包括连接筒，所述连接筒下部与料筒本体连接，上部设置有料斗；

所述料斗外侧底部设置有升降装置，所述升降装置包括连接块，所述连接下部设置有液压缸组件；

所述连接筒包括外壳体和内壳体，所述外壳体和内壳体之间设置有折叠皮袋腔体，所述折叠皮袋腔体内设置有折叠皮袋，所述折叠皮袋上部与料斗连接，下部与折叠皮袋腔体底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨电极中碎车间的配料小车，其特征在于，所述料斗内部设置有过滤网组件，所述过滤网组件包括过滤网，所述过滤网下部设置有过滤网支撑架，所述过滤网和过滤网支撑架之间设置有弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种用于石墨电极中碎车间的配料小车，其特征在于，所述过滤网支撑架包括大圆环、中圆环和小圆环，所述大圆环、中圆环以及小圆环之间用十字支撑架连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于石墨电极中碎车间的配料小车，其特征在于，所述料筒本体侧面设置有支撑装置，所述支撑装置包括梯形横块，所述梯形横块下部设置有立柱。

5.根据权利要求4所述的一种用于石墨电极中碎车间的配料小车，其特征在于，所述连接筒下端与料筒本体上端焊接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于石墨电极加工领域，尤其涉及一种用于石墨电极中碎车间的配料小车。

背景技术

在石墨电极生产过程中，中碎车间配料车主要由料筒本体、传感器悬挂系统、小车电机变速箱组成。3500压机投产以后，干料使用量提高到2100㎏，2500压机也由提高到1400㎏，这就造成配料过程中产生一个问题：料筒容量已不能满足需要，不能一次完成配料，并容易造成物料外溢，另外在投料过程中，由于缺乏对原料颗粒的过滤装置，造成一些杂志混入原料，影响石墨电极的质量。

实用新型内容

本实用新型针对配料小车容量不能满足需求，原料颗粒存在杂志的问题，提出一种用于石墨电极中碎车间的配料小车。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种用于石墨电极中碎车间的配料小车，包括车体，所述车体上设置有两组结构相同的料筒装置；

所述料筒装置包括料筒本体，所述料筒本体上部设置有料斗组件；所述料斗组件包括连接筒，所述连接筒下部与料筒本体连接，上部设置有料斗；

所述料斗外侧底部设置有升降装置，所述升降装置包括连接块，所述连接下部设置有液压缸组件；

作为优选，所述料斗内部设置有过滤网组件，所述过滤网组件包括过滤网，所述过滤网下部设置有过滤网支撑架，所述过滤网和过滤网支撑架之间设置有弹簧。

作为优选，所述过滤网支撑架包括大圆环、中圆环和小圆环，所述大圆环、中圆环以及小圆环之间用十字支撑架连接。

作为优选，所述料筒本体侧面设置有支撑装置，所述支撑装置包括梯形横块，所述梯形横块下部设置有立柱。

作为优选，所述连接筒下端与料筒本体上端焊接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型通过设置料斗组件增加了料筒装置的配料容量，满足了对于不同石墨电极的加工需求，通过在料斗内部设置过滤网组件可以对配料中的杂质进行较好的过滤，提高配料的纯度，进一步提高石墨电极的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的一种用于石墨电极中碎车间的配料小车立体结构示意图；

图2为实施例1提供的一种用于石墨电极中碎车间的配料小车的料筒装置立体结构示意图；

图3为实施例1提供的一种用于石墨电极中碎车间的配料小车的料斗组件爆炸结构示意图；

图4为实施例1提供的一种用于石墨电极中碎车间的配料小车的过滤网组件立体结构示意图；

图5为实施例1提供的一种用于石墨电极中碎车间的配料小车的过滤网支撑架立体结构示意图；

以上各图中,1、支撑架；2、车轮；3、料筒本体；301、梯形横块；302、立柱；4、连接筒；401、外壳体；402、内壳体；403折叠皮袋腔体5、折叠皮袋；6、料斗；601、连接块；602、液压缸组件；7、过滤网；701、圆孔；8、过滤网支撑架；801、大圆环；802、中圆环；803、小圆环；804、十字支撑架9、弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1,如图1所示，本实用新型提供一种用于石墨电极中碎车间的配料小车，包括车体，车体包括支撑架1，支撑架1下部设置有车轮2，车体上设置有两组结构相同的料筒装置；

料筒装置包括料筒本体3，料筒本体3上部为空心圆柱体，下部为空心圆锥体，料筒本体3主要用于盛放原料颗粒，料筒本体1上部设置有料斗组件；料斗组件包括连接筒4，连接筒4为双层圆柱形筒体，连接筒4下部与料筒本体3连接，上部设置有料斗6，料斗6为倒圆锥型，料斗6方便了原料颗粒装入料筒本体，也增加了料筒装置的容量；料斗6外侧底部设置有升降装置，升降装置设置四组，均匀分布在料斗6的外沿，升降装置包括连接块601，连接块601为长方体，一端与料斗6外壁固定连接，另一端与液压缸组件602固定连接；

连接筒4包括外壳体401和内壳体402，外壳体401与内壳体402均为圆形壳体，外壳体401和内壳体402之间设置有折叠皮袋腔体403，折叠皮袋腔体403内设置有折叠皮袋5，折叠皮袋5为圆柱形皮袋，折叠皮袋5上下通透，折叠皮袋5上部与料斗6下部连接，下部与折叠皮袋腔体403底部连接。通过调节液压升降装置可以调节料斗6的高度，料斗6下部与折叠皮袋5连接，从而可以通过调节液压缸组件602来调节折叠皮袋5的高度，折叠皮袋5高度越高，盛放的原料颗粒越多，从而增加了料筒装置的容量。

料斗6内部设置有过滤网组件，过滤网组件包括过滤网7，过滤网7为圆形片体，圆形片体上设置有多个圆孔701，过滤网7下部设置有过滤网支撑架8过滤网和过滤网支撑架8之间设置有弹簧9，弹簧9至设置5个，过滤网7与过滤网支撑架8之间外沿设置四个，中心设置1个。

过滤网支撑架8包括大圆环801、中圆环802和小圆环803，大圆环801、中圆环802以及小圆环803之间用十字架804连接。过滤网支撑架8焊接在料斗6的内壁，过滤网7的直径略小于过滤网支撑架8的直径，在投料时，过滤网7在原料颗粒的重力作用下会向下移动，由于过滤网受到的压力不均匀，过滤网7在弹簧9的作用下会上下移动，既可以过滤杂质，又防止过滤网7堵塞。

料筒本体3侧面设置有支撑装置，支撑装置设置四组，支撑装置包括梯形横块301，梯形横块301与料筒本体3侧面连接，梯形横块301下部设置有立柱302，立柱302固定设置在支撑架1上。

为了使料筒装置整体较为稳定，并且结构简捷耐用，连接筒4下端与料筒本体3上端焊接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

设计图

一种用于石墨电极中碎车间的配料小车论文和设计

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