全文摘要
本实用新型涉及门窗加工设备技术领域，本实用新型公开了一种自动高精度多头组合钻床，包括底座，底座上设置支撑架，所述支撑架上设置进给电机和丝杠传动机构，所述丝杠传动机构的运动螺母固定连接钻孔平台，所述钻孔平台上设置多个套筒，所述套筒与钻孔平台旋转连接，所述套筒固定钻头，所述套筒外部设置链轮，链轮通过封闭的齿链连接，本实用新型的多头组合钻床的钻孔电机可以同时带动多个钻头转动，使得每个钻头转动的频率相同，提高多头钻孔的精度，钻头自动进给，使用方便，提高窗框钻孔的精度。
主设计要求
1.一种自动高精度多头组合钻床，包括底座（1），底座（1）上设置支撑架（2），所述支撑架（2）上设置进给电机（4）和丝杠传动机构（5），所述丝杠传动机构（5）的运动螺母固定连接钻孔平台（6），其特征在于，所述钻孔平台（6）上设置两个以上套筒（8），所述套筒（8）与钻孔平台（6）旋转连接，所述套筒（8）固定套接钻头夹具（14），所述钻头夹具（14）中夹有钻头（11），所述套筒（8）的上端外部设置链轮（10），所述钻孔平台（6）上的链轮（10）通过封闭的齿链（9）连接，其中一个套筒（8）的上端固定连接连接套（12），所述连接套（12）的上端通过连轴器连接钻孔电机（13），所述钻孔电机（13）固定安装在钻孔平台（6）上。
设计方案
1.一种自动高精度多头组合钻床，包括底座（1），底座（1）上设置支撑架（2），所述支撑架（2）上设置进给电机（4）和丝杠传动机构（5），所述丝杠传动机构（5）的运动螺母固定连接钻孔平台（6），其特征在于，所述钻孔平台（6）上设置两个以上套筒（8），所述套筒（8）与钻孔平台（6）旋转连接，所述套筒（8）固定套接钻头夹具（14），所述钻头夹具（14）中夹有钻头（11），所述套筒（8）的上端外部设置链轮（10），所述钻孔平台（6）上的链轮（10）通过封闭的齿链（9）连接，其中一个套筒（8）的上端固定连接连接套（12），所述连接套（12）的上端通过连轴器连接钻孔电机（13），所述钻孔电机（13）固定安装在钻孔平台（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种自动高精度多头组合钻床，其特征在于，所述套筒（8）的上端外部设置齿轮，所述钻孔平台（6）上的齿轮通过封闭的齿带连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动高精度多头组合钻床，其特征在于，所述套筒（8）在钻孔平台（6）呈一字形排列。
4.根据权利要求1所述的一种自动高精度多头组合钻床，其特征在于，所述钻孔平台（6）上开设阶梯孔，所述套筒（8）的外壁设置台阶，钻孔平台（6）与套筒（8）的阶梯面通过回转轴承（7）旋转连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动高精度多头组合钻床，其特征在于，所述链轮（10）的内径的尺寸大于套筒（8）外径的尺寸，链轮（10）套在套筒（8）的外部，链轮（10）与套筒（8）通过螺钉固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动高精度多头组合钻床，其特征在于，所述连接套（12）的下端与套筒（8）通过螺钉固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及门窗加工设备技术领域，尤其涉及一种自动高精度多头组合钻床。
背景技术
在门窗加工过程中，需要对对窗框进行精密钻孔，以便窗户窗框精密配合，实现密封，从而实现隔温，降噪的效果。通常批量的窗框钻孔使用摇臂钻床，钻孔时一次只能钻削一个孔，而在实际生产当中，绝大部分窗框上都有间距相等、孔径相同的多个孔，如果一个一个打孔，加工效率低，钻头在移动中的精度问题，会影响钻孔的精度，加工质量难以保证，直接影响到后续的零部件组装调试，最终将影响到工程的工期与质量。所以需要使用多头组合钻床，多头组合钻床可以一次打多个孔，打孔效率高，但是每个钻头的转动都是独立的，如果机器运行稍有不妥就会使得每个孔的的规格不同，影响钻孔加工的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中多头组合钻床的每个钻头的转动都是独立的，如果机器运行稍有不妥就会使得每个孔的的规格不同，影响钻孔加工的精度的问题，而提出的一种自动高精度多头组合钻床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动高精度多头组合钻床，包括底座，底座上设置支撑架，所述支撑架上设置进给电机和丝杠传动机构，所述丝杠传动机构的运动螺母固定连接钻孔平台，所述钻孔平台上设置两个以上套筒，所述套筒与钻孔平台旋转连接，所述套筒固定套接钻头夹具，所述钻头夹具中夹有钻头，所述套筒的上端外部设置链轮，所述钻孔平台上的链轮通过封闭的齿链连接，其中一个套筒的上端固定连接连接套，所述连接套的上端通过连轴器连接钻孔电机，所述钻孔电机固定安装在钻孔平台上。
优选的，所述套筒的上端外部设置齿轮，所述钻孔平台上的齿轮通过封闭的齿带连接。
优选的，所述套筒在钻孔平台呈一字形排列。
优选的，所述钻孔平台上开设阶梯孔，所述套筒的外壁设置台阶，钻孔平台与套筒的阶梯面通过回转轴承旋转连接。
优选的，所述链轮的内径的尺寸大于套筒外径的尺寸，链轮套在套筒的外部，链轮与套筒通过螺钉固定连接。
优选的，所述连接套的下端与套筒通过螺钉固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本多头组合钻床的钻孔平台上设置多个套筒，每个套筒的钻头夹具中可以夹持一个钻头，使用者可以根据不同的需要，自由组合，安装数量不同的钻头。
2、本多头组合钻床的钻孔平台上方上的钻头对应的套筒外部设置链轮，链轮通过齿链连接，钻孔电机可以同时带动多个钻头转动，使得每个钻头转动的频率相同，提高多头钻孔的精度。
综上所述，本多头组合钻床的钻孔电机可以同时带动多个钻头转动，使得每个钻头转动的频率相同，提高多头钻孔的精度，钻头自动进给，使用方便，提高窗框钻孔的精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动高精度多头组合钻床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动高精度多头组合钻床中钻孔平台处的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动高精度多头组合钻床中钻孔平台处俯视的结构示意图。
图中：1底座、2支撑架、3固定台、4进给电机、5丝杠传动机构、6钻孔平台、7回转轴承、8套筒、9齿链、10链轮、11钻头、12连接套、13钻孔电机、14钻头夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种自动高精度多头组合钻床，包括底座1，底座1上设置有固定台3，固定台3上设置用于规定窗框的夹具，底座1上设置支撑架2，所述支撑架2上设置进给电机4和丝杠传动机构5，进给电机4连接在丝杠传动机构5的丝杆一端，带动丝杠传动机构5的丝杆转动，丝杠传动机构5的运动螺母固定连接钻孔平台6，丝杠传动机构5可以带动钻孔平台6上下运动，实现打孔的垂直进给。
进一步的，所述钻孔平台6上设置两个以上套筒8，套筒8在钻孔平台6呈一字形排列，钻孔平台6上开设阶梯孔，所述套筒8的外壁设置台阶，钻孔平台6与套筒8的阶梯面通过回转轴承7旋转连接，使得套筒8能在钻孔平台6上旋转，所述套筒8固定套接钻头夹具14，钻头夹具14为现有技术中能夹紧钻头的夹具，钻头夹具14的下端夹紧有钻头11，钻孔平台6上设置两个以上套筒8，比如4个套筒8，每个套筒8的钻头夹具14中可以夹持一个钻头11，使用者可以根据不同的需要，自由组合，安装数量不同的钻头11。
进一步的，所述套筒8的上端外壁设置链轮10，链轮10的内径的尺寸大于套筒8外径的尺寸，链轮10套在套筒8的外部，链轮10与套筒8通过螺钉固定连接，所述钻孔平台6上的链轮10通过封闭的齿链9连接，齿链9与链轮10啮合。
进一步的，其中一个套筒8的上端固定连接连接套12，连接套12的下端与套筒8通过螺钉固定连接，所述连接套12的上端通过连轴器连接钻孔电机13，所述钻孔电机13固定安装在钻孔平台6上。
钻孔电机13转动可以带动其中一个套筒8转动，通过齿链9的带动，使得钻孔平台6上所有的套筒8能同时转动，钻孔电机13可以同时带动多个钻头11转动，使得每个钻头11转动的频率相同，提高多头钻孔11的精度，从而提高窗框钻孔的精度。
值得说明的是，将套筒8的上端外部的链轮换成齿轮，链条9可以换成齿带，本钻床也可以正常使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920072249.1
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209303758U
授权时间:20190827
主分类号:B23B 39/16
专利分类号:B23B39/16;B23B47/16
范畴分类:26E;
申请人:青岛青联门窗有限公司
第一申请人:青岛青联门窗有限公司
申请人地址:266600 山东省青岛市莱西市上海路9号
发明人:孙修顺;韩吉祥;高成辉;李照华;田钰
第一发明人:孙修顺
当前权利人:青岛青联门窗有限公司
代理人:李常芳
代理机构:37228
代理机构编号:山东重诺律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计