具有自清理功能的成品仓论文和设计-龙强军

全文摘要

本实用新型涉及沥青搅拌站，旨在提供一种具有自清理功能的成品仓，其技术方案要点是包括支架和设置在支架内的成品仓，成品仓的顶部开有同步槽，同步槽沿着成品仓顶部的端面呈矩形开设，同步槽的四个拐角处分别竖向插设有转动轴，转动轴上套设有传动链轮，四个传动链轮上共同套设一根托板链条，其中一根转动轴上同轴连接有转动电机，成品仓的上方设有安装板，安装板包括侧支撑条和顶板，侧支撑条平行于托板链条，顶板垂直于侧支撑条且固定连接于侧支撑条，顶板朝向成品仓的内腔延伸，侧支撑条经过螺栓连接于托板链条，顶板的下方转动连接有清理杆，清理杆的表面设有刷毛。本实用新型具有在沥青卸除成品仓后，对成品仓的内壁进行清理的优点。

主设计要求

1.一种具有自清理功能的成品仓，包括支架(1)和设置在支架(1)内的成品仓(2)，其特征在于：所述成品仓(2)的顶部开有同步槽(21)，所述同步槽(21)沿着成品仓(2)顶部的端面呈矩形开设，所述同步槽(21)的四个拐角处分别竖向插设有转动轴(31)，所述转动轴(31)上套设有传动链轮(32)，所述四个传动链轮(32)上共同套设一根托板链条(33)，其中一根转动轴(31)上联动有转动电机(3)，所述成品仓(2)的上方设有安装板(4)，所述安装板(4)包括侧支撑条(41)和顶板(42)，所述侧支撑条(41)平行于托板链条(33)，所述顶板(42)垂直于侧支撑条(41)且固定连接于侧支撑条(41)，所述顶板(42)朝向成品仓(2)的内腔延伸，所述侧支撑条(41)经过螺栓连接于托板链条(33)，所述顶板(42)的下方转动连接有清理杆(5)，所述清理杆(5)的表面设有刷毛(51)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的具有自清理功能的成品仓，其特征在于：所述侧支撑条(41)远离顶板(42)的一侧嵌设有若干滚动钢珠(411)，所述滚动钢珠(411)滚动连接于顶板(42)，所述滚动钢珠(411)抵触在同步槽(21)的槽底上。

3.根据权利要求1所述的具有自清理功能的成品仓，其特征在于：所述顶板(42)上竖向设有驱动马达(52)，所述驱动马达(52)同轴连接于清理杆(5)。

4.根据权利要求1所述的具有自清理功能的成品仓，其特征在于：所述成品的顶部嵌设有助力钢珠(22)，所述助力钢珠(22)滚动连接于成品仓(2)的顶部，所述助力钢珠(22)设置在同步槽(21)靠近成品仓(2)腔室的一侧，所述顶部抵触在助力钢珠(22)的上方。

5.根据权利要求1所述的具有自清理功能的成品仓，其特征在于：所述顶板(42)上开有调节口(421)，所述调节口(421)滑移连接有调节块(422)，所述清理杆(5)转动连接于调节块(422)，所述顶板(42)远离转动电机(3)的一侧穿设有锁紧螺杆(423)，所述锁紧螺杆(423)抵触于调节块(422)，所述调节块(422)背离锁紧螺杆(423)的一侧穿设有导向杆(424)，所述导向杆(424)滑移连接于调节块(422)，所述导向杆(424)固定连接在调节口(421)内，所述导向杆(424)的杆身上套设有缓冲压簧(425)，所述缓冲压簧(425)抵触于调节块(422)。

6.根据权利要求3所述的具有自清理功能的成品仓，其特征在于：所述成品仓(2)的顶部经过螺栓连接有护框(6)，所述护框(6)高于转动电机(3)。

7.根据权利要求6所述的具有自清理功能的成品仓，其特征在于：所述护框(6)的侧面开有检修口，所述检修口上经过螺栓连接有盖板(61)。

8.根据权利要求7所述的具有自清理功能的成品仓，其特征在于：所述护框(6)的内侧壁上设有塑料履带(7)，所述驱动马达(52)的线缆位于塑料履带(7)内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青搅拌站的成品仓，特别涉及一种具有自清理功能的成品仓。

背景技术

沥青搅拌站，是一种用于批量生产沥青的成套设备，沥青搅拌设备已为公知，在沥青搅拌设备中，成品仓用于储存搅拌完成的沥青，在整个沥青搅拌站中起到储存和中转的作用。

目前，公告号为CN205188759U的中国专利公开了一种沥青搅拌站，包括依次连通的上料装置、烘干装置、搅拌装置及成品仓，所述烘干装置包括依次连通的冷料提升机、密闭烘干塔及热料提升机，其中，所述冷料提升机与所述上料装置的出料口相连通，所述热料提升机的出料口与所述搅拌装置的进料口相连通。

这种沥青搅拌站在实际工作过程中，成品仓用于接收来自于搅拌装置的成型沥青，沥青由成品仓卸除的过程中，会有少量的沥青粘附在成品仓的内侧壁上，而这种沥青搅拌站的成品仓无法对其内壁上粘附的沥青剩料进行清理，在长期循环使用的过程中，会造成新沥青与旧沥青的混合，降低了沥青的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有自清理功能的成品仓，具有在沥青卸除成品仓后，对成品仓的内壁进行清理的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有自清理功能的成品仓，包括支架和设置在支架内的成品仓，所述成品仓的顶部开有同步槽，所述同步槽沿着成品仓顶部的端面呈矩形开设，所述同步槽的四个拐角处分别竖向插设有转动轴，所述转动轴上套设有传动链轮，所述四个传动链轮上共同套设一根托板链条，其中一根转动轴上联动有转动电机，所述成品仓的上方设有安装板，所述安装板包括侧支撑条和顶板，所述侧支撑条平行于托板链条，所述顶板垂直于侧支撑条且固定连接于侧支撑条，所述顶板朝向成品仓的内腔延伸，所述侧支撑条经过螺栓连接于托板链条，所述顶板的下方转动连接有清理杆，所述清理杆的表面设有刷毛。

通过采用上述技术方案，在沥青卸料完成后，启动转动电机，转动电机带动传动链轮转动，传动链轮在转动过程中带动托板链条移动，托板链条带动安装板移动，安装板在移动过程中带着清理杆沿着成品仓的内侧壁移动，清理杆表面的刷毛在清理杆移动的过程中对成品仓内侧壁的杂质进行清理，从而实现对成品仓内侧壁附着的杂质进行清理的效果。

进一步的，所述侧支撑条远离顶板的一侧嵌设有若干滚动钢珠，所述滚动钢珠滚动连接于顶板，所述滚动钢珠抵触在同步槽的槽底上。

通过采用上述技术方案，滚动钢珠一方面降低了安装板在移动过程中所受到的摩擦力，另一方面能够支撑安装板，从而降低了托板链条所受的负荷。

进一步的，所述顶板上竖向设有驱动马达，所述驱动马达同轴连接于清理杆。

通过采用上述技术方案，驱动马达使得清理杆在移动过程中保持在旋转状态，从而提高了清理杆刮除成品仓内侧壁的效率，提高了成品仓内侧壁的清理效果。

进一步的，所述成品的顶部嵌设有助力钢珠，所述助力钢珠滚动连接于成品仓的顶部，所述助力钢珠设置在同步槽靠近成品仓腔室的一侧，所述顶部抵触在助力钢珠的上方。

通过采用上述技术方案，助力钢珠进一步提高了安装板在滑移过程中的顺畅程度和稳定性。

进一步的，所述顶板上开有调节口，所述调节口滑移连接有调节块，所述清理杆转动连接于调节块，所述顶板远离转动电机的一侧穿设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆抵触于调节块，所述调节块背离锁紧螺杆的一侧穿设有导向杆，所述导向杆滑移连接于调节块，所述导向杆固定连接在调节口内，所述导向杆的杆身上套设有缓冲压簧，所述缓冲压簧抵触于调节块。

通过采用上述技术方案，当刷毛与成品仓的内侧壁长期接触而产生磨损后，拧动锁紧螺杆，锁紧螺杆抵触于调节块，从而使得清理杆靠近成品仓的内侧壁，以此使得刷毛再次抵触在成品仓内侧壁的表面。

进一步的，所述成品仓的顶部经过螺栓连接有护框，所述护框高于转动电机。

通过采用上述技术方案，护框的设置一方面能够对转动电机和驱动马达进行保护，另一方面护框的设置使得成品仓的顶部保持齐平，从而使得成品仓便于与沥青搅拌站的其它仓室进行连接。

进一步的，所述护框的侧面开有检修口，所述检修口上经过螺栓连接有盖板。

通过采用上述技术方案，检修口的设置方便对转动电机和驱动马达进行检修，同时能够对锁紧螺杆进行调节。

进一步的，所述护框的内侧壁上设有塑料履带，所述驱动马达的线缆位于塑料履带内。

通过采用上述技术方案，塑料履带使得驱动马达的线缆在成品仓内能够更加整齐地布置，降低了线缆产生缠绕打结的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当沥青由成品仓内卸除后，清理杆通过转动电机的驱动能够沿着成品仓的内侧壁移动，其表面的刷毛在移动的过程中对成品仓的内侧壁进行刮除，从而实现对成品仓内侧壁的清理。

附图说明

图1是用于体现本实用新型的结构示意图；

图2是用于体现同步槽的结构示意图；

图3是用于体现图1中A部的放大图；

图4是用于体现图2中B部的放大图；

图5是用于体现滚动钢珠的结构示意图。

图中，1、支架；2、成品仓；21、同步槽；22、助力钢珠；3、转动电机；31、转动轴；32、传动链轮；33、托板链条；4、安装板；41、侧支撑条；411、滚动钢珠；42、顶板；421、调节口；422、调节块；423、锁紧螺杆；424、导向杆；425、缓冲压簧；5、清理杆；51、刷毛；52、驱动马达；6、护框；61、盖板；7、塑料履带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种具有自清理功能的成品仓，参照图1，包括支架1和成品仓2，成品仓2固定连接在支架1内。成型的沥青由支架1上方落入成品仓2内，通过成品仓2实现存储。

参照图1和图3，成品仓2的顶部开有同步槽21，同步槽21沿着成品仓2顶部矩形的端面开设。同步槽21的四个拐角处分别竖向插设有转动轴31，其中三个转动轴31固定连接于同步槽21的槽底，另外一个转动轴31转动连接在同步槽21内。转动轴31上固定套设有传动链轮32，四个传动链轮32上共同套设有一根托板链条33，转动连接在同步槽21内的转动轴31上联动有转动电机3。成品仓2的外侧壁开有开口，转动的转动轴31伸入开口内并连接有从动锥齿轮。转动电机3连接在成品仓2的外侧壁上，其输出轴伸入开口内并连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合于从动锥齿轮。

参照图5，成品仓2（参照图1）的上方设有安装板4，安装板4包括侧支撑条41和顶板42，侧支撑条41平行于托板链条33（参照图3），顶板42垂直于侧支撑条41且固定连接于侧支撑条41。顶板42朝向成品仓2的内腔延伸，侧支撑条41经过螺栓连接于托板链条33的一根链条节上。顶板42的下方转动连接有清理杆5，清理杆5的表面设有刷毛51，刷毛51由钢材制成。

参照图2，当成品仓2（参照图1）的内壁需要进行清理时，工作人员启动转动电机3，转动电机3带动传动链轮32（参照图3）转动，从而使得托板链条33（参照图3）啮合于传动链轮32运动，在运动的过程中，托板链条33带动清理杆5（参照图4）移动，清理杆5表面的刷毛51（参照图4）在运动过程中刮除成品仓2内侧壁上所吸附的杂质，从而达到清理成品仓2内侧壁的效果。

参照图2和图4，在顶板42上竖向设有驱动马达52，驱动马达52同轴连接于清理杆5。转动电机3在带动托板链条33进行往复的运动时（当清理杆5沿着成品仓2移动一周后，转动电机3反转，从而实现了清理杆5在成品仓2内的往复运动），清理杆5通过驱动马达52的驱动实现自身的转动，转动的清理杆5加快了与成品仓2内侧壁之间的接触，从而进一步提高了清理成品仓2内侧壁的效果。

参照图5，侧支撑条41远离顶板42的一侧嵌设有若干滚动钢珠411，滚动钢珠411滚动连接于顶板42，滚动钢珠411抵触在同步槽21（参照图2）的槽底上。滚动钢珠411的设置使得安装板4在移动过程中具有更小的阻力，同时能够给予安装板4支撑力，从而减轻了托板链条33所承受的负荷。

参照图1和图3，成品仓2的顶部嵌设有助力钢珠22，助力钢珠22滚动连接于成品仓2的顶部，助力钢珠22设置在同步槽21靠近成品仓2腔室的一侧，顶板42抵触在助力钢珠22的上方。助力滚珠进一步提高了安装板4（参照图5）滑移过程中的顺畅程度，使得清理杆5（参照图5）能够更加顺畅地沿着成品仓2的内侧壁移动。

参照图4，顶板42上开有调节口421，调节口421滑移连接有调节块422，调节块422通过滑槽和滑轨的配合滑移在调节口421内。清理杆5转动连接于调节块422，顶板42远离转动电机3的一侧穿设有锁紧螺杆423，锁紧螺杆423抵触于调节块422。调节块422背离锁紧螺杆423的一侧穿设有导向杆424，导向杆424滑移连接于调节块422，导向杆424固定连接在调节口421内，导向杆424的杆身上套设有缓冲压簧425，缓冲压簧425抵触于调节块422。

参照图4，在工作过程中，当刷毛51产生磨损后，工作人员通过拧动锁紧螺杆423，锁紧螺杆423推动调节块422移动，调节块422在移动的过程中使得清理杆5靠近成品仓2（参照图1）内侧壁，以此使得刷毛51能够时刻刮蹭成品仓2内侧壁。

参照图1，成品仓2的顶部经过螺栓连接有护框6，护框6高于转动电机3。护框6的侧面开有检修口，检修口上经过螺栓连接有盖板61。护框6的内侧壁上设有塑料履带7，驱动马达52（参照图4）的线缆位于塑料履带7内。

参照图1，护框6起到保护驱动马达52（参照图4）和转动电机3的效果，同时使得成品仓2的顶部齐平，便于连接其他仓室。护框6表面开设的检修口便于工作人员对驱动马达52和转动电机3进行检修，同时也能便于工作人员对锁紧螺杆423进行锁紧。塑料履带7用于收纳驱动电机的线缆，由于驱动电机需要在成品仓2内往复运动，而驱动马达52的线缆需要跟随驱动马达52运动，因此设置的塑料履带7能够跟随线缆的移动的而移动，以此提高了成品仓2内线缆的整齐性。

具体实施过程：在成品仓2内的沥青输送完毕后，启动转动电机3，转动电机3带动传动链轮32转动，传动链轮32带动托板链条33移动，托板链条33在移动的过程中带动安装板4移动。清理杆5跟随安装板4移动，在移动过程中，清理杆5由于驱动马达52而产生旋转，从而使得清理杆5在沿着成品仓2内侧壁移动时，其表面的刷毛51能够不断刮蹭成品仓2的内侧壁，从而达到对成品仓2内侧壁的清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

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