全文摘要
一种壳体与大液晶膜的组件，其包括壳体和液晶膜，其特征在于，在所述壳体上设有尺寸不小于所述液晶膜的贴合平面，在所述贴合平面上设有粘附介质，所述液晶膜的背侧贴合在所述粘附介质上，所述液晶膜通过所述粘附介质与所述壳体连接。所述粘附介质包括耐候性喷胶、双面亚力克胶、单面亚克力胶、单面硅胶、双面硅胶、自固化胶水、UV固化胶水、低温热固化胶水中的一种或多种。本实用新型的壳体与大液晶膜的组件，壳体与液晶膜之间通过粘附介质连接在一起，其结合成为组件，其连接可靠，因而可保证产品的稳定性，避免产品长时间放置时壳体与液晶膜脱离。本实用新型具有结构简单、易于实施的特点，其就具有很强的实用性，宜大力推广。
主设计要求
1.一种壳体与大液晶膜的组件，其包括壳体(1)和液晶膜(2)，其特征在于，在所述壳体(1)上设有尺寸不小于所述液晶膜(2)的贴合平面，在所述贴合平面上设有粘附介质(3)，所述液晶膜(2)的背侧与所述粘附介质(3)贴合在一起，所述液晶膜(2)通过所述粘附介质(3)与所述壳体(1)连接成组件。
设计方案
1.一种壳体与大液晶膜的组件，其包括壳体(1)和液晶膜(2)，其特征在于，在所述壳体(1)上设有尺寸不小于所述液晶膜(2)的贴合平面，在所述贴合平面上设有粘附介质(3)，所述液晶膜(2)的背侧与所述粘附介质(3)贴合在一起，所述液晶膜(2)通过所述粘附介质(3)与所述壳体(1)连接成组件。
2.如权利要求1所述的壳体与大液晶膜的组件，其特征在于，所述粘附介质(3)包括耐候性喷胶、双面亚力克胶、单面亚克力胶、单面硅胶、双面硅胶、自固化胶水、UV固化胶水、低温热固化胶水中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的壳体与大液晶膜的组件，其特征在于，所述液晶膜(2)为胆甾相液晶手写膜。
4.如权利要求1所述的壳体与大液晶膜的组件，其特征在于，所述壳体(1)为底壳。
5.如权利要求1所述的壳体与大液晶膜的组件，其特征在于，所述粘附介质(3)为UV固化胶水，其涂布于所述壳体(1)的贴合平面内，所述液晶膜(2)贴合于所述粘附介质(3)上，所述粘附介质(3)通过UV固化而将所述壳体(1)与液晶膜(2)连接。
6.如权利要求1所述的壳体与大液晶膜的组件，其特征在于，所述粘附介质(3)为自固化胶水或低温热固化胶水，其涂布于所述壳体(1)的贴合平面内，所述液晶膜(2)贴合于所述粘附介质(3)上，所述粘附介质(3)通过自固化而将所述壳体(1)于液晶膜(2)连接。
7.如权利要求1所述的壳体与大液晶膜的组件，其特征在于，在所述液晶膜(2)的朝向所述贴合平面的一侧表面上设有与液晶膜(2)一体的背胶，所述背胶通过液体胶涂布于所述液晶膜(2)的表面上并经固化而形成。
8.如权利要求7所述的壳体与大液晶膜的组件，其特征在于，所述粘附介质(3)为单面胶，其一侧表面具有粘性，一侧表面无粘性，所述粘附介质(3)的具有粘性的一侧表面与所述贴合平面粘接在一起，所述液晶膜(2)的设有背胶的一侧表面与所述粘附介质(3)的无粘性的一侧表面粘接在一起。
9.如权利要求1所述的壳体与大液晶膜的组件，其特征在于，在所述贴合平面上设有与所述壳体(1)一体的背胶，所述背胶通过液体胶涂布于所述贴合平面上并经固化而形成。
10.如权利要求9所述的壳体与大液晶膜的组件，其特征在于，所述粘附介质(3)为单面胶，其一侧表面具有粘性，一侧表面无粘性，所述粘附介质(3)的具有粘性的一侧表面与所述液晶膜(2)粘接在一起，其无粘性的一侧表面与所述贴合平面上的背胶粘接在一起。
设计说明书
【技术领域】
本实用新型涉及液晶膜，特别涉及一种壳体与大液晶膜的组件。
【背景技术】
胆甾相液晶手写板装置是一种常见的电子产品，其可以方便的进行书写绘画，并且耗电极低，其具有很强的实用性。这种手写板装置，通常包括前壳、液晶手写膜和底壳。前壳和底壳通常对合连接在一起，液晶手写膜则固定在前壳和底壳之间，并且暴露于前壳的视窗中而可进行手写。对于小尺寸的手写板装置，由于其液晶手写膜尺寸较小，其通常直接叠设在底壳上，通过前壳和底壳的对合而直接将液晶手写膜固定夹持在其之间，其液晶手写膜不需额外的粘附介质3就可以稳固在壳体1内而不会脱落。而对于大尺寸的手写板装置，由于其液晶手写膜尺寸较大，采用这种常规的加工方式，液晶手写膜便容易晃动而与底壳分离，造成产品不良。
【实用新型内容】
本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种壳体与大液晶膜的组件。为解决上述问题，本实用新型提供了一种壳体与大液晶膜的组件，其包括壳体和液晶膜，其特征在于，在所述壳体上设有尺寸不小于所述液晶膜的贴合平面，在所述贴合平面上设有粘附介质，所述液晶膜的背侧与所述粘附介质贴合在一起，所述液晶膜通过所述粘附介质与所述壳体连接成组件。
所述粘附介质包括耐候性喷胶、双面亚力克胶、单面亚克力胶、单面硅胶、双面硅胶、自固化胶水、UV固化胶水、低温热固化胶水中的一种或多种。
所述液晶膜为胆甾相液晶手写膜。
所述壳体为底壳。
所述粘附介质为UV固化胶水，其涂布于所述壳体的贴合平面内，所述液晶膜贴合于所述粘附介质上，所述粘附介质通过UV固化而将所述壳体与液晶膜连接。
所述粘附介质为自固化胶水或低温热固化胶水，其涂布于所述壳体的贴合平面内，所述液晶膜贴合于所述粘附介质上，所述粘附介质通过自固化而将所述壳体于液晶膜连接。
在所述液晶膜的朝向所述贴合平面的一侧表面上设有与液晶膜一体的背胶，所述背胶通过液体胶涂布于所述液晶膜的表面上并经固化而形成。
所述粘附介质为单面胶，其一侧表面具有粘性，一侧表面无粘性，所述粘附介质的具有粘性的一侧表面与所述贴合平面粘接在一起，所述液晶膜的设有背胶的一侧表面与所述粘附介质的无粘性的一侧表面粘接在一起。
在所述贴合平面上设有与所述壳体一体的背胶，所述背胶通过液体胶涂布于所述贴合平面上并经固化而形成。
所述粘附介质为单面胶，其一侧表面具有粘性，一侧表面无粘性，所述粘附介质的具有粘性的一侧表面与所述液晶膜粘接在一起，其无粘性的一侧表面与所述贴合平面上的背胶粘接在一起。
本实用新型的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本实用新型的壳体与大液晶膜的组件，壳体与液晶膜之间通过粘附介质连接在一起，其结合成为组件，其连接可靠，因而可保证产品的稳定性，避免产品长时间放置时壳体与液晶膜脱离。本实用新型具有结构简单、易于实施的特点，其就具有很强的实用性，宜大力推广。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
本实用新型提供一种壳体与大液晶膜的组件，其可避免长时间放置时液晶膜2与壳体1分离，维持整个产品的稳定性，并且可以保证手写膜书写时无颗粒感。
如图1所示，本实用新型的壳体与大液晶膜的组件，其包括壳体1、液晶膜2与粘附介质3。
所述液晶膜2为胆甾相液晶手写膜，其具有双稳态特性，其在无外加电场时可显示并保持因压力而形成的笔迹，当施加外电场时，可清除掉全部的书写笔迹。因此，使用时，只需使用笔或尖状物在液晶膜2上书写，便可在液晶膜2上形成书写笔迹，在不进行清除操作时，该手写膜便可一直保持该笔迹。所述液晶膜2通常包括依次层叠设置的第一基板、第一导电层、胆甾液晶混合物层、第二导电层和第二基板。第一基板和第二基板为液晶膜2的外层结构，当第一基板用于手写时，第二基板则为背侧用于与壳体1贴合。所述液晶膜2的尺寸可根据需要而设置，其优选为大尺寸。所述液晶膜2的形状不限，其可为长方形、圆形、正方形、不规则形状等，通常情况下，所述液晶膜2为矩形膜片。在一些实施例中，所述液晶膜2的背侧表面设有背胶，该背胶在液晶膜2的生产过程中，通过将液体胶涂布于液晶膜2的背侧表面并经过固化而形成，该背胶与液晶膜2结合在一起，其使得液晶膜2的背侧表面具有粘性，其可方便的将液晶膜2与壳体1或粘附介质3粘接在一起。在一些实施例中，所述液晶膜2的背侧表面未设有背胶，其不具有粘性。
所述壳体1是搭载设置液晶膜2的载体，其形状不限。对于胆甾相液晶手写板装置，液晶膜2是装载在底壳上的，因此，本实施例中，所述壳体1为底壳。所述壳体1上设有尺寸不小于所述液晶膜2的贴合平面。所述贴合平面的形状不限，其大小足以放置所述液晶膜2即可。在一些实施例中，在所述贴合平面上设有背胶，该背胶是在壳体1的生产过程中，通过将液体胶涂布于所述贴合平面上并经过固化而形成，该背胶与壳体1结合在一起，其使得贴合平面具有粘性，其可方便的与粘附介质3或液晶膜2粘接在一起。在一些实施例中，所述贴合平面上未设有背胶，其不具有粘性。
所述粘附介质3用于连接所述壳体1与液晶膜2，其设于壳体1与液晶膜2之间，其两侧表面分别与所述壳体1及液晶膜2结合在一起而形成组件。
所述粘附介质3包括耐候性喷胶、双面亚力克胶、单面亚克力胶、单面硅胶、双面硅胶、自固化胶水、UV固化胶水、低温热固化胶水中的一种或多种。
当所述粘附介质3选用UV固化胶水时，其涂布于所述壳体1的贴合平面内，所述液晶膜2贴合于所述粘附介质3上，所述粘附介质3通过UV固化而将所述壳体1与液晶膜2连接。具体实施时，可先将粘附介质3涂布在贴合平面上，然后将液晶膜2放置在粘附介质3上，然后进行UV固化，使粘附介质3固化而将壳体1与液晶膜2连接在一起成为组件。
当所述粘附介质3为自固化胶水或低温热固化胶水，其涂布于所述壳体1的贴合平面内，所述液晶膜2贴合于所述粘附介质3上，所述粘附介质3通过自固化而将所述壳体1于液晶膜2连接。具体实施时，可将粘附介质3涂布在贴合平面上，然后将液晶膜2放置在粘附介质3上，然后等待粘附介质3固化而将壳体1与液晶膜2连接在一起成为组件。
当所述粘附介质3为亚克力胶或硅胶时，实施时，可先将粘附介质3贴合在贴合平面上，然后将液晶膜2的背侧贴合在粘附介质3上而使得液晶膜2与壳体1连接在一起成为组件；或者可先将粘附介质3贴合在液晶膜2的背侧，然后将贴有粘附介质3的液晶膜2贴合在壳体1的贴合平面上而使得液晶膜2与壳体1连接在一起成为组件。
当所述粘附介质3为耐候性喷胶时，实施时，可先将清洁好的液晶膜2与底壳呈一定角度放置好，然后对准液晶膜2与底壳之间的空间进行喷胶操作，在液晶膜2与底壳之间喷入耐候性胶，然后使用滚压的方式使液晶膜2与底壳贴合在一起而形成组件。当所述粘附介质3选用耐候性喷胶时，优选超细颗粒喷胶，这样，在液晶膜2与底壳之间形成的胶层无颗粒感，从而可不影响手写体验。
当所述液晶膜2的背侧表面设有背胶时，在一些实施例中，所述背胶便可充当所述粘附介质3，其可直接粘附在所述壳体1的贴合平面上而与底壳1连接在一起成为组件。在一些实施中，所述粘附介质3优选为单面胶，其一侧表面具有粘性，一侧表面无粘性，所述粘附介质3的具有粘性的一侧表面与所述贴合平面粘接在一起，所述液晶膜2的设有背胶的一侧表面与所述粘附介质3的无粘性的一侧表面粘接在一起，这样，设有背胶的液晶膜2便可通过单面具有粘性的粘附介质3与壳体1连接在一起而成为组件。
当所述贴合平面上设有背胶时，在一些实施例中，所述背胶便可充当所述粘附介质3，所述液晶膜2可直接粘接在所述贴合平面上而与所述壳体1连接在一起成为组件；在一些实施例中，所述粘附介质3可选用单面胶，如单面硅胶，其一侧表面具有粘性，一侧表面无粘性，所述粘附介质3的无粘性的一侧表面与贴合平面上的背胶粘接在一起，所述粘附介质的有粘性的一侧表面与液晶膜2的背侧表面粘接在一起，这样，设有背胶的壳体便可通过单面具有粘性的粘附介质3与液晶膜2连接在一起而成为组件。
为不影响手写膜的手写体验，所述粘附介质3的尺寸，应不小于所述液晶膜2的尺寸，这样，液晶膜2的整个背侧表面便可贴合在粘附介质3上，从而可保证液晶膜2的平整。当所述粘附介质3选用亚克力胶或硅胶时，其优选为尺寸与所述液晶膜2尺寸一致的一整块胶。
籍此，便形成了本实用新型的壳体与大液晶膜的组件，壳体1与液晶膜2之间通过粘附介质3结合，其结合稳定，可避免长时间放置时壳体1与液晶膜2脱离，从而可保证产品的稳定性。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920068848.6
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209198814U
授权时间:20190802
主分类号:G02F 1/1333
专利分类号:G02F1/1333;G02F1/137
范畴分类:30A;
申请人:吴飞
第一申请人:吴飞
申请人地址:518100 广东省深圳市宝安区松岗街道潭头社区芙蓉路9号A栋1701
发明人:吴飞;沈锐;夏亮
第一发明人:吴飞
当前权利人:吴飞
代理人:肖金艳
代理机构:44407
代理机构编号:广州京诺知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计