全文摘要
本实用新型公开了一种橡胶管剪切装置，包括底座，所述底座的顶端左侧沿前后方向开设有第一矩形孔，所述底座的顶端前侧沿左右方向开设有与第一矩形孔的内腔连通的第一矩形槽，且第一矩形槽的内腔左侧为贯通状，所述底座的顶端前侧沿左右方向开设有与第一矩形孔的内腔连通的第二矩形孔，且第二矩形孔的内腔右侧为贯通状，所述第一矩形槽的内腔前后两侧中心位置均卡接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端卡接有U形块，所述U形块的内腔轴接有卡轮，所述第一矩形槽的内腔底端右侧沿前后方向螺钉连接有刀块。该橡胶管切割装置，能对橡胶管进行连续剪切，省时省力，可以保证剪切下来的橡胶管尺寸的准确性，有利于大批量生产，提高了生产效率。
主设计要求
1.一种橡胶管剪切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端左侧沿前后方向开设有第一矩形孔（2），所述底座（1）的顶端前侧沿左右方向开设有与第一矩形孔（2）的内腔连通的第一矩形槽（3），且第一矩形槽（3）的内腔左侧为贯通状，所述底座（1）的顶端前侧沿左右方向开设有与第一矩形孔（2）的内腔连通的第二矩形孔（4），且第二矩形孔（4）的内腔右侧为贯通状，所述第一矩形槽（3）的内腔前后两侧中心位置均卡接有弹簧（5）的一端，所述弹簧（5）的另一端卡接有U形块（6），所述U形块（6）的内腔轴接有卡轮（7），所述第一矩形槽（3）的内腔底端右侧沿前后方向螺钉连接有刀块（8），所述底座（1）的顶端前侧左端螺钉连接有减速电机（9），所述减速电机（9）的输出端通过联轴器锁紧有第一圆形杆（10），所述第一圆形杆（10）的外壁左侧螺钉连接有圆形板（11），所述圆形板（11）的左侧顶端焊接有T形杆（12），所述第一矩形孔（2）的内腔后侧轴接有矩形杆（14），所述矩形杆（14）的底端前侧螺钉连接有刀片（15），所述矩形杆（14）的左端前侧开设有条形孔（16），且T形杆（12）与条形孔（16）的内腔插接，所述第二矩形孔（4）的内腔前侧顶端焊接有向下倾斜的矩形板（17），所述第二矩形孔（4）的内腔后侧顶端沿左右方向开设有第二矩形槽（18），所述第二矩形槽（18）的内腔左侧过盈配合有轴承的外环，且轴承的内环过盈配合有丝杠（19），所述丝杠（19）的右侧延伸出底座（1）的右侧外壁焊接有摇杆（20），所述丝杠（19）的外壁中心位置螺接有丝杠螺母（21），所述丝杠螺母（21）的前侧焊接有挡板（22），所述第二矩形槽（18）的内腔后侧沿左右方向开设有滑道（23），所述丝杠螺母（21）的后侧焊接有滑块（24）的一部分，所述滑块（24）的另一部分与滑道（23）的内腔插接，所述底座（1）的底端四角均焊接有立柱（25），所述立柱（25）的底端螺钉连接有万向轮（26），所述底座（1）的顶端中心位置粘接有与第二矩形孔（4）的位置相对应的刻度尺（13）。
设计方案
1.一种橡胶管剪切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端左侧沿前后方向开设有第一矩形孔（2），所述底座（1）的顶端前侧沿左右方向开设有与第一矩形孔（2）的内腔连通的第一矩形槽（3），且第一矩形槽（3）的内腔左侧为贯通状，所述底座（1）的顶端前侧沿左右方向开设有与第一矩形孔（2）的内腔连通的第二矩形孔（4），且第二矩形孔（4）的内腔右侧为贯通状，所述第一矩形槽（3）的内腔前后两侧中心位置均卡接有弹簧（5）的一端，所述弹簧（5）的另一端卡接有U形块（6），所述U形块（6）的内腔轴接有卡轮（7），所述第一矩形槽（3）的内腔底端右侧沿前后方向螺钉连接有刀块（8），所述底座（1）的顶端前侧左端螺钉连接有减速电机（9），所述减速电机（9）的输出端通过联轴器锁紧有第一圆形杆（10），所述第一圆形杆（10）的外壁左侧螺钉连接有圆形板（11），所述圆形板（11）的左侧顶端焊接有T形杆（12），所述第一矩形孔（2）的内腔后侧轴接有矩形杆（14），所述矩形杆（14）的底端前侧螺钉连接有刀片（15），所述矩形杆（14）的左端前侧开设有条形孔（16），且T形杆（12）与条形孔（16）的内腔插接，所述第二矩形孔（4）的内腔前侧顶端焊接有向下倾斜的矩形板（17），所述第二矩形孔（4）的内腔后侧顶端沿左右方向开设有第二矩形槽（18），所述第二矩形槽（18）的内腔左侧过盈配合有轴承的外环，且轴承的内环过盈配合有丝杠（19），所述丝杠（19）的右侧延伸出底座（1）的右侧外壁焊接有摇杆（20），所述丝杠（19）的外壁中心位置螺接有丝杠螺母（21），所述丝杠螺母（21）的前侧焊接有挡板（22），所述第二矩形槽（18）的内腔后侧沿左右方向开设有滑道（23），所述丝杠螺母（21）的后侧焊接有滑块（24）的一部分，所述滑块（24）的另一部分与滑道（23）的内腔插接，所述底座（1）的底端四角均焊接有立柱（25），所述立柱（25）的底端螺钉连接有万向轮（26），所述底座（1）的顶端中心位置粘接有与第二矩形孔（4）的位置相对应的刻度尺（13）。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶管剪切装置，其特征在于：所述卡轮（7）的外壁形状为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶管剪切装置，其特征在于：所述刀块（8）的顶端与卡轮（7）的底端在同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶管剪切装置，其特征在于：所述第一圆形杆（10）的中心点与圆形板（11）的中心点在同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶管剪切装置，其特征在于：所述矩形板（17）的后侧向下倾斜，且与水平面之间的夹角为45度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及橡胶剪切技术领域，具体为一种橡胶管剪切装置。
背景技术
橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等，焊接用橡胶管有两种，根据国标蓝色管为氧气管，最大使用压力为1.5MPa，红色管或黑色管为乙炔管，允许使用压力为0.5-1.OMPa，橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至300度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能，目前在对橡胶管剪切时，不能进行连续剪切，费时费力，无法保证剪切下来的橡胶管尺寸的准确性，不利于大批量生产，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶管剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶管剪切装置，包括底座，所述底座的顶端左侧沿前后方向开设有第一矩形孔，所述底座的顶端前侧沿左右方向开设有与第一矩形孔的内腔连通的第一矩形槽，且第一矩形槽的内腔左侧为贯通状，所述底座的顶端前侧沿左右方向开设有与第一矩形孔的内腔连通的第二矩形孔，且第二矩形孔的内腔右侧为贯通状，所述第一矩形槽的内腔前后两侧中心位置均卡接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端卡接有U形块，所述U形块的内腔轴接有卡轮，所述第一矩形槽的内腔底端右侧沿前后方向螺钉连接有刀块，所述底座的顶端前侧左端螺钉连接有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器锁紧有第一圆形杆，所述第一圆形杆的外壁左侧螺钉连接有圆形板，所述圆形板的左侧顶端焊接有T形杆，所述第一矩形孔的内腔后侧轴接有矩形杆，所述矩形杆的底端前侧螺钉连接有刀片，所述矩形杆的左端前侧开设有条形孔，且T形杆与条形孔的内腔插接，所述第二矩形孔的内腔前侧顶端焊接有向下倾斜的矩形板，所述第二矩形孔的内腔后侧顶端沿左右方向开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内腔左侧过盈配合有轴承的外环，且轴承的内环过盈配合有丝杠，所述丝杠的右侧延伸出底座的右侧外壁焊接有摇杆，所述丝杠的外壁中心位置螺接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的前侧焊接有挡板，所述第二矩形槽的内腔后侧沿左右方向开设有滑道，所述丝杠螺母的后侧焊接有滑块的一部分，所述滑块的另一部分与滑道的内腔插接，所述底座的底端四角均焊接有立柱，所述立柱的底端螺钉连接有万向轮，所述底座的顶端中心位置粘接有与第二矩形孔的位置相对应的刻度尺。
优选的，所述卡轮的外壁形状为弧形。
优选的，所述刀块的顶端与卡轮的底端在同一水平面。
优选的，所述第一圆形杆的中心点与圆形板的中心点在同一直线上。
优选的，所述矩形板的后侧向下倾斜，且与水平面之间的夹角为45度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶管切割装置，通过减速电机、第一圆形杆和圆形板的配合可使T形杆顺时针转动，通过T形杆与条形孔的配合可以使矩形杆带动刀片上下往复移动，从而实现对橡胶管进行连续剪切，通过转动摇杆可以使丝杠绕自身轴线转动，通过滑块和滑道的配合可以使丝杠螺母带动挡板在丝杠的作用下前后移动，从而可对照刻度尺对剪切的尺寸进行限定，本装置能对橡胶管进行连续剪切，省时省力，可以保证剪切下来的橡胶管尺寸的准确性，有利于大批量生产，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型的俯视剖视图；
图5为本实用新型的右视剖视图；
图6为本实用新型的A处放大视图；
图7为本实用新型的B处放大视图。
图中：1、底座，2、第一矩形孔，3、第一矩形槽，4、第二矩形孔，5、弹簧，6、U形块，7、卡轮，8、刀块，9、减速电机，10、第一圆形杆，11、圆形板，12、T形杆，13、刻度尺，14、矩形杆，15、刀片，16、条形孔，17、矩形板，18、第二矩形槽，19、丝杠，20、摇杆，21、丝杠螺母，22、挡板，23、滑道，24、滑块，25、立柱，26、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶管剪切装置，包括底座1，底座1的顶端左侧沿前后方向开设有第一矩形孔2，底座1的顶端前侧沿左右方向开设有与第一矩形孔2的内腔连通的第一矩形槽3，且第一矩形槽3的内腔左侧为贯通状，底座1的顶端前侧沿左右方向开设有与第一矩形孔2的内腔连通的第二矩形孔4，且第二矩形孔4的内腔右侧为贯通状，第一矩形槽3的内腔前后两侧中心位置均卡接有弹簧5的一端，弹簧5为旋转弹簧，弹性系数为25N\/CM，弹簧5受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧5受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧5的另一端卡接有U形块6，U形块6的内腔轴接有卡轮7，可将橡胶管插入两个卡轮7之间，通过弹簧5的弹力作用可固定不同直径的橡胶管，第一矩形槽3的内腔底端右侧沿前后方向螺钉连接有刀块8，底座1的顶端前侧左端螺钉连接有减速电机9，减速电机9的型号为R107R77，由外部操作系统控制，减速电机9的输出端通过联轴器锁紧有第一圆形杆10，第一圆形杆10的外壁左侧螺钉连接有圆形板11，圆形板11的左侧顶端焊接有T形杆12，启动减速电机9可使第一圆形杆10带动圆形板11和T形杆12旋转，第一矩形孔2的内腔后侧轴接有矩形杆14，矩形杆14的底端前侧螺钉连接有刀片15，矩形杆14的左端前侧开设有条形孔16，且T形杆12与条形孔16的内腔插接，当T形杆12旋转时可使矩形杆14做上下往复运动，从而实现刀片15对橡胶管进行连续剪切，第二矩形孔4的内腔前侧顶端焊接有向下倾斜的矩形板17，剪切后的橡胶管可通过矩形板17滑落出第二矩形孔4的内腔，方便收集，第二矩形孔4的内腔后侧顶端沿左右方向开设有第二矩形槽18，第二矩形槽18的内腔左侧过盈配合有轴承的外环，且轴承的内环过盈配合有丝杠19，丝杠19的右侧延伸出底座1的右侧外壁焊接有摇杆20，通过转动摇杆20可使丝杠19绕自身轴线转动，丝杠19的外壁中心位置螺接有丝杠螺母21，丝杠螺母21的前侧焊接有挡板22，第二矩形槽18的内腔后侧沿左右方向开设有滑道23，丝杠螺母21的后侧焊接有滑块24的一部分，滑块24的另一部分与滑道23的内腔插接，通过滑块24与滑道23的配合可使丝杠螺母21在丝杠19的作用下带动挡板22前后移动，底座1的底端四角均焊接有立柱25，立柱25的底端螺钉连接有万向轮26，底座1的顶端中心位置粘接有与第二矩形孔4的位置相对应的刻度尺13，可根据刻度尺13对挡板22的位置进行准确的调节。
作为优选方案，更进一步的，卡轮7的外壁形状为弧形，可便于对橡胶管进行夹紧。
作为优选方案，更进一步的，刀块8的顶端与卡轮7的底端在同一水平面，能够确保橡胶管能够水平放置剪切，避免切口倾斜。
作为优选方案，更进一步的，第一圆形杆10的中心点与圆形板11的中心点在同一直线上，能够保证第一圆形杆10和圆形板11同轴线转动。
作为优选方案，更进一步的，矩形板17的后侧向下倾斜，且与水平面之间的夹角为45度，在矩形板17的斜面作用下，可使剪切后的橡胶管滑落下来，方便收集。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，接通减速电机9的外接电源，减速电机9启动使第一圆形杆10带动圆形板11绕自身轴线顺时针转动，从而使T形杆12可绕圆形板11的中心位置顺时针转动，由于T形杆12和条形孔16的配合可以使矩形杆14带动刀片15上下往复运动，将橡胶管插入两个卡轮7之间，此时使U形块6向外侧压缩弹簧5，通过弹簧5的外向弹力作用可对不同直径的橡胶管进行固定，顺时针或逆时针转动摇杆20可带动丝杠19绕自身轴线顺时针或逆时针转动，通过滑块24和滑道23的配合可以使丝杠螺母21在丝杠19的作用下前后水平移动，从而可根据刻度尺13来调节挡板22的位置可对剪切的尺寸进行限定，可将橡胶管的右端抵在挡板22的左侧，通过刀片15与刀块8相切可对橡胶管进行剪切，剪切后的橡胶管通过矩形板17从第二矩形孔4的内腔掉落，可在与第二矩形孔4相对位置的下端进行收集，通过矩形杆14带动刀片15做上下往复运动可实现对橡胶管连续剪切，能够根据所需要的橡胶管的尺寸进行准确剪切，大大的提高了产量和质量，有利于广泛推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“外壁”、“内腔”、“对称”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“轴接”、“插接”、“螺接”、“焊接”、“过盈配合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920059723.7
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209364742U
授权时间:20190910
主分类号:B26D 1/30
专利分类号:B26D1/30;B26D5/08;B26D7/28;B26D3/16;B26D7/01
范畴分类:26G;
申请人:张春红
第一申请人:张春红
申请人地址:515700 广东省潮州市饶平县黄冈镇霞中溪头埔沟北路西一横2号
发明人:张春红
第一发明人:张春红
当前权利人:张春红
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计