一种水焦煤浆气化产黑水回收系统论文和设计

全文摘要

本实用新型公开的是一种水焦煤浆气化产黑水回收系统，包括澄清槽、澄清槽底流泵、离心机、排放池、排放池泵、混合器、焦气化渣水排管，其中，焦气化渣水排管出口、排放池泵出口均延伸且连接汇合于混合器上，混合器出口与澄清槽连接，澄清槽上连接有灰水溢流口和黑水出口管线，黑水出口管线与澄清槽底流泵连接，澄清槽底流泵出口与离心机连接，离心机上连接有出渣口、灰水出口管线，灰水出口管线与排放池连接，排放池与排放池泵连接，本实用新型具有脱水效果好、固相含水量低、处理能力大、占地面积小、维护简单等优点；结构简单、控制方便等技术特点。

主设计要求

1.一种水焦煤浆气化产黑水回收系统，其特征在于：包括澄清槽(1)、澄清槽底流泵(2)、离心机(3)、排放池(4)、排放池泵(5)、混合器(6)、焦气化渣水排管(7)，其中，所述焦气化渣水排管(7)出口、排放池泵(5)出口均延伸且连接汇合于混合器(6)上，所述混合器(6)出口与澄清槽(1)连接，所述澄清槽(1)上连接有灰水溢流口和黑水出口管线(8)，所述黑水出口管线(8)与澄清槽底流泵(2)连接，所述澄清槽底流泵(2)出口与离心机(3)连接，所述离心机(3)上连接有出渣口(9)、灰水出口管线(10)，所述灰水出口管线(10)与排放池(4)连接，所述排放池(4)与排放池泵(5)连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种水焦煤浆气化产黑水回收系统，其特征在于：还包括PAM自动加药装置(11)，所述PAM自动加药装置(11)分别与混合器(6)、离心机(3)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种水焦煤浆气化产黑水回收系统，其特征在于：所述澄清槽底流泵(2)、离心机(3)均连接有PLC控制器。

4.根据权利要求1所述的一种水焦煤浆气化产黑水回收系统，其特征在于：所述澄清槽底流泵(2)进口、离心机(3)进口均连接有冲洗水管线(12)以用于设备停用后的冲洗。

5.根据权利要求1所述的一种水焦煤浆气化产黑水回收系统，其特征在于：所述离心机(3)包括转鼓，位于转鼓小端的出料口可拆卸的镶嵌有耐磨陶瓷衬套。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收系统，更具体一点说，涉及一种水焦煤浆气化产黑水回收系统，属于化工生产领域。

背景技术

多喷嘴对置式气化技术，以石油焦、原煤及纯氧为主要原料，生成以CO和H2为有效气的水煤气，装置分为焦煤浆给料工段、焦气化工段、渣水处理工段、热回收及脱硫工段。传统设计中渣水处理工段的澄清槽底部黑水，通常采用带式压滤机作为固液分离设备，液相回用，细渣外运，其具有如下缺点：脱水效果差、固相含水量高、处理能力小、占地面积大、维护费用高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供具有脱水效果好、固相含水量低、处理能力大、占地面积小、维护简单等技术特点的一种水焦煤浆气化产黑水回收系统。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种水焦煤浆气化产黑水回收系统，包括澄清槽、澄清槽底流泵、离心机、排放池、排放池泵、混合器、焦气化渣水排管，其中，所述焦气化渣水排管出口、排放池泵出口均延伸且连接汇合于混合器上，所述混合器出口与澄清槽连接，所述澄清槽上连接有灰水溢流口和黑水出口管线，所述黑水出口管线与澄清槽底流泵连接，所述澄清槽底流泵出口与离心机连接，所述离心机上连接有出渣口、灰水出口管线，所述灰水出口管线与排放池连接，所述排放池与排放池泵连接。

作为一种改进，还包括PAM自动加药装置，所述PAM自动加药装置分别与混合器、离心机连接。

作为一种改进，所述澄清槽底流泵、离心机均连接有PLC控制器。

作为一种改进，所述澄清槽底流泵进口、离心机进口均连接有冲洗水管线以用于设备停用后的冲洗。

作为一种改进，所述离心机包括转鼓，位于转鼓小端的出料口可拆卸的镶嵌有耐磨陶瓷衬套。

有益效果：具有脱水效果好、固相含水量低、处理能力大、占地面积小、维护简单等优点；结构简单、控制方便。

附图说明

图1是本实用新型水焦煤浆气化产黑水回收系统结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示为一种水焦煤浆气化产黑水回收系统的具体实施例，该实施例一种水焦煤浆气化产黑水回收系统，包括澄清槽1、澄清槽底流泵2、离心机3、排放池4、排放池泵5、混合器6、焦气化渣水排管7，其中，所述焦气化渣水排管7出口、排放池泵5出口均延伸且连接汇合于混合器6上，所述混合器6出口与澄清槽1连接，所述澄清槽1上连接有灰水溢流口和黑水出口管线8，所述黑水出口管线8与澄清槽底流泵2连接，所述澄清槽底流泵2出口与离心机3连接，该离心机3是适用范围要求混合液中固相重量百分比≤30％，并具有良好的流动性，允许物料温度≤90℃，所述离心机3上连接有出渣口9、灰水出口管线10，出渣口9排除的废料用废渣外运车辆拖走后集中处理或二次回收，所述灰水出口管线10与排放池4连接，所述排放池4与排放池泵5连接，焦气化渣水与排放池4回水经混合器并加入PAM后进入澄清槽1，澄清槽1内灰水经灰水溢流口溢流至灰水槽，澄清槽1底部黑水由澄清槽底流泵2送往离心机3，离心机3分离出的废渣通过汽车外运，滤液经灰水出口管线10自流至排放池4，由排放池泵5送往澄清槽1回用，离心机3入口配有PAM加药点，本实用新型水焦煤浆气化产黑水回收系统具有脱水效果好、固相含水量低、处理能力大、占地面积小、维护简单等优点，结构简单、控制方便。

作为一种改进的实施例，还包括PAM自动加药装置11，所述PAM自动加药装置11分别与混合器6、离心机3连接，可有效提高离心机黑水固液分离的效果。

作为一种改进的实施例，所述澄清槽底流泵2、离心机3均连接有PLC控制器，澄清槽底流泵2与离心机3采用变频启动、PLC控制，具有延长设备使用寿命及节电的特点，同时具有分离后渣中水含量低，回用水质量好的特点。

作为一种改进的实施例，所述澄清槽底流泵2进口、离心机3进口均连接有冲洗水管线12，冲洗水管线12可以用于设备停用后的冲洗，冲洗水管线12为冲洗水DN50管线。

作为一种改进的实施例，所述离心机3包括转鼓，位于转鼓小端的出料口可拆卸的镶嵌有耐磨陶瓷衬套，根据澄清槽1底部黑水的流量、固体含量、固体物质粒径等特点，考虑离心机的分离因数与分离效果之间的关系，以及长径比与处理后废渣含湿率的关系，选取合适类型的离心机，离心机包括转鼓，转鼓采用更为耐腐蚀的双相不锈钢离心浇铸，螺旋推送采用优质不锈钢且推料面镶嵌硬质合金块，转鼓小端的出料口镶有可更换的高耐磨陶瓷衬套，防止固相物料对转鼓出渣口的磨损，提高转鼓使用寿命。离心机3主、辅电机采用变频启动并由PLC控制运行，具有如下优点：主机启动平缓，可无极调速；可满足不同含固率液体的处理控制，采用硬接线实现DCS远程起停功能；电机的运行及停止状态信号能够在DCS上显示；离心机的重要参数远传至中控室DCS系统进行显示。

最后，需要注意的是，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

设计图

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