全文摘要
本实用新型公开了一种特种海绵发泡生产线用海绵卷收装置，包括机架，所述机架内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴水平向外固定连接有转盘，所述第一电机的输出轴与所述转盘同轴设置，所述转盘上垂直设置有三根转轴，所述转轴上设置有卷筒固定机构，所述三根转轴之间间隔120度设置，所述转盘上固定安装有三个第二电机，所述第二电机的输出轴穿过所述转盘与所述转轴一端固定连接，所述机架上设置有滚压机构、涂胶机构和切割机构，所述滚压机构与涂胶机构之间间隔120度设置，所述滚压机构设置在转盘上方，所述切割机构与所述滚压机构之间间隔60度设置。本装置自动化程度高，结构简单，使用方便。
主设计要求
1.一种特种海绵发泡生产线用海绵卷收装置，其特征在于，包括机架，所述机架内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴水平向外固定连接有转盘，所述第一电机的输出轴与所述转盘同轴设置，所述转盘上垂直设置有三根转轴，所述转轴上设置有卷筒固定机构，所述三根转轴之间间隔120度设置，所述转盘上固定安装有三个第二电机，所述第二电机的输出轴穿过所述转盘与所述转轴一端固定连接，所述机架上设置有滚压机构、涂胶机构和切割机构，所述滚压机构与涂胶机构之间间隔120度设置，所述滚压机构设置在转盘上方，所述切割机构与所述滚压机构之间间隔60度设置。
设计方案
1.一种特种海绵发泡生产线用海绵卷收装置，其特征在于，包括机架，所述机架内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴水平向外固定连接有转盘，所述第一电机的输出轴与所述转盘同轴设置，所述转盘上垂直设置有三根转轴，所述转轴上设置有卷筒固定机构，所述三根转轴之间间隔120度设置，所述转盘上固定安装有三个第二电机，所述第二电机的输出轴穿过所述转盘与所述转轴一端固定连接，所述机架上设置有滚压机构、涂胶机构和切割机构，所述滚压机构与涂胶机构之间间隔120度设置，所述滚压机构设置在转盘上方，所述切割机构与所述滚压机构之间间隔60度设置。
2.根据权利要求1所述的特种海绵发泡生产线用海绵卷收装置，其特征在于，所述滚压机构包括固定安装在所述机架上方的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端向下设置且转动安装有滚筒，所述滚筒轴线与所述转轴平行设置。
3.根据权利要求1所述的特种海绵发泡生产线用海绵卷收装置，其特征在于，所述卷筒固定机构包括固定安装在所述转轴外侧的第二电动推杆，所述第二电动推杆沿转轴周向均布设置有若干，所述第二电动推杆的伸缩端向外设置且转动安装有滚轮，所述滚轮轴线与转轴轴线垂直设置。
4.根据权利要求1所述的特种海绵发泡生产线用海绵卷收装置，其特征在于，所述涂胶机构包括固定安装在所述机架上的第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端对应所述转盘中心设置，所述第三电动推杆的伸缩端固定安装有胶盒，所述胶盒外端固定安装有胶刷，所述胶盒正对所述胶刷的表面设置有出胶孔，所述胶盒通过管道与胶箱连接设置，所述管道上安装有泵体。
5.根据权利要求1所述的特种海绵发泡生产线用海绵卷收装置，其特征在于，所述切割机构包括固定安装在所述机架上的安装板，所述安装板上固定安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的伸缩端固定安装有U型板，所述U型板两端通过电热丝连接，所述U型板为金属板，所述电热丝与供电装置电连接，所述U型板一端与所述转盘贴合设置，所述电热丝与所述转盘垂直设置，所述第四电动推杆伸缩方向与竖直面之间夹角为60度。
6.根据权利要求1所述的特种海绵发泡生产线用海绵卷收装置，其特征在于，所述供电装装置为电源或者蓄电池。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及特种海绵生产加工技术领域，具体涉及一种特种海绵发泡生产线用海绵卷收装置。
背景技术
特种海绵，本意上来讲就是区别于一般性普通海绵。也就是没有经过化学助剂改变其发泡特性的普通海绵。特种海绵的种类有很多种。大概常用的如：粗孔过滤绵，海藻绵，聚酯绵，压缩绵，吸水绵，及一些用特殊工艺加工过的硅胶绵，陶瓷绵，活性碳等等。
特种海绵在生产加工过程中，其经过海绵发泡机成型，成型后一般需要需要进行收卷。现有的收卷装置自动化程度低，需要人工干预多，工人劳动强度大，无法更好的满足批量生产的需求。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种自动化程度高，使用方便，可以更好的降低工人的劳动强度的特种海绵发泡生产线用海绵卷收装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种特种海绵发泡生产线用海绵卷收装置，包括机架，所述机架内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴水平向外固定连接有转盘，所述第一电机的输出轴与所述转盘同轴设置，所述转盘上垂直设置有三根转轴，所述转轴上设置有卷筒固定机构，所述三根转轴之间间隔120度设置，所述转盘上固定安装有三个第二电机，所述第二电机的输出轴穿过所述转盘与所述转轴一端固定连接，所述机架上设置有滚压机构、涂胶机构和切割机构，所述滚压机构与涂胶机构之间间隔120度设置，所述滚压机构设置在转盘上方，所述切割机构与所述滚压机构之间间隔60度设置。
本技术方案中，在对特种海绵进行卷收时，将卷筒套在转轴上，利用卷筒固定机构对卷筒进行固定，使得卷筒与转轴同步转动，然后利用涂胶装置对卷筒进行涂料，之后第一电机动作，将涂胶之后的卷筒转动至上方，人工拉动特种海绵端部，将特种海绵缠绕在涂有粘胶的卷筒上，利用粘胶对特种海绵进行粘附，然后第二电动动作，带动卷筒转动，卷筒对特种海绵进行收卷。在卷筒对特种海绵收卷过程中，人工将另一个卷筒套设在转轴上，利用涂胶装置对其进行涂胶，然后第一电动动作带动转盘转动，将后期涂胶的卷筒转动至正上方，然后切割机构对特种海绵进行切割，切割后的特种海绵端部粘贴在后期涂胶的卷筒上，之后第二电机带动其动作，对特种海绵进行缠绕。在卷筒转动至下方时，卷筒固定机构接触对卷筒的固定，然后人工将缠绕有特种海绵的卷筒取下，之后装新的卷筒在转轴上。本装置自动化程度高，动作连续可靠，使用方便。
进一步的，所述滚压机构包括固定安装在所述机架上方的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端向下设置且转动安装有滚筒，所述滚筒轴线与所述转轴平行设置。
这样，第一电动推杆动作，带动滚筒向下运动压在卷筒上方的特种海绵上，使得特种海绵与粘胶充分接触，提高粘结力以及可靠度。
进一步的，所述卷筒固定机构包括固定安装在所述转轴外侧的第二电动推杆，所述第二电动推杆沿转轴周向均布设置有若干，所述第二电动推杆的伸缩端向外设置且转动安装有滚轮，所述滚轮轴线与转轴轴线垂直设置。
这样，第二电动推杆伸出，利用滚轮抵接在卷筒内部，对卷筒进行支撑固定，在拆卸卷筒时，第二电动推杆收缩，滚轮滚动，方便拆卸。
进一步的，所述涂胶机构包括固定安装在所述机架上的第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端对应所述转盘中心设置，所述第三电动推杆的伸缩端固定安装有胶盒，所述胶盒外端固定安装有胶刷，所述胶盒正对所述胶刷的表面设置有出胶孔，所述胶盒通过管道与胶箱连接设置，所述管道上安装有泵体。
这样，第三电动推杆动作，带动胶盒向卷筒方向运动，使得胶刷抵接在卷筒上，泵体动作，从胶箱吸收胶液进入胶盒，胶盒内的胶液通过出胶孔流出至胶刷上。胶刷长度与卷筒长度一致。
进一步的，所述切割机构包括固定安装在所述机架上的安装板，所述安装板上固定安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的伸缩端固定安装有U型板，所述U型板两端通过电热丝连接，所述U型板为金属板，所述电热丝与供电装置电连接，所述U型板一端与所述转盘贴合设置，所述电热丝与所述转盘垂直设置，所述第四电动推杆伸缩方向与竖直面之间夹角为60度。
这样，第四电动推杆动作，同时对电热丝通电发热，带动U型板运动，使得电热丝对橡胶进行融化分割，分割表面平整，质量高。
进一步的，所述供电装装置为电源或者蓄电池。使用方便。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式所述特种海绵发泡生产线用海绵卷收装置的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1中转轴的轴线放大示意图。
图4为图1中U型板的左视放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时，如图1-4所示，一种特种海绵发泡生产线用海绵卷收装置，包括机架1，所述机架1内固定安装有第一电机11，所述第一电机11的输出轴水平向外固定连接有转盘2，所述第一电机11的输出轴与所述转盘2同轴设置，所述转盘2上垂直设置有三根转轴3，所述转轴上设置有卷筒固定机构，所述三根转轴之间间隔120度设置，所述转盘2上固定安装有三个第二电机22，所述第二电机22的输出轴穿过所述转盘2与所述转轴3一端固定连接，所述机架1上设置有滚压机构、涂胶机构和切割机构，所述滚压机构与涂胶机构之间间隔120度设置，所述滚压机构设置在转盘2上方，所述切割机构与所述滚压机构之间间隔60度设置。
本技术方案中，在对特种海绵进行卷收时，将卷筒套在转轴上，利用卷筒固定机构对卷筒进行固定，使得卷筒与转轴同步转动，然后利用涂胶装置对卷筒进行涂料，之后第一电机动作，将涂胶之后的卷筒转动至上方，人工拉动特种海绵端部，将特种海绵缠绕在涂有粘胶的卷筒上，利用粘胶对特种海绵进行粘附，然后第二电动动作，带动卷筒转动，卷筒对特种海绵进行收卷。在卷筒对特种海绵收卷过程中，人工将另一个卷筒套设在转轴上，利用涂胶装置对其进行涂胶，然后第一电动动作带动转盘转动，将后期涂胶的卷筒转动至正上方，然后切割机构对特种海绵进行切割，切割后的特种海绵端部粘贴在后期涂胶的卷筒上，之后第二电机带动其动作，对特种海绵进行缠绕。在卷筒转动至下方时，卷筒固定机构接触对卷筒的固定，然后人工将缠绕有特种海绵的卷筒取下，之后装新的卷筒在转轴上。本装置自动化程度高，动作连续可靠，使用方便。
进一步的，所述滚压机构包括固定安装在所述机架1上方的第一电动推杆4，所述第一电动推杆4的伸缩端向下设置且转动安装有滚筒41，所述滚筒41轴线与所述转轴3平行设置。
这样，第一电动推杆动作，带动滚筒向下运动压在卷筒上方的特种海绵上，使得特种海绵与粘胶充分接触，提高粘结力以及可靠度。
进一步的，所述卷筒固定机构包括固定安装在所述转轴3外侧的第二电动推杆5，所述第二电动推杆5沿转轴周向均布设置有若干，所述第二电动推杆5的伸缩端向外设置且转动安装有滚轮52，所述滚轮52轴线与转轴3轴线垂直设置。
这样，第二电动推杆伸出，利用滚轮抵接在卷筒内部，对卷筒进行支撑固定，在拆卸卷筒时，第二电动推杆收缩，滚轮滚动，方便拆卸。
进一步的，所述涂胶机构包括固定安装在所述机架1上的第三电动推杆6，所述第三电动推杆6的伸缩端对应所述转盘2中心设置，所述第三电动推杆6的伸缩端固定安装有胶盒61，所述胶盒61外端固定安装有胶刷62，所述胶盒61正对所述胶刷62的表面设置有出胶孔，所述胶盒61通过管道63与胶箱64连接设置，所述管道63上安装有泵体65。
这样，第三电动推杆动作，带动胶盒向卷筒方向运动，使得胶刷抵接在卷筒上，泵体动作，从胶箱吸收胶液进入胶盒，胶盒内的胶液通过出胶孔流出至胶刷上。胶刷长度与卷筒长度一致。
进一步的，所述切割机构包括固定安装在所述机架1上的安装板7，所述安装板7上固定安装有第四电动推杆71，所述第四电动推杆71的伸缩端固定安装有U型板72，所述U型板72两端通过电热丝73连接，所述U型板72为金属板，所述电热丝73与供电装置电连接，所述U型板72一端与所述转盘2贴合设置，所述电热丝73与所述转盘2垂直设置，所述第四电动推杆71伸缩方向与竖直面之间夹角为60度。
这样，第四电动推杆动作，同时对电热丝通电发热，带动U型板运动，使得电热丝对橡胶进行融化分割，分割表面平整，质量高。具体的，电热丝对海绵热融化分隔，海绵与转盘之间间隙与U型板一侧厚度相匹配，海绵宽度与U型板两端之间距离相匹配，可以更好的进行切割。
进一步的，所述供电装装置为电源或者蓄电池。使用方便。
具体的，本装置中还涉及到电控系统，其包括PLC控制器或者MCU，更好的控制本申请中各个电器元件的动作，提高可靠性。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920010490.1
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209383093U
授权时间:20190913
主分类号:B65H 18/08
专利分类号:B65H18/08;B65H18/02;B65H19/28;B65H19/26;B65H19/30;B26F3/12
范畴分类:34A;
申请人:重庆永迪高分子材料有限公司
第一申请人:重庆永迪高分子材料有限公司
申请人地址:401520 重庆市合川区官渡镇返乡创业园8号
发明人:冯盛
第一发明人:冯盛
当前权利人:重庆永迪高分子材料有限公司
代理人:赵晨宇
代理机构:50232
代理机构编号:重庆启恒腾元专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：电动推杆论文;