刀柄论文和设计-邱会生

全文摘要

本实用新型公开了一种刀柄，包括弹性夹筒和可轴向滑动地套设于弹性夹筒外的锁紧外套，弹性夹筒中设有用于刀具插入的安装孔，锁紧外套相对于弹性夹筒轴向运动时能够带动弹性夹筒的前端进行径向扩张或回缩。通过锁紧外套与弹性夹筒沿轴向的相对运动，可以控制弹性夹筒前端的径向扩张或回缩，从而使刀具能够顺利插入该弹性夹筒中被夹紧，操作方便，该装置中无需设置气压或液压等系统来提供压力，结构简单，有利于降低生产成本。

主设计要求

1.一种刀柄，其特征在于，包括弹性夹筒(6)和可轴向滑动地套设于所述弹性夹筒(6)外的锁紧外套(7)，所述弹性夹筒(6)中设有用于刀具插入的安装孔，所述锁紧外套(7)相对于所述弹性夹筒(6)轴向运动时能够带动所述弹性夹筒(6)的前端进行径向扩张或回缩。

设计方案

2.根据权利要求1所述的刀柄，其特征在于，所述弹性夹筒(6)的后端固定于刀柄本体上，所述锁紧外套(7)可轴向滑动地连接于所述刀柄本体，且所述刀柄本体与所述锁紧外套(7)之间设有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)的复位力使所述锁紧外套(7)具有向前运动的趋势，所述弹性夹筒(6)的前端能够在所述锁紧外套(7)向前运动的过程中径向回缩。

3.根据权利要求2所述的刀柄，其特征在于，所述刀柄本体包括杆体(1)和固定设于所述杆体(1)前端的环状的压盖(2)，所述压盖(2)套设于所述锁紧外套(7)之外，所述压盖(2)的内壁与所述锁紧外套(7)的外壁之间设有限位结构，以限制所述锁紧外套(7)相对于所述刀柄本体向前运动的极限位置。

4.根据权利要求3所述的刀柄，其特征在于，所述限位结构包括固定于所述压盖(2)的内壁上限位块(21)和固定于所述锁紧外套(7)的外壁上的挡块(71)，所述复位弹簧(5)为压簧，所述挡块(71)的前端面通过与所述限位块(21)相抵以限位，且所述挡块(71)的后端面与所述复位弹簧(5)相抵。

5.根据权利要求4所述的刀柄，其特征在于，所述压盖(2)通过锁紧螺丝(3)连接于所述杆体(1)，所述挡块(71)空套于所述锁紧螺丝(3)上。

6.根据权利要求2至5任一项所述的刀柄，其特征在于，还包括用于限制刀具插入所述安装孔的深度的刀具深度调整部件(4)，所述刀具深度调整部件(4)设于所述安装孔中，所述刀具深度调整部件(4)的前端部相对于所述安装孔的前端口的距离可调。

7.根据权利要求6所述的刀柄，其特征在于，所述刀具深度调整部件(4)为调整螺丝，所述调整螺丝的后端螺纹连接于所述刀柄本体。

8.根据权利要求6所述的刀柄，其特征在于，所述锁紧外套(7)的内壁的前端为喇叭状结构，且向前张开。

9.根据权利要求6所述的刀柄，其特征在于，所述弹性夹筒(6)的前端由至少两个沿周向依次设置的弹性块构成。

10.根据权利要求6所述的刀柄，其特征在于，所述弹性夹筒(6)的后端可拆卸地插接于所述刀柄本体。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种刀柄。

背景技术

在机械加工中，许多非标设备上，刀具需要用刀柄自动夹紧，然后才能在机床中进行使用。目前，具有夹紧功能的刀柄中通常设置液压系统或者气压系统，借助液压或者其他提供的压力实现对刀具的自动夹紧，设备的结构较为复杂且成本较高。

因此，如何提供一种结构简单且具有夹紧功能的刀柄，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种刀柄，结构简单且具有夹紧功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刀柄，包括弹性夹筒和可轴向滑动地套设于所述弹性夹筒外的锁紧外套，所述弹性夹筒中设有用于刀具插入的安装孔，所述锁紧外套相对于所述弹性夹筒轴向运动时能够带动所述弹性夹筒的前端进行径向扩张或回缩。

优选地，所述弹性夹筒的后端固定于刀柄本体上，所述锁紧外套可轴向滑动地连接于所述刀柄本体，且所述刀柄本体与所述锁紧外套之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的复位力使所述锁紧外套具有向前运动的趋势，所述弹性夹筒的前端能够在所述锁紧外套向前运动的过程中径向回缩。

优选地，所述刀柄本体包括杆体和固定设于所述杆体前端的环状的压盖，所述压盖套设于所述锁紧外套之外，所述压盖的内壁与所述锁紧外套的外壁之间设有限位结构，以限制所述锁紧外套相对于所述刀柄本体向前运动的极限位置。

优选地，所述限位结构包括固定于所述压盖的内壁上限位块和固定于所述锁紧外套的外壁上的挡块，所述复位弹簧为压簧，所述挡块的前端面通过与所述限位块相抵以限位，且所述挡块的后端面与所述复位弹簧相抵。

优选地，所述压盖通过锁紧螺丝连接于所述杆体，所述挡块空套于所述锁紧螺丝上。

优选地，还包括用于限制刀具插入所述安装孔的深度的刀具深度调整部件，所述刀具深度调整部件设于所述安装孔中，所述刀具深度调整部件的前端部相对于所述安装孔的前端口的距离可调。

优选地，所述刀具深度调整部件为调整螺丝，所述调整螺丝的后端螺纹连接于所述刀柄本体。

优选地，所述锁紧外套的内壁的前端为喇叭状结构，且向前张开。

优选地，所述弹性夹筒的前端由至少两个沿周向依次设置的弹性块构成。

优选地，所述弹性夹筒的后端可拆卸地插接于所述刀柄本体。

本实用新型提供的刀柄包括弹性夹筒和可轴向滑动地套设于弹性夹筒外的锁紧外套，弹性夹筒中设有用于刀具插入的安装孔，锁紧外套相对于弹性夹筒轴向运动时能够带动弹性夹筒的前端进行径向扩张或回缩。

通过锁紧外套与弹性夹筒沿轴向的相对运动，可以控制弹性夹筒前端的径向扩张或回缩，从而使刀具能够顺利插入该弹性夹筒中被夹紧，操作方便，该装置中无需设置气压或液压等系统来提供压力，结构简单，有利于降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供刀柄的结构图；

图2为本实用新型所提供刀柄的侧视图；

图3为本实用新型所提供刀柄在弹性夹筒前端径向扩张状态下的剖视图；

图4为本实用新型所提供刀柄在弹性夹筒前端径向回缩状态下的剖视图。

图1至图4中：

1-杆体，2-压盖，21-限位块，3-锁紧螺丝，4-刀具深度调整部件，5-复位弹簧，6-弹性夹筒，61-安装孔，7-锁紧外套，71-挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种刀柄，结构简单且具有夹紧功能。

本实用新型所提供刀柄的一种具体实施例中，请参考图1至图4，包括弹性夹筒6和锁紧外套7。锁紧外套7可轴向滑动地套设在弹性夹筒6之外。弹性夹筒6中设有安装孔61，该安装孔61用于刀具插入。锁紧外套7相对于弹性夹筒6轴向运动时，能够带动弹性夹筒6的前端进行径向扩张或回缩。

其中，本申请中，轴向上的两端分别为前端和后端，仅为便于描述，不能理解为对本申请的限制。

在锁紧外套7相对于弹性夹筒6轴向运动时，锁紧外套7会径向挤压或者释放弹性夹筒6的前端，进而实现弹性夹筒6的前端的径向扩张或回缩。如图3和图4所示方位，左端为前端，右端为后端。在需要在安装孔61中插入刀具时，如图3所示，锁紧外套7相对于弹性夹筒6后移，弹性夹筒6的前端被锁紧外套7释放，进行径向扩张，安装孔61前端的径向尺寸扩张，刀具可以顺利插入该安装孔61中；在刀具插入到位后，如图4所示，锁紧外套7相对于弹性夹筒6前移，锁紧外套7对弹性夹筒6产生径向向内的约束力，弹性夹筒6的前端径向收缩并能够对刀具产生径向的压力以夹紧刀具，弹性夹筒6的前端能够在刀具与锁紧外套7的作用下挤压变形，从而实现刀柄对刀具的夹紧。

本实施例中，通过锁紧外套7与弹性夹筒6沿轴向的相对运动，可以控制弹性夹筒6前端的径向扩张或回缩，从而使刀具能够顺利插入该弹性夹筒6中被夹紧，操作方便，该装置中无需设置气压或液压等系统提供压力，结构简单，有利于降低生产成本。

在上述实施例的基础上，请参考图3，弹性夹筒6的后端固定在刀柄本体上，锁紧外套7可轴向滑动地连接在刀柄本体上。刀柄本体与锁紧外套7之间设有复位弹簧5，复位弹簧5的复位力使锁紧外套7具有向前运动的趋势。弹性夹筒6的前端能够在锁紧外套7向前运动的过程中径向回缩，则相应地，弹性夹筒6的前端在锁紧外套7向后运动的过程中径向扩张。

如图3所示，此状态下，复位弹簧5处于压缩状态，在解除对锁紧外套7施加的轴向压力后，复位弹簧5复位运动并带动锁紧外套7轴向向前运动。

本实施例中，通过复位弹簧5的设置，可以实现锁紧外套7自动相对于弹性夹筒6向前运动，刀具能够被自动夹紧，能够进一步方便锁紧外套7的使用。

其中，根据复位弹簧5与锁紧外套7位置关系的设置，复位弹簧5可以为压簧或者拉簧。可选地，如图3所示，该复位弹簧5为压簧，前端抵于锁紧外套7的挡块71上，后端抵于刀柄本体。

在上述任一实施例的基础上，刀柄本体具体可以包括杆体1和固定设置在杆体1前端的环状的压盖2，压盖2套设在锁紧外套7之外。压盖2的内壁与锁紧外套7的外壁之间设有限位结构，以限制锁紧外套7相对于刀柄本体向前运动的极限位置。其中，杆体1具体可以连接在非标自动化设备上，或者其他类别的设备上。

本实施例中，通过限位结构的设置，可以可靠约束锁紧外套7能够前移的距离，避免锁紧外套7前移过多而撞击刀具。

具体地，限位结构可以包括固定设置在压盖2的内壁上限位块21和固定设置在锁紧外套7的外壁上的挡块71。复位弹簧5可以为压簧。挡块71的前端面通过与限位块21相抵以限位，且挡块71的后端面与复位弹簧5相抵。优选地，限位块21可以设置在压盖2内壁的前端部。

如图4所示，挡块71的前端面与限位块21上的后端面相抵后，在限位块21的限制下，挡块71不能继续前移，相应地，锁紧外套7也不能继续前移。

本实施例中，挡块71在实现限位的同时，可以作为与复位弹簧5的接触面接受复位弹簧5的作用力，无需另外在刀柄中单独设置抵接于复位弹簧5的结构。另外，复位弹簧5受到限位块21与挡块71的双重阻挡，不易从压盖2中脱出。

在上述实施例的基础上，压盖2可以通过锁紧螺丝3连接于杆体1，挡块71空套于锁紧螺丝3上。

本实施例中，压盖2通过锁紧螺丝3连接于杆体1，拆装方便，同时，由于挡块71空套在锁紧螺丝3上，锁紧螺丝3对挡块71的移动可以起到一定的导向作用，可以提高挡块71运动的平稳性。

在上述任一实施例的基础上，该刀柄还可以包括刀具深度调整部件4，刀具深度调整部件4用于限制刀具插入安装孔的深度，刀具深度调整部件4设置在安装孔中，刀具深度调整部件4的前端部相对于安装孔61的前端口的距离可调。

优选地，如图3所示，刀具深度调整部件4可以为调整螺丝，调整螺丝的后端螺纹连接于刀柄本体，具体可以连接于刀柄本体的杆体1上。在需要调节刀具插入安装孔61中的深度时，转动调整螺丝，调节调整螺丝的前端相对于安装孔61前端口的距离，该距离即为刀具插入安装孔61中的距离，刀具插入后，使刀具的后端部抵住调整螺丝的前端部即可。

又或者，刀具深度调整部件4可以为伸缩杆，通过伸缩杆自身的伸缩变化进行长度调节，进而实现刀具深度调整部件4与安装孔61前端部的距离的调节。

本实施例中，通过刀具深度调整部件4限制刀具插入安装孔61的距离，可以准确控制刀具的插入距离，进一步方便该刀柄的使用。

在上述任一实施例的基础上，锁紧外套7的内壁的前端为喇叭状结构，且向前张开。

本实施例中，在锁紧外套7由图3所示状态向图4所示状态变化时，由于锁紧外套7的内壁为一个喇叭状的相对于轴向具有倾斜角度的斜面，该喇叭状结构的大径处会先与弹性夹筒6相接触，然后小径处才会经过弹性夹筒6上的同一位置，弹性夹筒6会逐渐被朝向径向内侧压入，可以避免弹性夹筒6突然发生形变，有利于延长弹性夹筒6的使用寿命。

在上述任一实施例的基础上，弹性夹筒6的前端可以由至少两个沿周向依次设置的弹性块构成，如图1所示，弹性块可以为三个，当然，在其他实施例中，弹性块也可以为两个或者其他数量。

本实施例中，弹性块的设置可以保证弹性夹筒6的前端可扩张的程度，便于刀具的放入。

在上述任一实施例的基础上，弹性夹筒6的后端可拆卸地插接在刀柄本体上，从而方便刀具深度调整部件4的位置调节。

对于弹性夹筒6，只要前端具有径向伸缩的能力以夹紧刀具即可，后端可以不用于刀具的夹紧。如图4所示，弹性夹筒6可以为一体式结构，弹性套筒的前端为块状体，能够在锁紧外套7轴向运动时径向扩张或回缩，而后端为径向尺寸一致的筒状结构，在锁紧外套7轴向运动时不会进行径向的扩张或回缩运动。更具体可以为环状结构且中部为安装孔。又或者，弹性夹筒6可以为分体式结构，即前端为弹性结构而后端为刚性的筒状结构。当然，在其他实施例中，也可以设置为整个弹性夹筒6均用于刀具的夹紧，即在锁紧外套7轴向运动时，整个弹性夹筒6均会进行径向的扩张或回缩运动。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的刀柄进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

设计图

刀柄论文和设计

刀柄论文和设计-邱会生

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢