一种双层双肋增强缠绕波纹管论文和设计-晏要良

全文摘要

本实用新型涉及波纹管技术领域，且公开了一种双层双肋增强缠绕波纹管。该双层双肋增强缠绕波纹管，包括第一波纹管，所述第一波纹管的表面包括第一支撑套筒、第一凹槽、第一支撑杆、第一弹簧、滑块、连接槽和连接块，所述第一支撑套筒的内壁与第一波纹管的表面固定连接，所述第一凹槽位于第一支撑套筒的表面开设，所述第一支撑杆的左右两侧均与第一凹槽的内壁固定连接。该双层双肋增强缠绕波纹管，第一弹簧对滑块的拉力小于第二弹簧对第二支撑套筒的拉力，第二弹簧拉动第二支撑套筒，使第一波纹管与第二波纹管紧密接触，防止第一波纹管和第二波纹管内的液体通过第一波纹管与第二波纹管连接处泄露出来。

主设计要求

1.一种双层双肋增强缠绕波纹管，包括第一波纹管（1），所述第一波纹管（1）的表面包括第一支撑套筒（2）、第一凹槽（3）、第一支撑杆（4）、第一弹簧（5）、滑块（6）、连接槽（7）和连接块（8），其特征在于：所述第一支撑套筒（2）的内壁与第一波纹管（1）的表面固定连接，所述第一凹槽（3）位于第一支撑套筒（2）的表面开设，所述第一支撑杆（4）的左右两侧均与第一凹槽（3）的内壁固定连接，所述第一弹簧（5）的左右两侧分别与第一凹槽（3）的内壁左侧和滑块（6）的左侧固定连接，所述第一弹簧（5）的内壁与第一支撑杆（4）的表面套接，所述滑块（6）的内壁与第一支撑杆（4）的表面滑动连接，所述滑块（6）的表面与第一凹槽（3）的内壁滑动连接，所述连接槽（7）位于滑块（6）远离第一波纹管（1）的一侧开设，所述连接槽（7）的内壁与连接块（8）的表面左侧通过销轴铰接；所述第一波纹管（1）的右侧包括第二波纹管（9）、第二支撑套筒（10）、第二凹槽（11）、固定孔（12）、固定块（13）、挡块（14）、第二弹簧（15）、支撑环（16）、第二支撑杆（17）和推动环（18），所述第二波纹管（9）位于第一波纹管（1）的右侧设置，所述第二波纹管（9）的表面与第二支撑套筒（10）的内壁滑动连接，所述第二凹槽（11）位于第二支撑套筒（10）的表面开设，所述固定孔（12）位于第二凹槽（11）的内壁左侧开设，所述固定孔（12）的内壁与固定块（13）的表面相互配合，所述固定块（13）的右侧与挡块（14）的左侧固定连接，所述连接块（8）靠近第二波纹管（9）的一侧与挡块（14）远离第二波纹管（9）的一侧固定连接，所述第二弹簧（15）的左右两侧分别与第二支撑套筒（10）的右侧和支撑环（16）的左侧固定连接，所述支撑环（16）的内壁与第二波纹管（9）的表面固定连接，所述第二弹簧（15）的内壁与第二支撑杆（17）的表面套接，所述第二支撑杆（17）的左右两侧分别与第二支撑套筒（10）的右侧和推动环（18）的左侧固定连接，所述推动环（18）的内壁与第二支撑套筒（10）的表面滑动连接，所述第二支撑杆（17）的表面与支撑环（16）的内壁滑动连接。

设计方案

所述第一波纹管（1）的右侧包括第二波纹管（9）、第二支撑套筒（10）、第二凹槽（11）、固定孔（12）、固定块（13）、挡块（14）、第二弹簧（15）、支撑环（16）、第二支撑杆（17）和推动环（18），所述第二波纹管（9）位于第一波纹管（1）的右侧设置，所述第二波纹管（9）的表面与第二支撑套筒（10）的内壁滑动连接，所述第二凹槽（11）位于第二支撑套筒（10）的表面开设，所述固定孔（12）位于第二凹槽（11）的内壁左侧开设，所述固定孔（12）的内壁与固定块（13）的表面相互配合，所述固定块（13）的右侧与挡块（14）的左侧固定连接，所述连接块（8）靠近第二波纹管（9）的一侧与挡块（14）远离第二波纹管（9）的一侧固定连接，所述第二弹簧（15）的左右两侧分别与第二支撑套筒（10）的右侧和支撑环（16）的左侧固定连接，所述支撑环（16）的内壁与第二波纹管（9）的表面固定连接，所述第二弹簧（15）的内壁与第二支撑杆（17）的表面套接，所述第二支撑杆（17）的左右两侧分别与第二支撑套筒（10）的右侧和推动环（18）的左侧固定连接，所述推动环（18）的内壁与第二支撑套筒（10）的表面滑动连接，所述第二支撑杆（17）的表面与支撑环（16）的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双层双肋增强缠绕波纹管，其特征在于：所述第一波纹管（1）的内部包括定位环（19），所述定位环（19）的表面与第一波纹管（1）的内壁右侧固定连接，所述第二波纹管（9）的内部包括定位槽（20）和定位块（21），所述定位槽（20）位于第二波纹管（9）的内壁左侧开设，所述定位槽（20）的内壁与定位块（21）的表面滑动连接，所述定位块（21）靠近第二波纹管（9）的一侧与定位环（19）的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双层双肋增强缠绕波纹管，其特征在于：所述第一弹簧（5）对滑块（6）的拉力小于第二弹簧（15）对第二支撑套筒（10）的拉力。

4.根据权利要求1所述的一种双层双肋增强缠绕波纹管，其特征在于：所述固定块（13）的长度小于挡块（14）的左侧与第二凹槽（11）的内壁左侧之间最大距离，且固定块（13）的表面与固定孔（12）的内壁配合间隙为一毫米。

5.根据权利要求1所述的一种双层双肋增强缠绕波纹管，其特征在于：所述固定块（13）的数量为四个，且四个固定块（13）呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种双层双肋增强缠绕波纹管，其特征在于：所述推动环（18）的右侧包括缓冲垫（22），所述推动环（18）的右侧与缓冲垫（22）的右侧粘接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种双层双肋增强缠绕波纹管。

背景技术

目前，双层双肋增强缠绕波纹管施工安装一般采用热熔带进行热熔连接，由于长期在管内通水，使波纹管长期处于潮湿的环境，潮湿的环境容易使热熔带粘性降低，导致波纹管连接处产生缝隙，进而导致波纹管内部液体泄露出来。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层双肋增强缠绕波纹管，具备防泄漏等优点，解决了潮湿的环境容易使热熔带粘性降低，导致波纹管连接处产生缝隙，进而导致波纹管内部液体泄露出来的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双层双肋增强缠绕波纹管，包括第一波纹管，所述第一波纹管的表面包括第一支撑套筒、第一凹槽、第一支撑杆、第一弹簧、滑块、连接槽和连接块，所述第一支撑套筒的内壁与第一波纹管的表面固定连接，所述第一凹槽位于第一支撑套筒的表面开设，所述第一支撑杆的左右两侧均与第一凹槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的左右两侧分别与第一凹槽的内壁左侧和滑块的左侧固定连接，所述第一弹簧的内壁与第一支撑杆的表面套接，所述滑块的内壁与第一支撑杆的表面滑动连接，所述滑块的表面与第一凹槽的内壁滑动连接，所述连接槽位于滑块远离第一波纹管的一侧开设，所述连接槽的内壁与连接块的表面左侧通过销轴铰接。

所述第一波纹管的右侧包括第二波纹管、第二支撑套筒、第二凹槽、固定孔、固定块、挡块、第二弹簧、支撑环、第二支撑杆和推动环，所述第二波纹管位于第一波纹管的右侧设置，所述第二波纹管的表面与第二支撑套筒的内壁滑动连接，所述第二凹槽位于第二支撑套筒的表面开设，所述固定孔位于第二凹槽的内壁左侧开设，所述固定孔的内壁与固定块的表面相互配合，所述固定块的右侧与挡块的左侧固定连接，所述连接块靠近第二波纹管的一侧与挡块远离第二波纹管的一侧固定连接，所述第二弹簧的左右两侧分别与第二支撑套筒的右侧和支撑环的左侧固定连接，所述支撑环的内壁与第二波纹管的表面固定连接，所述第二弹簧的内壁与第二支撑杆的表面套接，所述第二支撑杆的左右两侧分别与第二支撑套筒的右侧和推动环的左侧固定连接，所述推动环的内壁与第二支撑套筒的表面滑动连接，所述第二支撑杆的表面与支撑环的内壁滑动连接。

进一步的，所述第一波纹管的内部包括定位环，所述定位环的表面与第一波纹管的内壁右侧固定连接，所述第二波纹管的内部包括定位槽和定位块，所述定位槽位于第二波纹管的内壁左侧开设，所述定位槽的内壁与定位块的表面滑动连接，所述定位块靠近第二波纹管的一侧与定位环的表面固定连接。

进一步的，所述第一弹簧对滑块的拉力小于第二弹簧对第二支撑套筒的拉力。

进一步的，所述固定块的长度小于挡块的左侧与第二凹槽的内壁左侧之间最大距离，且固定块的表面与固定孔的内壁配合间隙为一毫米。

进一步的，所述固定块的数量为四个，且四个固定块呈对称分布。

进一步的，所述推动环的右侧包括缓冲垫，所述推动环的右侧与缓冲垫的右侧粘接。

工作原理：将定位块插入定位槽内，通过定位槽对第二波纹管起到定位作用，使挡块与第二凹槽对齐，推动推动环，使第二支撑套筒向左移动，然后转动并拉动连接块，使挡块插入第二凹槽内，松开连接块，第一弹簧拉动滑块，使固定块插入固定孔内，将第一波纹管与第二波纹管固定在一起，然后松开推动环，第一弹簧对滑块的拉力小于第二弹簧对第二支撑套筒的拉力，第二弹簧拉动第二支撑套筒，使第一波纹管与第二波纹管紧密接触，拆卸时，推动推动环，使第二支撑套筒向左移动，然后转动并拉动连接块，使挡块退出第二凹槽内，将第一波纹管与第二波纹管分离开。

本实用新型的有益效果是：

1、该双层双肋增强缠绕波纹管，通过设置第一支撑套筒、第一凹槽、第一支撑杆、第一弹簧、滑块、连接槽、连接块、第二支撑套筒、第二凹槽、固定孔、固定块、挡块、第二弹簧、支撑环、第二支撑杆和推动环，将第一波纹管与第二波纹管安装在一起时，推动推动环，使第二支撑套筒向左移动，然后转动并拉动连接块，使挡块插入第二凹槽内，松开连接块，第一弹簧拉动滑块，使固定块插入固定孔内，将第一波纹管与第二波纹管固定在一起，然后松开推动环，第一弹簧对滑块的拉力小于第二弹簧对第二支撑套筒的拉力，第二弹簧拉动第二支撑套筒，使第一波纹管与第二波纹管紧密接触，提高第一波纹管与第二波纹管之间密封效果，防止第一波纹管和第二波纹管内的液体通过第一波纹管与第二波纹管连接处泄露出来。

2、该双层双肋增强缠绕波纹管，通过设置定位环、定位槽和定位块，将定位块插入定位槽内，通过定位槽对第二波纹管起到定位作用，便于将挡块与第二凹槽对齐，进而便于作业人员将第一波纹管与第二波纹管固定在一起。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构的正视图；

图4为本实用新型第二波纹管的左视图。

附图中标记分述如下：1第一波纹管、2第一支撑套筒、3第一凹槽、4第一支撑杆、5第一弹簧、6滑块、7连接槽、8连接块、9第二波纹管、10第二支撑套筒、11第二凹槽、12固定孔、13固定块、14挡块、15第二弹簧、16支撑环、17第二支撑杆、18推动环、19定位环、20定位槽、21定位块、22缓冲垫。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-4，一种双层双肋增强缠绕波纹管，包括第一波纹管1，第一波纹管1的表面包括第一支撑套筒2、第一凹槽3、第一支撑杆4、第一弹簧5、滑块6、连接槽6和连接块8，第一支撑套筒2的内壁与第一波纹管1的表面固定连接，第一凹槽3位于第一支撑套筒2的表面开设，第一支撑杆4的左右两侧均与第一凹槽3的内壁固定连接，第一弹簧5的左右两侧分别与第一凹槽3的内壁左侧和滑块6的左侧固定连接，第一弹簧5的内壁与第一支撑杆4的表面套接，滑块6的内壁与第一支撑杆4的表面滑动连接，第一支撑杆4对滑块6起到导向和限位作用，滑块6的表面与第一凹槽3的内壁滑动连接，连接槽6位于滑块6远离第一波纹管1的一侧开设，连接槽6的内壁与连接块8的表面左侧通过销轴铰接，连接块8能在连接槽6内。以销轴为中心自由转动。

第一波纹管1的右侧包括第二波纹管9、第二支撑套筒10、第二凹槽11、固定孔12、固定块13、挡块14、第二弹簧15、支撑环16、第二支撑杆17和推动环18，第二波纹管9位于第一波纹管1的右侧设置，第二波纹管9的表面与第二支撑套筒10的内壁滑动连接，第二凹槽11位于第二支撑套筒10的表面开设，固定孔12位于第二凹槽11的内壁左侧开设，固定孔12的内壁与固定块13的表面相互配合，固定块13的数量为四个，且四个固定块13呈对称分布，固定块13的右侧与挡块14的左侧固定连接，固定块13的长度小于挡块14的左侧与第二凹槽11的内壁左侧之间最大距离，且固定块13的表面与固定孔12的内壁配合间隙为一毫米，固定块13插入固定孔12内，将第一支撑套筒2与第二支撑套筒10固定在一起，固定块13退出固定孔12内，将第一支撑套筒2与第二支撑套筒10分离开，连接块8靠近第二波纹管9的一侧与挡块14远离第二波纹管9的一侧固定连接，第二弹簧15的左右两侧分别与第二支撑套筒10的右侧和支撑环16的左侧固定连接，支撑环16的内壁与第二波纹管9的表面固定连接，第二弹簧15的内壁与第二支撑杆17的表面套接，第一弹簧5对滑块6的拉力小于第二弹簧15对第二支撑套筒10的拉力，第二弹簧15拉动第二支撑套筒10，使第一波纹管1与第二波纹管9紧密接触，提高第一波纹管1与第二波纹管9之间密封效果，第二支撑杆17的左右两侧分别与第二支撑套筒10的右侧和推动环18的左侧固定连接，推动环18的内壁与第二支撑套筒10的表面滑动连接，推动环18的右侧包括缓冲垫22，推动环18的右侧与缓冲垫22的右侧粘接，缓冲垫22为弹性橡胶垫，较小作业人员推动推动环18时，第二弹簧15对推动板的作用力，提高作业人员推动推动板时的舒适度，第二支撑杆17的表面与支撑环16的内壁滑动连接，第一波纹管1的内部包括定位环19，定位环19的表面与第一波纹管1的内壁右侧固定连接，第二波纹管9的内部包括定位槽20和定位块21，定位槽20位于第二波纹管9的内壁左侧开设，定位槽20的内壁与定位块21的表面滑动连接，定位块21靠近第二波纹管9的一侧与定位环19的表面固定连接，将定位块21插入定位槽20内，通过定位槽20对第二波纹管9起到定位作用，便于将挡块14与第二凹槽11对齐。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

设计图

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