全文摘要
本实用新型公开了一种铜管成型机，包括固定架，水平设置在固定架上的直线滑轨，与所述直线滑轨滑动连接的滑动板，纵向并列设置在滑动板上的多个不同规格的成型部件，通过支撑架设置在固定架底部且位置与成型部件相适应的焊枪模组部件，以及用于驱动滑动板在直线滑轨上左右滑动的平移装置；所述成型部件包括沿滑动板顶部至底部方向依次设置且轴心相互平行的多个滚轮，设置在滚轮两侧的多对固定座，设置在滑动板中部的一对挤压辊，以及设置在所述滚轮上的凹槽，沿滑动板顶部至底部方向上的滚轮的凹槽宽度逐渐减小，且所述不同规格的成型部件顶部滚轮的凹槽宽度不一致。本实用新型可生产出多种不同规格的铜管，简化了生产过程，操作步骤简单。
主设计要求
1.一种铜管成型机，其特征在于，包括固定架(1)，水平设置在固定架(1)上的直线滑轨(2)，与所述直线滑轨(2)滑动连接的滑动板(3)，纵向并列设置在滑动板(3)上的多个不同规格的成型部件，通过支撑架(4)设置在固定架(1)底部且位置与成型部件相适应的焊枪模组部件，以及用于驱动滑动板(3)在直线滑轨(2)上左右滑动的平移装置；所述平移装置包括通过丝杠副固定件(5)与固定架(1)连接的滚珠丝杠副(6)，设置在固定架(1)上用于控制滚珠丝杠副(6)转动的丝杠减速机(7)，以及通过轴承(8)与所述滚珠丝杠副(6)的丝杠(601)一端连接的丝杠座(9)，所述丝杠座(9)与滑动板(3)的背面固定连接；所述成型部件包括沿滑动板(3)顶部至底部方向依次设置且轴心相互平行的多个滚轮(10)，设置在滚轮(10)两侧用于固定滚轮(10)的多对固定座(11)，设置在滑动板(3)中部且一个固定、另一个可左右移动的一对挤压辊(12)，以及设置在所述滚轮(10)上的凹槽(13)，沿滑动板(3)顶部至底部方向上的滚轮(10)的凹槽(13)宽度逐渐减小，且所述不同规格的成型部件顶部滚轮(10)的凹槽(13)宽度不一致。
设计方案
1.一种铜管成型机，其特征在于，包括固定架(1)，水平设置在固定架(1)上的直线滑轨(2)，与所述直线滑轨(2)滑动连接的滑动板(3)，纵向并列设置在滑动板(3)上的多个不同规格的成型部件，通过支撑架(4)设置在固定架(1)底部且位置与成型部件相适应的焊枪模组部件，以及用于驱动滑动板(3)在直线滑轨(2)上左右滑动的平移装置；所述平移装置包括通过丝杠副固定件(5)与固定架(1)连接的滚珠丝杠副(6)，设置在固定架(1)上用于控制滚珠丝杠副(6)转动的丝杠减速机(7)，以及通过轴承(8)与所述滚珠丝杠副(6)的丝杠(601)一端连接的丝杠座(9)，所述丝杠座(9)与滑动板(3)的背面固定连接；
所述成型部件包括沿滑动板(3)顶部至底部方向依次设置且轴心相互平行的多个滚轮(10)，设置在滚轮(10)两侧用于固定滚轮(10)的多对固定座(11)，设置在滑动板(3)中部且一个固定、另一个可左右移动的一对挤压辊(12)，以及设置在所述滚轮(10)上的凹槽(13)，沿滑动板(3)顶部至底部方向上的滚轮(10)的凹槽(13)宽度逐渐减小，且所述不同规格的成型部件顶部滚轮(10)的凹槽(13)宽度不一致。
2.根据权利要求1所述的一种铜管成型机，其特征在于，所述焊枪模组部件包括设置在支撑架(4)上表面的横向支撑座(14)，与横向支撑座(14)上表面滑动连接的纵向支撑座(17)，以及与纵向支撑座(17)滑动连接的焊枪(15)，所述焊枪(15)位置与成型部件的纵向轴心相适应。
3.根据权利要求1所述的一种铜管成型机，其特征在于，所述多对固定座(11)的纵向轴心与挤压辊(12)的纵向轴心相同。
4.根据权利要求1所述的一种铜管成型机，其特征在于，所述滑动板(3)表面的底部还设置有两对纵向轴心相同的立棍(16)，所述立棍(16)的纵向轴心与固定座(11)的纵向轴心相同。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种成型机，具体地说，是涉及一种铜管成型机。
背景技术
防火电缆，是一种外层采用铜管护套、中间填充绝缘材料，通电导体为单股铜棒的电缆，具有防火、耐高温、使用寿命长的特点。在核电站、化工、机场、室内等不同的场合，由于用电功率的不同，使得使用的导电铜棒粗细也会有差异，若要保证正常供电的同时电缆具有防火效果，则所使用的铜管护套规格也会相应地变化。铜管成型机作为一种生产铜管护套的设备，将铜带经过滚压成管状并焊接缝隙形成铜管，但现有的铜管成型机生产出的铜管规格单一，若要生产出多种大小不同的铜管，则需更换相应部件，导致操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜管成型机，解决现有成型机操作复杂且产品规格单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种铜管成型机，包括固定架，水平设置在固定架上的直线滑轨，与所述直线滑轨滑动连接的滑动板，纵向并列设置在滑动板上的多个不同规格的成型部件，通过支撑架设置在固定架底部且位置与成型部件相适应的焊枪模组部件，以及用于驱动滑动板在直线滑轨上左右滑动的平移装置；所述平移装置包括通过丝杠副固定件与固定架连接的滚珠丝杠副，设置在固定架上用于控制滚珠丝杠副转动的丝杠减速机，以及通过轴承与所述滚珠丝杠副的丝杠一端连接的丝杠座，所述丝杠座与滑动板的背面固定连接；
所述成型部件包括沿滑动板顶部至底部方向依次设置且轴心相互平行的多个滚轮，设置在滚轮两侧用于固定滚轮的多对固定座，设置在滑动板中部且一个固定、另一个可左右移动的一对挤压辊，以及设置在所述滚轮上的凹槽，沿滑动板顶部至底部方向上的滚轮的凹槽宽度逐渐减小，且所述不同规格的成型部件顶部滚轮的凹槽宽度不一致。
进一步的，所述焊枪模组部件包括设置在支撑架上表面的横向支撑座，与横向支撑座上表面滑动连接的纵向支撑座，以及与纵向支撑座滑动连接的焊枪，所述焊枪位置与成型部件的纵向轴心相适应。
进一步的，所述多对固定座的纵向轴心与挤压辊的纵向轴心相同。
进一步的，所述滑动板表面的底部还设置有两对纵向轴心相同的立棍，所述立棍的纵向轴心与固定座的纵向轴心相同。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过丝杠减速机控制滚珠丝杠副的转动，由于丝杠的中部通过丝杠副固定件固定在固定架上，且另一端上设置有轴承，该轴承通过丝杠座与滑动板固定连接，当丝杠减速机带动丝杠转动时，即可推动滑动板在直线滑轨上左右移动，使所需规格的成型部件的轴心线与固定架的轴心线对准，成型机外部的铜带由滑动板顶部进入该成型部件，由带状变为管状，最后经过立棍挤压定型，若需生产另一种规格的铜管，只需控制丝杠减速机启动，移动滑动板使所需规格的成型部件轴心对准固定架的轴心线即可，解决了现有成型机操作复杂且产品规格单一的问题，可生产出多种不同规格的铜管，简化了生产过程，操作简单。
(2)本实用新型通过支撑架在固定架底部设置有焊枪模组部件，焊枪模组部件的焊枪可在纵向支撑座上上下移动，同时纵向支撑座可在横向支撑座上左右移动，从而使焊枪可以灵活对铜管进行焊接，焊接更加方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的主视图。
图2为本实用新型整体结构的左视图。
图3为本实用新型平移装置的结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-固定架，2-直线滑轨，3-滑动板，4-支撑架，5-丝杠副固定件，6-滚珠丝杠副，7-丝杠减速机，8-轴承，9-丝杠座，10-滚轮，11-固定座，12-挤压辊，13-凹槽，14-横向支撑座，15-焊枪，16-立棍，17-纵向支撑座，601-丝杠。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例
如图1-3所示，本实用新型公开的一种铜管成型机，包括固定架1，水平设置在固定架1上的直线滑轨2，与所述直线滑轨2滑动连接的滑动板3，纵向并列设置在滑动板3上的多个不同规格的成型部件，通过支撑架4设置在固定架1底部且位置与成型部件相适应的焊枪模组部件，以及用于驱动滑动板3在直线滑轨2上左右滑动的平移装置；所述平移装置包括通过丝杠副固定件5与固定架1连接的滚珠丝杠副6，设置在固定架1上用于控制滚珠丝杠副6转动的丝杠减速机7，以及通过轴承8与所述滚珠丝杠副6的丝杠601一端连接的丝杠座9，所述丝杠座9与滑动板3的背面固定连接，所述焊枪模组部件包括设置在支撑架4上表面的横向支撑座14，与横向支撑座14上表面滑动连接的纵向支撑座17，以及与纵向支撑座17滑动连接的焊枪15，所述焊枪15位置与成型部件的纵向轴心相适应。
进一步的，所述成型部件包括沿滑动板3顶部至底部方向依次设置且轴心相互平行的多个滚轮10，设置在滚轮10两侧用于固定滚轮10的多对固定座11，设置在滑动板3中部且一个固定、另一个可左右移动的一对挤压辊12，以及设置在所述滚轮10上的凹槽13，沿滑动板3顶部至底部方向上的滚轮10的凹槽13宽度逐渐减小，且所述不同规格的成型部件顶部滚轮10的凹槽13宽度不一致，所述多对固定座11的纵向轴心与挤压辊12的纵向轴心相同，所述滑动板3表面的底部还设置有两对纵向轴心相同的立棍16，所述立棍16的纵向轴心与固定座11的纵向轴心相同。
在铜管成型机的工作过程时，通过丝杠减速机7控制滚珠丝杠副6的丝杠601的转动，丝杠601的中部通过丝杠副固定件5固定在固定架1上，另一端上设置有轴承8，该轴承8通过丝杠座9与滑动板3固定连接，当丝杠减速机7带动滚珠丝杠副6的丝杠601转动时，即可推动滑动板3在直线滑轨2上左右移动，使所需规格的成型部件的轴心线与固定架1的轴心线对准，成型机外部的铜带由滑动板3顶部进入该成型部件，铜带经过滚轮10的凹槽13不断向滑动板3底部方向传输，由于滚轮10上的凹槽13宽度沿滑动板3顶部至底部方向逐渐减小，在凹槽13的限位以及挤压辊12的横向挤压下，铜带逐渐由带状变为管状，最后经过立棍16挤压定型，最后由焊枪15对铜管连接缝隙处进行焊接，该焊枪15可多方位随意移动，即在横向支撑座14上横向左右移动，在纵向支撑座17上上下移动，使焊接更加方便。
由于滑动板3上的滚轮10、挤压辊12、立棍16的纵向轴心相同，铜带可沿着该轴心向下竖直传输，由铜带变为铜管，成型效果更好，若需生产另一种规格的铜管，只需控制丝杠减速机7启动，移动滑动板3使所需规格的成型部件轴心对准固定架1的轴心线即可。
在本实施例中，成型部件有大中小三种规格，在生产过程中可根据需要自行选择，在每个成型部件中，凹槽的宽度可调节，可在滚轮等出现磨损时作出细微的调整，使生产出的铜管尺寸更加精确，同时，操作人员也可调整凹槽的宽度使之符合另一种生产规格，使设备适用于更多规格铜管的生产，不局限于本实施例中的三种规格，但在实际的生产过程中，为了使生产出的铜管规格符合标准，一般将凹槽的宽度固定，三种规格的成型部件在投入使用之前的凹槽宽度均为规范的宽度，从而减小铜管尺寸的差异，本实用新型通过上述设计，有效地解决了现有成型机操作复杂且产品规格单一的问题，使用同一个设备即可生产出多种不同规格的铜管，不用频繁的更换生产部件，简化了生产过程，操作简单。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920307965.3
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209613829U
授权时间:20191112
主分类号:B21C 37/083
专利分类号:B21C37/083
范畴分类:26J;
申请人:成都联士科技有限公司
第一申请人:成都联士科技有限公司
申请人地址:611730四川省成都市郫都区成都现代工业港南片区正港路198号
发明人:张雷;陈学模;吴永波
第一发明人:张雷
当前权利人:成都联士科技有限公司
代理人:贺凤
代理机构:51239
代理机构编号:成都众恒智合专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计