一体式空心副车架快速试制工艺

论文摘要

对铝合金一体式空心副车架开展砂型反重力铸造研制工作。为缩短铸件研制周期,首先利用PROCAST软件对一体式空心副车架进行热分析,根据分析结果设计砂型反重力铸造工艺,进一步对铸件充型和凝固过程的流动场、温度场进行计算,并结合缩松和氧化物数值模拟结果判断铸件内部缺陷大小及位置,最终确定铸造工艺方案。在此基础上,采用3D喷墨打印技术快速制备砂型、砂芯并浇注,完成了一体式空心副车架的快速试制。对一体式副车架凝固过程进行了应力分析,并利用激光三维扫描对比铸件热处理前后的变形情况。结果显示,空心副车架铸件质量良好,力学性能较高。

论文目录

• 1?工艺方案
•   1.1?一体式空心副车架毛坯结构设计
•   1.2?铸造数值模拟分析和工艺设计
• 2?砂型快速制备
• 3?一体式副车架尺寸精度、内部质量及力学性能
•   3.1?铸件凝固过程应力分析和铸件铸态尺寸变化
•   3.2?热处理过程尺寸控制
•   3.3?一体式副车架冶金质量和力学性能
• 4?结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 李泽华,冯志军,苏鑫,李宇飞,阮明

关键词: 铸造,数值模拟,打印

来源: 铸造 2019年05期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 沈阳铸造研究所有限公司高端装备轻合金铸造技术国家重点实验室

分类号: TG24

页码: 470-474

总页数: 5

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