全文摘要
本实用新型公开了装配式地下管廊，包括底板和管体，所述底板的顶部焊接有管体，且管体与底板之间呈水平等距焊接有多组直角肋板。本实用新型中，本地下管廊采用装配式结构，铺设地下管廊时，将一侧的管体上的装配卡块卡接到另一侧管体内的装配卡槽内，当装配卡块进入到装配卡槽的内部时，呈T型结构的装配卡块的倾斜面会接触限位滑块，从而带动限位滑块挤压挤压弹簧，并带动限位滑块滑入到限位滑套的内部，当装配卡块完全进入装配卡槽内部时，限位滑块便会在挤压弹簧的作用下水平滑出，从而限制装配卡块的移动，这种结构可实现地下管廊的装配固定处理，既降低了施工者的工作强度，同时也提升了地下管廊铺设处理的效率。
主设计要求
1.装配式地下管廊，包括底板(1)和管体(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有管体(2)，且管体(2)与底板(1)之间呈水平等距焊接有多组直角肋板(3)，所述管体(2)的外侧焊接有加强筋(4)，所述管体(2)的内壁顶部通过支撑杆(8)固定连接有顶架(9)，所述管体(2)的一侧焊接有装配卡块(5)，另一侧开设有配合装配卡块(5)使用的装配卡槽(11)，所述装配卡槽(11)的内壁两侧焊接有限位滑套(12)，且限位滑套(12)的内侧滑嵌有限位滑块(14)，所述限位滑块(14)通过挤压弹簧(13)与限位滑套(12)弹性连接，所述装配卡槽(11)的内侧中心处通过缓冲弹簧(15)弹性连接有缓冲板(16)，所述管体(2)的外部位于装配卡槽(11)的一侧焊接有限位套(6)，且限位套(6)的内侧嵌设有橡胶塞片(10)。
设计方案
1.装配式地下管廊，包括底板(1)和管体(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有管体(2)，且管体(2)与底板(1)之间呈水平等距焊接有多组直角肋板(3)，所述管体(2)的外侧焊接有加强筋(4)，所述管体(2)的内壁顶部通过支撑杆(8)固定连接有顶架(9)，所述管体(2)的一侧焊接有装配卡块(5)，另一侧开设有配合装配卡块(5)使用的装配卡槽(11)，所述装配卡槽(11)的内壁两侧焊接有限位滑套(12)，且限位滑套(12)的内侧滑嵌有限位滑块(14)，所述限位滑块(14)通过挤压弹簧(13)与限位滑套(12)弹性连接，所述装配卡槽(11)的内侧中心处通过缓冲弹簧(15)弹性连接有缓冲板(16)，所述管体(2)的外部位于装配卡槽(11)的一侧焊接有限位套(6)，且限位套(6)的内侧嵌设有橡胶塞片(10)。
2.根据权利要求1所述的装配式地下管廊，其特征在于，所述管体(2)的侧截面呈倒U型结构。
3.根据权利要求1所述的装配式地下管廊，其特征在于，所述加强筋(4)共设置有多组，且多组加强筋(4)呈长条状结构。
4.根据权利要求1所述的装配式地下管廊，其特征在于，所述管体(2)的内壁两侧焊接有多组托管架(7)，且多组托管架(7)呈竖直等距分布。
5.根据权利要求1所述的装配式地下管廊，其特征在于，所述顶架(9)呈弧形结构，所述支撑杆(8)共设置有多组，且多组支撑杆(8)关于顶架(9)中心线呈环状阵列分布。
6.根据权利要求1所述的装配式地下管廊，其特征在于，所述装配卡块(5)的截面呈T型结构，所述装配卡块(5)的竖直端面处呈倾斜设置，且装配卡块(5)的倾斜面与水平面的夹角为60°-65°之间。
7.根据权利要求1或6所述的装配式地下管廊，其特征在于，所述限位滑块(14)的竖直截面呈直角等腰梯形结构，且限位滑块(14)的倾斜面与装配卡块(5)的倾斜面平行。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及管廊技术领域，尤其涉及装配式地下管廊。
背景技术
管廊即管道的走廊，化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子。也有少数管廊位于地下，它是由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁以及桁架所构成，按类型可分为单层或多层，可通行的或不可通行的等。
然而现有的地下管廊，大多是由水泥板通过水泥浇注而形成的整体式结构，制造地下管廊时需要大量人工参与，制造起来费时费力，同时不便于地下管廊与地下管廊之间的装配拼接处理，从而导致地下管道的铺设效率较低，其次现有的地下管廊，内部无设置抗压机构，当地下管廊受到外力的冲击作用时，易发生局部变形及断裂，结构稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的装配式地下管廊。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
装配式地下管廊，包括底板和管体，所述底板的顶部焊接有管体，且管体与底板之间呈水平等距焊接有多组直角肋板，所述管体的外侧焊接有加强筋，所述管体的内壁顶部通过支撑杆固定连接有顶架，所述管体的一侧焊接有装配卡块，另一侧开设有配合装配卡块使用的装配卡槽，所述装配卡槽的内壁两侧焊接有限位滑套，且限位滑套的内侧滑嵌有限位滑块，所述限位滑块通过挤压弹簧与限位滑套弹性连接，所述装配卡槽的内侧中心处通过缓冲弹簧弹性连接有缓冲板，所述管体的外部位于装配卡槽的一侧焊接有限位套，且限位套的内侧嵌设有橡胶塞片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述管体的侧截面呈倒U型结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加强筋共设置有多组，且多组加强筋呈长条状结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述管体的内壁两侧焊接有多组托管架，且多组托管架呈竖直等距分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶架呈弧形结构，所述支撑杆共设置有多组，且多组支撑杆关于顶架中心线呈环状阵列分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装配卡块的截面呈T型结构，所述装配卡块的竖直端面处呈倾斜设置，且装配卡块的倾斜面与水平面的夹角为60°-65°之间。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位滑块的竖直截面呈直角等腰梯形结构，且限位滑块的倾斜面与装配卡块的倾斜面平行。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，本地下管廊采用装配式结构，需要铺设地下管廊时，将一侧的管体上的装配卡块卡接到另一侧管体内部开设的装配卡槽内，当装配卡块进入到装配卡槽的内部时，呈T型结构的装配卡块的倾斜面会接触限位滑块，从而带动限位滑块挤压挤压弹簧，并带动限位滑块滑入到限位滑套的内部，当装配卡块完全进入装配卡槽内部时，限位滑块便会在挤压弹簧的作用下水平滑出，从而限制装配卡块的移动，这种结构可实现地下管廊的装配固定处理，既降低了施工者的工作强度，同时也提升了地下管廊铺设处理的效率。
2、本实用新型中，本管体的内部设置有多组抗压机构，在底板和管体之间焊接的直角肋板，可防止管体侧面的挤压形变，同时在管体外部等距设置的多组呈长条状的加强筋，可提升管体外壁的承重强度，同时当管体铺设至地下时，加强筋和直角肋板可提高水泥与管体的接触面积，从而有效的限制了管体的晃动，这种结构既提升了地下管廊的抗压强度，同时也提升了地下管廊的结构稳定性。
附图说明
图1为本实用新型中装配式地下管廊结构示意简图；
图2为本实用新型中管体的侧视图；
图3为本实用新型中管体与管体的连接结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、管体；3、直角肋板；4、加强筋；5、装配卡块；6、限位套；7、托管架；8、支撑杆；9、顶架；10、橡胶塞片；11、装配卡槽；12、限位滑套；13、挤压弹簧；14、限位滑块；15、缓冲弹簧；16、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，装配式地下管廊，包括底板1和管体2，底板1的顶部焊接有管体2，且管体2与底板1之间呈水平等距焊接有多组直角肋板3，管体2的外侧焊接有加强筋4，管体2的内壁顶部通过支撑杆8固定连接有顶架9，管体2的一侧焊接有装配卡块5，另一侧开设有配合装配卡块5使用的装配卡槽11，装配卡槽11的内壁两侧焊接有限位滑套12，且限位滑套12的内侧滑嵌有限位滑块14，限位滑块14通过挤压弹簧13与限位滑套12弹性连接，装配卡槽11的内侧中心处通过缓冲弹簧15弹性连接有缓冲板16，管体2的外部位于装配卡槽11的一侧焊接有限位套6，且限位套6的内侧嵌设有橡胶塞片10。
进一步的，管体2的侧截面呈倒U型结构，呈U型结构的管体2，可使得顶部呈半弧面结构，半弧面结构的管体2顶面，可将受到竖直方向的挤压力与重力进行分散，从而提升了管体2的结构稳定性。
进一步的，加强筋4共设置有多组，且多组加强筋4呈长条状结构，呈长条状设置的多组加强筋4，提高了管体2外壁的接触面积，既提高了管体2的抗压强度，同时也可提升水泥浇灌后的管体2放置的稳定性。
进一步的，管体2的内壁两侧焊接有多组托管架7，且多组托管架7呈竖直等距分布，多组托管架7的设置，便于管道铺设及托架处理。
进一步的，顶架9呈弧形结构，支撑杆8共设置有多组，且多组支撑杆8关于顶架9中心线呈环状阵列分布，呈弧形结构的顶架9，便于用电设备的安装及固定处理，同时多组支撑杆8的设置，可将管体2顶部受到的压力通过支撑杆8分散到顶架9的顶部，从而可提升管体2的承重强度。
进一步的，装配卡块5的截面呈T型结构，装配卡块5的竖直端面处呈倾斜设置，且装配卡块5的倾斜面与水平面的夹角为60° -65°之间，呈T型结构的装配卡块5，便于装配卡块5的卡接固定处理。
进一步的，限位滑块14的竖直截面呈直角等腰梯形结构，且限位滑块14的倾斜面与装配卡块5的倾斜面平行，便于装配卡块5与限位滑块14的接触滑动处理，从而便于装配卡块5的锁合处理。
工作原理：使用时，将多段管体2呈水平依次排列，需要装配地下管廊时，将一侧的管体2上的装配卡块5，对准并卡接到另一侧管体2内部开设的装配卡槽11内，再将两组管体2靠拢挤压，当装配卡块5进入到装配卡槽11的内部时，呈T型结构的装配卡块5的倾斜面便会接触限位滑块14的倾斜面，限位滑块14便会向内挤压挤压弹簧13，并带动限位滑块14水平滑入到限位滑套12的内部，当装配卡块5完全滑入装配卡槽11内部时，限位滑块14便会滑离呈T型结构装配卡块5的竖直端，限位滑块14便会在挤压弹簧13的作用下向外滑出，从而限制了装配卡块5水平方向的移动，同时限位套6内侧嵌设的橡胶塞片10会接触到管体2的表面，从而有效的降低外界的灰尘及杂质进入到管体2的内部，其次在1底板和管体2之间焊接的直角肋板3，可防止管体2侧面的压力挤压形变，同时在管体2外部设置的多组呈长条状的加强筋4，可提升管体2外壁的承重强度，同时当管体2铺设至地下时，加强筋4和直角肋板3可提高水泥与管体2的接触面积有效的限制了管体2的晃动，从而提升了地下管廊的结构稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920044153.4
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209585113U
授权时间:20191105
主分类号:E02D 29/045
专利分类号:E02D29/045
范畴分类:36C;
申请人:泸州市兴泸远大建筑科技有限公司
第一申请人:泸州市兴泸远大建筑科技有限公司
申请人地址:646000 四川省泸州市纳溪区云溪东路二段223号
发明人:邱峰;李懋;张强;黄润全;梁晨
第一发明人:邱峰
当前权利人:泸州市兴泸远大建筑科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计