压力烹饪器具论文和设计-朱泽春

全文摘要

本实用新型公开了压力烹饪器具，属于厨房烹饪电器技术领域，解决了现有技术中压力烹饪器具热态合盖比较费力的技术问题，本实用新型中的压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅盖包括上盖和可拆的内盖，所述内盖上设有排气孔和浮子阀，所述浮子阀包括上下浮动以开闭排气孔的浮子，所述内盖上安装有阻挡件，所述阻挡件具有止挡在浮子的浮动路径上的第一位置和避让开浮子的浮动路径的第二位置，所述阻挡件常态下处于第一位置以使所述浮子保持打开排气孔的状态。

主设计要求

1.压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅盖包括上盖和可拆的内盖，所述内盖上设有排气孔和浮子阀，所述浮子阀包括上下浮动以开闭排气孔的浮子，其特征在于，所述内盖上安装有阻挡件，所述阻挡件具有止挡在浮子的浮动路径上的第一位置和避让开浮子的浮动路径的第二位置，所述阻挡件常态下处于第一位置以使所述浮子保持打开排气孔的状态。

设计方案

2.如权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述阻挡件平移滑动安装在所述内盖上，所述内盖上设有复位件，所述复位件驱动所述阻挡件保持在第一位置。

3.如权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述上盖上设有排气控制件，所述排气控制件用于控制所述阻挡件动作，使得所述阻挡件切换至所述第二位置。

4.如权利要求1所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述上盖设有活动的锁合件，所述锅盖通过所述锁合件与所述锅体锁合，所述内盖与所述上盖配合时，所述锁合件与所述锅体解锁合状态下，所述阻挡件处于所述第二位置。

5.如权利要求3所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述内盖还设有限压阀、阀座和在阀座上平移滑动的滑板，所述阻挡件为由所述滑板向着浮子阀方向延伸的挡板。

6.如权利要求5所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述上盖上设有阀腔，可拆内盖与所述上盖配合时所述限压阀与所述阀腔配合，所述排气控制件设有推杆，所述滑板上设有推动部，所述推杆可在所述阀腔内伸缩以作用推动部。

7.如权利要求6所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述限压阀包括排气管和扣置在排气管上的重锤，所述滑板上设有起顶重锤的起顶部，所述起顶部由所述滑板的顶面向上凸起形成，所述起顶部设有用于顶起重锤的导向斜面，所述导向斜面向着锅盖中心方向由高到低倾斜。

8.如权利要求7所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述阀座和滑板上分别设有供所述排气管依次贯穿的通孔，设在所述滑板上的通孔孔径大于所述排气管的外径，以使所述滑板能相对所述排气管平移滑动。

9.如权利要求6所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述可拆内盖的顶面还设有与所述阀腔配合形成密封腔的密封圈。

10.如权利要求4所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述锁合件为锁圈、卡钳或锁盖。

设计说明书

【技术领域】

本实用新型涉及厨房烹饪器具技术领域，尤其涉及压力烹饪器具。

【背景技术】

现有的压力烹饪器具包括锅体和锅盖，锅盖盖合在锅体上形成密封的烹饪腔以实现压力烹饪，当锅盖在热态状态下合盖时，烹饪腔内会形成较大的压力，致使用户使用需要较大的力气才能完成锅盖的盖合，由此降低了用户的使用体验。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种压力烹饪器具，能够使用户在热态状态下合盖更加省力，提升用户使用体验。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅盖包括上盖和可拆的内盖，所述内盖上设有排气孔和浮子阀，所述浮子阀包括上下浮动以开闭排气孔的浮子，所述内盖上安装有阻挡件，所述阻挡件具有止挡在浮子的浮动路径上的第一位置和避让开浮子的浮动路径的第二位置，所述阻挡件处于第一位置以使所述浮子保持打开排气孔的状态。

在上述压力烹饪器具中，所述阻挡件平移滑动安装在所述内盖上，所述内盖上设有复位件，所述复位件驱动所述阻挡件保持在第一位置。

在上述压力烹饪器具中，所述上盖上设有排气控制件，所述排气控制件用于控制所述阻挡件动作，使得所述阻挡件切换至所述第二位置。

在上述压力烹饪器具中，所述上盖设有活动的锁合件，所述锅盖通过所述锁合件与所述锅体锁合，所述内盖与所述上盖配合时，所述锁合件与所述锅体解锁合状态下，所述阻挡件处于所述第二位置。

在上述压力烹饪器具中，所述内盖还设有限压阀、阀座和在阀座上平移滑动的滑板，所述阻挡件为由所述滑板向着浮子阀方向延伸的挡板。

在上述压力烹饪器具中，所述上盖上设有阀腔，可拆内盖与所述上盖配合时所述限压阀与所述阀腔配合，所述排气控制件设有推杆，所述滑板上设有推动部，所述推杆可在所述阀腔内伸缩以作用推动部。

在上述压力烹饪器具中，所述限压阀包括排气管和扣置在排气管上的重锤，所述滑板上设有起顶重锤的起顶部，所述起顶部由所述滑板的顶面向上凸起形成，所述起顶部设有用于顶起重锤的导向斜面，所述导向斜面向着锅盖中心方向由高到低倾斜。

在上述压力烹饪器具中，其特征在于，所述阀座和滑板上分别设有供所述排气管依次贯穿的通孔，设在所述滑板上的通孔孔径大于所述排气管的外径，以使所述滑板能相对所述排气管平移滑动。

在上述压力烹饪器具中，所所述可拆内盖的顶面还设有与所述阀腔配合形成密封腔的密封圈。

在上述压力烹饪器具中，所述锁合件为锁圈、卡钳或锁盖。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的压力烹饪器具中的阻挡件在处于避让开浮子的浮动路径的第二位置时，随着烹饪腔内的压力逐步增大，浮子会上浮以关闭排气孔，实现压力烹饪；阻挡件常态下处于止挡在浮子的浮动路径上的第一位置，这样一来，阻挡件会限制浮子的上浮距离，以使浮子能够打开排气孔排气，进而减少烹饪腔内的压力，使得锅盖在热态状态下的合盖更加省力，提升用户使用体验。

阻挡件平移滑动安装在内盖上，内盖上设有复位件，复位件驱动阻挡件保持在第一位置。如此设计，复位件通过自身复位变形可以驱动阻挡件保持在第一位置，相比其他驱动结构，其反应更快速，且结构也更加简单，易于加工成型。

起顶部由滑板的顶面向上凸起形成，起顶部设有用于顶起重锤的导向斜面，导向斜面向着锅盖中心方向由高到低倾斜。如此设计，能够使起顶部顺利地顶起重锤。

上盖上设有推杆和驱动机构，驱动机构通过推杆推动滑板滑动，以使挡板滑动至第二位置以及使起顶部避让重锤，驱动机构驱动推杆向着远离滑板方向移动时，复位件驱动滑板复位。如此设计，可在锁合件锁合状态下，通过驱动机构驱动推杆推动滑板移动，使起顶部避让重锤，从而使重锤在自重作用下回落密封排气管的上端出口，实现密封烹饪腔进行压力烹饪的效果，同时还能使挡板处于第二位置，使浮子上浮关闭排气孔，实现压力烹饪；此外，在需要排气泄压时，可通过驱动机构驱动推杆向着远离滑板的方向移动，以使推杆远离避让滑板，进而使复位件伸长并驱动滑板运动复位，使起顶部顶起重锤和使挡板位于第一位置，实现排气孔和排气管泄压排气。

阀座和滑板上分别设有供排气管依次贯穿的通孔，设在滑板上的通孔孔径大于排气管的外径，以使滑板能相对排气管平移滑动。如此设计，能够通过排气管对滑板的滑动距离进行限位，以避免起顶部过渡滑动导致无法顶起重锤，同时还能省去额外的限位结构。

阀座还设有供浮子贯穿的穿孔，上盖上设有用于容纳重锤的容腔，内盖的顶面还设有与容腔配合形成密封腔的密封圈，阀座和滑板位于密封腔内。如此设计，既能使得内盖的结构更加紧凑，又能引导由排气孔和排气管排出的蒸汽排出锅体外，避免蒸汽排向锅盖的其他部分造成脏污。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型优选实施例中压力烹饪器具的爆炸示意图；

图2为本实用新型优选实施例中内盖盖合在锅体上的结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中内盖的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例中锁合件解锁状态下衬盖和内盖的组装结构示意图；

图5为本实用新型优选实施例中锁合件解锁状态下锅盖的剖视图；

图6为本实用新型优选实施例中锁合件解锁状态下起顶部顶起重锤时的结构示意图；

图7为本实用新型优选实施例中锁合件锁合状态下衬盖和内盖的组装结构示意图；

图8为本实用新型优选实施例中锁合件锁合状态下锅盖的剖视图；

图9为本实用新型优选实施例中锁合件锁合状态下起顶部避让重锤时的结构示意图。

附图标记：

100、锅体；200、锅盖；210、上盖；211、衬盖；2111、锁合件；212、外盖； 213、推杆；2131、竖直杆；2132、水平杆；214、容腔；300、浮子阀；310、阀体；311、浮子；400、转盘；410、驱动槽；220、内盖；221、阻挡件；2210、斜面；222、密封圈；411、引导槽；500、排气管、600、重锤；610、中空腔体； 611、密封塞；700、阀座；710、导向柱；711、穿孔；800、滑板；810、起顶部；8101、导向斜面；811、下推板；812、推动部；813、滑块；900、复位件。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至9所示，本优选实施例中的压力烹饪器具包括锅体100和锅盖 200，锅盖200盖合锅体100上形成烹饪腔，锅盖200包括上盖210和可拆安装在上盖210上的内盖220，上盖210包括衬盖211和外盖212，衬盖211上设有锁合件2111，锁合件2111为卡钳，上盖210还设有驱动机构，驱动机构用于驱动卡钳开合以实现卡钳与锅体100的锁合或解锁。具体的说：驱动机构驱动卡钳在锅盖200径向方向上平移运动，以使卡钳能在锁合内盖220和锅体100(锅体 100的保温罩或者内胆)的锁合状态和释放锅体100的解锁状态来回切换；本实施例的驱动机构包括电机(图中未示出)和转盘400，转盘400安装在衬盖211 中心处，电机的输出轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与转盘400啮合传动；转盘 400上以其旋转中心对称地设有两个驱动槽410，卡钳一端设有传动柱，传动柱插入驱动槽410并能沿驱动槽410滑动，转盘400的旋转运动能通过驱动槽410 转化为传动柱的径向直线往复运动，也即驱动卡钳直线往复运动，由于本实施例由电机驱动转盘400旋转，实现电动开合盖，增强用户体验，其它实施例中，亦可在锅盖200上安装把手，将把手与转盘400传动连接，实现手动开合盖；根据上述方案的构思，可以采用凸轮、齿轮等传动结构来代替转盘400，其具体设置方式为本领域技术人员所熟知，本实施例不再进行赘述。

本实施例中的内盖220上还设有排气孔和浮子阀300，浮子阀300包括安装在内盖220底面的阀体310和上下浮动以开闭排气孔的浮子311，浮子311贯穿阀体310和排气孔，内盖220上安装有阻挡件221，阻挡件221具有止挡在浮子 311的浮动路径上的第一位置和避让开浮子311的浮动路径的第二位置，锁合件 2111解锁状态下，阻挡件221处于第一位置，这样一来，阻挡件221会限制浮子311的上浮距离，以使浮子311能够打开排气孔排气，进而减少烹饪腔内的压力，使得锅盖200在热态状态下的合盖更加省力，提升用户使用体验；在锁合件 2111锁合状态下并进行压力烹饪时，阻挡件221处于避让开浮子的浮动路径的第二位置，此时，随着烹饪腔内的压力逐步增大，浮子311会上浮直至关闭排气孔，实现压力烹饪。

本实施例中的阻挡件221平移滑动安装在内盖220上，内盖220上设有复位件900，锁合件2111解锁状态下，复位件900驱动阻挡件221保持在第一位置，以使排气孔保持打开状态。具体的，内盖220的顶面还设有阀座700和滑板800，阀座700通过螺钉和螺母固定在内盖220上，滑板800能够在阀座700上沿着内盖220径向方向往复运动，复位件900安装在滑板800和阀座700之间，复位件 900为压簧或硅胶套或橡胶套，本实施例中的复位件900优选压簧，阀座700上设有沿着内盖220径向方向延伸的导向柱710，滑板800上设有向下延伸的下推板811，压簧套装在导向柱710上并与下推板811相抵，阻挡件221为由滑板800 向着浮子阀300方向延伸的挡板，浮子311完全上浮时，浮子顶面与内盖220顶面之间的距离H大于挡板底面与内盖220顶面之间的距离H1，优选H1＝1\/2H。在锁合件2111解锁状态下，复位件900被压缩后能够沿着导向柱710方向发生伸长变形，并通过驱动滑板800滑动以带动阻挡件221滑动至第一位置，此时浮子311在阻挡件221的限位作用下只能上浮一半，以保持打开排气孔的状态，便于热态合盖。本实施例中通过复位件900自身复位变形驱动滑板800保持在复位状态，相比其他驱动结构，其反应更快速，且结构也更加简单，易于加工成型。

优选的，本实施例中内盖220上还设有限压阀，限压阀包括排气管500和扣置在排气管500上的重锤600，排气管500与烹饪腔连通，滑板800位于重锤600 下方，滑板800上设有用于顶起重锤600的起顶部810，锁合件2111解锁状态下，复位件900驱动滑板800保持在复位状态时，起顶部810顶起重锤600，使重锤 600倾斜，进而打开排气管500的上端出口，这样一来，在锅盖200盖合在锅体 100上时，烹饪腔内的蒸汽可通过排气孔和排气管两者同时排气，以快速减少烹饪腔内的压力，以此使得热态合盖更加省力；同时通过一个滑板800可以带动阻挡件221和起顶部810两个结构运动，由此简化了整体结构，使得整体结构更加紧凑。

本实施例中的重锤600设有下端敞开的中空腔体610和设在中空腔体610顶部并插入排气管500的密封塞611，中空腔体610的内侧面与排气管500之间设有用于容纳起顶部810的避让空间，卡钳与锅体100锁合时，压簧被压缩，滑板 800滑动并带动阻挡件221滑动至第二位置，以使浮子311完全上浮关闭排气孔，起顶部810位于避让空间内，重锤600在自重作用下回落使密封塞611封堵排气管500的上端出口，实现压力烹饪。

具体的，本实施例中的衬盖211上设有推杆213，为排气控制件，所述排气控制件用于控制所述阻挡件动作，使得所述阻挡件切换至所述第二位置，转盘 400上设有引导槽411，推杆213包括竖直杆2131和水平杆2132，竖直杆2131 的上端插入引导槽411并能沿引导槽411滑动，竖直杆2131的下端与水平杆2132 连接，水平杆2132径向向外运动后能够推动滑板800滑动，转盘400的旋转运动能通过引导槽411转化为竖直杆2131的径向直线往复运动，也即驱动水平杆2132径向直线往复运动。需要说明的是，当转盘400旋转运动通过驱动槽410 驱动卡钳径向向内运动，以使卡钳与锅体100锁合时，引导槽411会驱动推杆 213径向向外运动，以使水平杆2132向着滑板800的方向移动并推动滑板800 径向向外运动，以使阻挡件221移动至第二位置、起顶部810进入避让空间内避让重锤600，同时压缩压簧，此时浮子311上浮关闭排气孔、重锤600回落并密封排气管500的上端出口，实现压力烹饪(如图7至图9所示)；当转盘400反向旋转运动时，会通过驱动槽410驱动卡钳径向向外运动，以使卡钳与锅体100 解锁时，此时引导槽411会驱动推杆213径向向内运动，以使水平杆2132向着远离滑板800的方向移动，即径向向内运动，此时压簧伸长并驱动滑板800运动以使其保持在复位状态，使阻挡件221移动至第一位置、起顶部810顶起重锤 600，实现排气孔和排气管500排气(如图4至图6所示)，便于热态合盖。本实施例中由于起顶部810在避让重锤600时位于避让空间内，因此可以进一步使得整体结构更加紧凑，以减少锅盖200的径向尺寸；另外，由于卡钳与锅体100 解锁状态下，推杆213远离滑板800，因此在组装内盖220时，可避免滑板800 与推杆213发生干涉，从而方便了内盖220的装配。锁合件为锁圈、卡钳或锁盖。

为了提升推杆213推动滑板800的可靠性，本实施例中的滑板800靠近推杆 213的一端上设有向上延伸的推动部812，水平杆2132通过驱动推动部812推动滑板800运动。

为了能够使起顶部810顺利顶起重锤600，本实施例中的起顶部810由滑板的顶面向上凸起形成，起顶部810位于内盖220中心与排气管500中心的连接线上，起顶部810设有用于顶起重锤600的导向斜面8101，导向斜面8101向着内盖220中心方向由高到低倾斜，而重锤600的内侧面底部设有与导向斜面8101 相匹配的倒角。如此一来，倒角和导向斜面8101配合能够进一步提升起顶部810 顶起重锤600的顺畅性。

为了能够避免因起顶部810和阻挡件221滑动时发生偏移，本实施例中阀座 700位于下推板811的两侧分别设有沿着内盖220径向方向延伸的滑槽，滑板800 上设有滑动插装在滑槽内的滑块813。如此一来，通过滑块813沿着滑槽运动，可以起到引导滑板800沿着内盖220径向方向滑动的效果，以此保证在锁合件 2111解锁状态下，起顶部810能够顶起重锤600使排气管500排气、以及使阻挡件221位于第一位置限制浮子311；同时滑槽还可对滑板800进行竖直方向和与滑动方向相垂直的方向的限位。

为了进一步对滑板800进行内盖220径向方向滑动距离的限位，避免滑板 800过渡滑动，本实施例中的阀座700和滑板800上分别设有供排气管500依次贯穿的通孔，排气管500的底端穿过滑板800和阀座700后伸入烹饪腔内，随后通过螺母锁紧固定在内盖220上。本实施例中设在滑板800上的通孔孔径大于排气管500的外径，设在滑板800上的通孔为腰形孔或圆孔，以使滑板800能相对排气管500平移滑动。如此一来，通过设在滑板800上的通孔与排气管500的接触相抵，可以起到对滑板800滑动距离的限位，以避免起顶部810过渡滑动导致无法顶起重锤600和阻挡件221过渡滑动无法止档浮子311，同时这样设计，还能省去额外的限位结构，进一步简化了内盖220的整体结构。

在压力烹饪器具未安全泄压前不允许解锁卡钳，即使卡钳产生位移会产生安全隐患，由于本实施例中利用驱动机构作为转盘400的动力来源，即要进行排气泄压，需要启动驱动机构，为防止排气过程中卡钳因为驱动机构启动而产生解锁动作，将转盘400驱动卡钳打开过程中的转动轨迹设计成两段式，依次包括第一行程和第二行程，压力烹饪器具执行开盖程序，转盘400必须先完成第一行程，第一行程中带动推杆213径向向内移动，以使压簧推动滑板800复位，此时起顶部810顶起重锤600、阻挡件211限制浮子311，实现排气泄压，而卡钳保持锁合状态，防止卡钳出现解锁动作而产生安全隐患，进入第二行程后，转盘 400才能带动卡钳打开，而此时推杆213在第二行程中的径向位置保持不变，即使排气管500和排气孔保持打开状态，减小烹饪腔内外压差，减小开盖阻力，卡钳打开更为顺畅。具体方案：转盘400上的驱动槽410包括第一等径段和第一变径段，第一变径段与第一等径段连接的一端相比第一变径段的另一端更加靠近转盘中心，卡钳的传动柱在第一等径段内相对滑动时为第一行程，此时转盘400 不会带动卡钳动作，卡钳的传动柱在第一变径段内相对滑动时为第二行程，此时转盘400可以带动卡钳直线往复运动，实现卡钳解锁或者锁合。引导槽411包括第二等径段和第二变径段，第二变径段与第二等径段连接一端相比第二变径段的另一端更靠近转盘中心，竖直杆2131在第二变径段内相对滑动时为第一行程，此时转盘400可以带动推杆213径向往复移动，与压簧配合实现限压阀和排气孔的开闭；竖直杆2131在第二等径段内相对滑动时为第二行程，此时转盘400不会带动推杆213动作，压簧保持限压阀和排气孔的打开状态。由此一来，在烹饪过程中，若要实现排气泄压，则只需驱动转盘400完成第一行程即可，此时卡钳保持锁合状态，而限压阀和排气孔则由关闭状态切换为打开状态，当泄压完成后，驱动转盘400完成第二行程，使卡钳与锅体100解锁，同时保持限压阀和排气孔的打开状态。

本实施例中通过将推杆213与驱动卡钳的驱动机构联动，可以实现在卡钳与锅体100解锁同时实现限压阀和排气孔的打开，且在卡钳与锅体100锁合的同时实现限压阀和排气孔的关闭，无需设置其他的电磁阀组件驱动机构驱动滑板运动，结构简单紧凑。

为了在压力烹饪结束后进行排气泄压时，即阻挡件221由第二位置滑动至第一位置的过程中，避免阻挡件221与浮起的浮子311发生干涉，本实施例中浮子 311的顶端设有倒角，而挡板在处于第二位置时朝向浮子311的一侧面为斜面 2210，斜面2210由第一位置向着第二位置方向由高到低倾斜，以此便于挡板顺畅回退至第一位置并止档浮子311上浮。

本实施例中的阀座700还设有供浮子311贯穿的穿孔711，上盖210上设有用于容纳重锤600的容腔214，容腔214的顶面设有与外界连通的排气口，内盖 220的顶面还设有与容腔214配合形成密封腔的密封圈222，阀座700和滑板800 位于密封腔内。如此一来，能够引导由排气管500和排气孔排出的蒸汽排出锅体 100外，避免蒸汽排向锅盖200的其他部分造成脏污。

可以理解的是，本实施例中起顶部的导向斜面为向着远离内盖中心方向由高到低倾斜的斜面，而重锤的外侧面底部设有与导向斜面相匹配的倒角，压簧处于常态时，压簧驱动起顶部远离重锤，以使起顶部位于重锤外侧避让重锤，引导槽的第二变径段与第二等径段连接一端相比第二变径段的另一端远离中心，竖直杆在第二变径段内相对滑动时为第一行程，此时转盘可以带动推杆径向往复移动，卡钳处于锁合状态，竖直杆在第二变径段内向着靠近第二等径段方向滑动，此时推杆径向向外推动推动部，使起顶部顶起重锤，限压阀打开，同时使阻挡件位于第一位置限制浮子上浮，打开排气孔，实现排气泄压；竖直杆在第二变径段内向着远离第二等径段方向滑动时，推杆径向向内运动，压簧使滑板复位，起顶部避让重锤，限压阀关闭，阻挡件位于第二位置避让浮子，排气孔关闭，实现压力烹饪；竖直杆在第二等径段内相对滑动时为第二行程，此时转盘不会带动推杆动作，推杆保持限压阀和排气孔的打开状态，而此时卡钳解锁。由此一来，在烹饪过程中，若要实现排气泄压，则只需驱动转盘完成第一行程即可，此时卡钳保持锁合状态，而限压阀和排气孔由关闭状态切换为打开状态，当泄压完成后，驱动转盘完成第二行程，使卡钳与锅体解锁，同时保持限压阀和排气孔的打开状态。

可以理解的是，本领域技术人员还可采用电磁阀驱动推动部径向往复运动，卡钳解锁状态下，电磁阀失电，电磁阀的阀杆向着锅盖中心方向运动并远离推动部，此时压簧复位并驱动滑板保持在复位状态，使起顶部顶起重锤，阻挡件位于第一位置；卡钳锁合状态下，电磁阀得电，电磁阀的阀杆推动推动部径向向外运动，以使起顶部位于避让空间内，重锤在自重作用下回落，限压阀关闭，阻挡件位于第二位置，浮子上浮关闭排气孔。

可以理解的是，锁合件还可为锁圈，电机或把手驱动锁圈旋转以与锅体锅牙锁合或解锁，锁圈上设有上述引导槽，在锁圈旋转使锁牙与锅体锅牙锁合或解锁的过程中，通过引导槽驱动推杆径向往复运动以及压簧配合也可实现限压阀和排气孔的开闭。以使锁圈解锁状态下，滑板通过起顶部顶起重锤排气，并通过阻挡件阻止浮子上浮。本领域技术人员根据优选实施例的方案很容易明白本技术方案的具体实施方式，在此不再详述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

设计图

压力烹饪器具论文和设计

压力烹饪器具论文和设计-朱泽春

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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