两段提升管催化裂化论文-刘熠斌,孙晓昉,陈小博,杨朝合,山红红

两段提升管催化裂化论文-刘熠斌,孙晓昉,陈小博,杨朝合,山红红

导读:本文包含了两段提升管催化裂化论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:催化裂化(FCC),待生剂,汽提,焦炭

两段提升管催化裂化论文文献综述

刘熠斌,孙晓昉,陈小博,杨朝合,山红红[1](2018)在《汽提条件对两段提升管催化裂化待生剂汽提过程的影响》一文中研究指出在模拟汽提实验装置上,对两段提升管催化裂化工业装置不同提升管内的待生剂进行了汽提实验研究。结果表明,汽提温度和汽提蒸汽流量均存在最佳值。当汽提温度为510℃时,两种待生剂的汽提效率达到最大值。继续提高汽提温度,一段待生剂汽提的产物分布和焦炭组成无明显变化;而二段待生剂的焦炭产率略有增加,且焦炭由可溶性焦炭向不可溶焦炭转变。汽提蒸汽的流量对两种待生剂汽提过程的影响趋势相似,但是二段待生剂达到最大汽提效率所需的蒸汽流量高于一段待生剂。汽提后待生剂的可溶性焦炭分析表明,二段待生剂可溶性焦炭的缩合度高于一段待生剂,且二段待生剂表面和孔道内沉积的可溶性焦炭的组成差别较小。(本文来源于《石油学报(石油加工)》期刊2018年02期)

王骁,贺翠[2](2014)在《两段提升管催化裂化技术在炼油化工厂的应用研究》一文中研究指出两段提升管催化裂化技术主要是在中石油公司的大力支持下、炼油与销售分公司的直接领导和组织下与中国石油大学共同开发的一项重大创新性催化裂化技术。该项技术的主要作用是提高柴油收率与总液收、降低汽油烯烃含量及硫含量。笔者根据自身工作经验,首先概述了两段提升管催化裂化技术的基本原理,其次对两段提升管催化裂化技术在炼油化工厂的应用进行了一番分析研究。(本文来源于《化工管理》期刊2014年18期)

张金弘[3](2014)在《劣质原料两段提升管催化裂化反应过程优化》一文中研究指出催化裂化(FCC)是我国重油轻质化的重要手段。随着原油的重质化、劣质化,FCC加工的原料越来越差且来源复杂。将组成和裂化性能差异较大的原料通过简单的混合加工,不仅难以进行操作条件的优化,还会引入不同原料间的恶性竞争,导致产物分布恶化。因此,如何实现不同反应性能物料间的优化组合,控制各自适宜的反应条件和反应深度是实现劣质原料高效转化的关键问题。FCC提供了我国燃料油市场约75%的汽油调和组分,但FCC汽油烯烃含量通常高达40–60 vol%,面对日益严格的汽油环保指标,如何高效改质FCC汽油是催化裂化面临的又一技术难题。本论文首先针对劣质原料转化难的问题,以焦化蜡油为研究对象,采用叁种方案强化焦化蜡油的催化转化,深入分析了不同操作参数对焦化蜡油转化过程中的热裂化、氢转移等反应,硫氮平衡,硫、氮化合物转化化学,重油四组分转化率,催化剂酸量变化等的影响,并采用电喷雾傅里叶变换离子回旋共振质谱仪(ESI FT-ICR MS)对反应后重油中含氮化合物的组成和结构进行精细表征。研究发现,采用适当高温、大剂油比和短反应时间操作可以改变含氮化合物的反应路径,抑制含氮化合物在催化剂上的吸附生焦,减缓催化剂的失活,促进原料中其它烃类的转化,进而将含氮化合物富集到重油馏分中。通过从焦化蜡油进料位置上方选择性回炼适当比例的轻汽油,可以为焦化蜡油转化和轻汽油改质提供各自适宜的反应条件,实现两个过程的耦合和对含氮化合物的控制转化,在提高原料转化率和目的产品产率的同时高效改质汽油。其次,为了减少汽油回炼改质过程的损失、提高汽油烯烃转化率,本论文在提升管中试装置上考察了轻汽油性质、反应时间和反应器结构对汽油改质过程的影响,并提出了针对汽油改质过程的系统评价方法,对不同反应过程进行量化比较。研究发现,一定量重馏分的存在可以提高轻汽油改质效率;相对短的反应时间有利于高效改质轻汽油;采用带有多喷嘴进料系统的新型变径结构提升管反应器,可显着提高烯烃转化率,减少汽油损失,优化氢分配。采用基于EMMS的多尺度CFD计算方法结合组分传输方程对新型反应器内的气固流动行为进行叁维数值模拟发现,汽油采用本文设计的旋流喷嘴进料可以提高油剂混合区的床层催化剂密度,促进注入汽油和反应器内油剂的快速、均匀混合,减轻汽油喷嘴高速射流引发的二次流,降低混合区内油气的返混程度,缩短汽油在反应器内的平均停留时间。最后,在两段提升管催化裂化技术基础上,通过对不同物料进料方式和反应条件的优化,以及反应器的创新设计实现劣质原料的高效转化和汽油的高效改质。针对目前催化裂化掺炼焦化蜡油导致转化率大幅降低、产品选择性变差以及汽油回炼改质损失大等问题提出了焦化蜡油与常规原料分区转化,焦化蜡油高效转化与汽油改质耦合调控的两段协同(TSS)催化裂化新工艺思路。中试评价结果表明,TSS过程可在提高原料转化率和目的产品产率的同时降低汽油烯烃含量13.5个百分点。针对全加工劣质原料时存在转化率下降、多产柴油与提高转化率之间存在矛盾以及常规提升管反应器上汽油烯烃转化率低等问题,通过反应条件和反应器优化进一步完善了两段提升管催化裂化技术。研究结果表明,二段从回炼油进料位置上方选择性回炼适当比例的轻汽油可以强化回炼油的催化转化,并在较小的损失下改质汽油。通过反应器结构和轻汽油进料喷嘴的优化,提高汽油反应区床层催化剂密度,强化油剂接触、反应,不仅可以大幅降低汽油烯烃含量,还可促进重油的转化。由于二段回炼油的转化得到保证,一段可以采用较缓和的反应条件多产柴油。中试评价结果表明,新工艺过程相比常规两段提升管催化裂化过程,可在提高重油转化率,增加柴油和轻质油收率的同时降低汽油烯烃含量17个百分点。(本文来源于《中国石油大学(华东)》期刊2014-05-01)

范鸣[4](2013)在《两段提升管催化裂化装置进料流程优化》一文中研究指出分析了中国石油玉门油田公司炼油化工总厂80万t/a两段提升管催化裂化装置运行过程中存在的一段提升管反应温度偏低、两段提升管待生剂挂焦不均的问题的原因,结果表明,这是由于第1再生斜管推动力不足及两段提升管进料性质差异大所致。通过优化进料系统,使二段提升管实现新鲜原料进料,一段提升管反应温度由476℃提高至507℃,二段提升管回炼比由0.78下降至0.48,焦炭收率降低1.23个百分点,干气收率降低0.80个百分点,轻质油收率上升5.06个百分点,总液体收率上升0.63个百分点,加工能力提高至84万t/a,装置总能耗降低10 kg/t(以标准油计)。(本文来源于《石化技术与应用》期刊2013年02期)

禄军让,聂普选,王益民,范威林[5](2012)在《浅析两段提升管催化裂化技术及应用效果》一文中研究指出针对常规提升管反应器催化反应后期催化剂活性降低的弊端,开发了两段提升管催化裂化(TSRFCC)技术,实现了目的产品收率的提高和产品质量的改善。(本文来源于《中国设备工程》期刊2012年09期)

刘巍,瞿东蕙,黄杰,沈喜洲[6](2012)在《催化裂化两段提升技术的现状及应用》一文中研究指出为了研究石油炼制工业中转统催化裂化工艺普遍存在油品质量不高的不足的问题,综述了能很好地解决以上问题的两段提升管催化裂化技术,介绍了两段提升管技术的现状与改进,阐述了两段提升管催化裂化在石油炼制工业中的改善产品分布的重要作用及其优势,总结了两段提升管技术在进料方案、装置优化等方面的现状及应用.为石化行业催化裂化技术应用提供参考.(本文来源于《武汉工程大学学报》期刊2012年02期)

闫灿,马闯,张聪[7](2011)在《催化裂化两段提升管反应器的发展优势》一文中研究指出通过对重油催化裂化装置提升管反应器内一段提升管和2段提升管问题进行分析比较,对两段提升管新工艺进行分析和介绍。(本文来源于《工业设计》期刊2011年07期)

卢水根[8](2010)在《从两段提升管催化裂化新技术工业试验浅谈科研成果转化》一文中研究指出两段提升管催化裂化技术是一种能提高催化装置处理能力,提高装置液收率,改善产品质量的技术。本文就该新技术工业化转化进行了说明,对我国炼油行业新技术转化有着重要的社会和经济意义。(本文来源于《商场现代化》期刊2010年13期)

周治峰,金丰源[9](2009)在《两段提升管催化裂化技术》一文中研究指出提出了单提升管催化裂化技术的弊端,介绍了两段提升管催化裂化技术的基本原理,分析了两段提升管催化裂化技术的研究情况,最后,讨论了两段提升管催化裂化技术在国内炼油工业的应用。(本文来源于《辽宁化工》期刊2009年07期)

刘彦林[10](2009)在《两段提升管反应器技术在重油催化裂化装置中的应用》一文中研究指出论述了两段提升管反应器技术在前郭石化分公司重油催化裂化装置中的应用。通过对单段和两段提升管反应器催化裂化装置运行和标定数据分析对比,说明了两段提升管反应器技术的优越性。应用后装置的产品分布和液体产品收率均明显好转,处理量的加大和液体收率的提高,使装置的经济效益明显提高。(本文来源于《当代化工》期刊2009年03期)

两段提升管催化裂化论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

两段提升管催化裂化技术主要是在中石油公司的大力支持下、炼油与销售分公司的直接领导和组织下与中国石油大学共同开发的一项重大创新性催化裂化技术。该项技术的主要作用是提高柴油收率与总液收、降低汽油烯烃含量及硫含量。笔者根据自身工作经验,首先概述了两段提升管催化裂化技术的基本原理,其次对两段提升管催化裂化技术在炼油化工厂的应用进行了一番分析研究。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

两段提升管催化裂化论文参考文献

[1].刘熠斌,孙晓昉,陈小博,杨朝合,山红红.汽提条件对两段提升管催化裂化待生剂汽提过程的影响[J].石油学报(石油加工).2018

[2].王骁,贺翠.两段提升管催化裂化技术在炼油化工厂的应用研究[J].化工管理.2014

[3].张金弘.劣质原料两段提升管催化裂化反应过程优化[D].中国石油大学(华东).2014

[4].范鸣.两段提升管催化裂化装置进料流程优化[J].石化技术与应用.2013

[5].禄军让,聂普选,王益民,范威林.浅析两段提升管催化裂化技术及应用效果[J].中国设备工程.2012

[6].刘巍,瞿东蕙,黄杰,沈喜洲.催化裂化两段提升技术的现状及应用[J].武汉工程大学学报.2012

[7].闫灿,马闯,张聪.催化裂化两段提升管反应器的发展优势[J].工业设计.2011

[8].卢水根.从两段提升管催化裂化新技术工业试验浅谈科研成果转化[J].商场现代化.2010

[9].周治峰,金丰源.两段提升管催化裂化技术[J].辽宁化工.2009

[10].刘彦林.两段提升管反应器技术在重油催化裂化装置中的应用[J].当代化工.2009

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