一种薄板热镀锌设备用轴瓦论文和设计-潘海荣

全文摘要

本实用新型技术方案公开了一种薄板热镀锌设备用轴瓦，包括锌锅、可旋转地设于所述锌锅中的沉没辊、套设于所述沉没辊的两端轴头上的轴套、设于所述轴套外的轴瓦以及安装在所述锌锅外的稳定辊组，其中，所述轴瓦的内侧壁上开设有在所述轴瓦的轴线方向延伸的螺旋槽。本实用新型通过在轴瓦中开设螺旋槽，通过螺旋槽的螺旋结构加速锌液的流动，同时带动锌液中的部分锌渣一起流动，有效地避免了锌液、锌渣在轴头和轴瓦之间阻塞，提高了薄板镀锌的稳定性，使得薄板镀锌更均匀。

主设计要求

1.一种薄板热镀锌设备用轴瓦，包括锌锅、可旋转地设于所述锌锅中的沉没辊、套设于所述沉没辊的两端轴头上的轴套、设于所述轴套外的轴瓦以及安装在所述锌锅外的稳定辊组，其特征在于，所述轴瓦的内侧壁上开设有在所述轴瓦的轴线方向延伸的螺旋槽。

设计方案

1.一种薄板热镀锌设备用轴瓦，包括锌锅、可旋转地设于所述锌锅中的沉没辊、套设于所述沉没辊的两端轴头上的轴套、设于所述轴套外的轴瓦以及安装在所述锌锅外的稳定辊组，其特征在于，所述轴瓦的内侧壁上开设有在所述轴瓦的轴线方向延伸的螺旋槽。

2.根据权利要求1所述的薄板热镀锌设备用轴瓦，其特征在于，所述螺旋槽的两端分别在所述轴瓦的两端方向上轴向贯穿所述轴瓦的内侧壁。

3.根据权利要求2所述的薄板热镀锌设备用轴瓦，其特征在于，所述轴瓦包括左轴瓦和右轴瓦，所述螺旋槽形成于以所述左轴瓦和所述右轴瓦形成的整个轴瓦的内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的薄板热镀锌设备用轴瓦，其特征在于，所述螺旋槽的深度尺寸等于或小于所述轴瓦的侧壁厚度的三分之一。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及冷轧薄板热镀锌技术领域，尤其是涉及一种薄板热镀锌设备用轴瓦。

背景技术

现有的冷轧薄板热镀锌设备都是包括滚轴、轴套、沉没辊的摩擦副结构沉浸在锌液中的结构，轴头与轴瓦直接接触，在设备工作过程中，锌液和锌液中部分锌渣会流向轴头与轴瓦处，同时锌渣会黏附在轴头与轴瓦处，造成轴头与轴瓦之间的阻塞，从而导致设备运行不稳定，可能会发生抖动，影响薄板表面的镀锌均匀性。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是现有的冷轧薄板热镀锌设备长时间工作后，锌液、锌渣阻塞在轴头和轴瓦之间导致后续薄板镀锌不均匀。

为解决上述的技术问题，本实用新型技术方案提供一种薄板热镀锌设备用轴瓦，包括锌锅、可旋转地设于所述锌锅中的沉没辊、套设于所述沉没辊的两端轴头上的轴套、设于所述轴套外的轴瓦以及安装在所述锌锅外的稳定辊组，其中，所述轴瓦的内侧壁上开设有在所述轴瓦的轴线方向延伸的螺旋槽。

可选地，所述螺旋槽的两端分别在所述轴瓦的两端方向上轴向贯穿所述轴瓦的内侧壁。

可选地，所述轴瓦包括左轴瓦和右轴瓦，所述螺旋槽形成于以所述左轴瓦和所述右轴瓦形成的整个轴瓦的内侧壁上。

可选地，所述螺旋槽的深度尺寸等于或小于所述轴瓦的侧壁厚度的三分之一。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型通过在轴瓦中开设螺旋槽，通过螺旋槽的螺旋结构加速锌液的流动，同时带动锌液中的部分锌渣一起流动，有效地避免了锌液、锌渣在轴头和轴瓦之间阻塞，提高了薄板镀锌的稳定性，使得薄板镀锌更均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例中薄板热镀锌设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中轴瓦和轴套的装配示意图；

图3为本实用新型实施例中轴瓦的结构示意图。

具体实施方式：<\/u>

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“圆心”、“纵向”、“横向”、“轴向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参见图1和图2所示，示出了一种实施例的薄板热镀锌设备用轴瓦，包括锌锅1、可旋转地设于锌锅1中的沉没辊5、套设于沉没辊5的两端轴头2上的轴套21、设于轴套21外的轴瓦3以及安装在锌锅1外的稳定辊组6（轴瓦3位于轴承座4中，轴承座4位于用于安装轴头2一对支撑臂中，为了图示清晰，略去支撑臂），其中，轴瓦3的内侧壁上开设有在轴瓦3的轴线方向延伸的螺旋槽33，沉没辊5沉浸在锌液8中，薄板7分别接触沉没辊5和稳定辊组6。

本实施例中，螺旋槽33的两端分别在轴瓦3的两端方向上轴向贯穿轴瓦3的内侧壁。轴瓦3包括左轴瓦31和右轴瓦32，螺旋槽33形成于以左轴瓦31和右轴瓦32形成的整个轴瓦3的内侧壁上。螺旋槽33的深度尺寸等于或小于轴瓦3的侧壁厚度的三分之一。

通过以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能。

请继续参见图1至图3所示，本实施例提供了一种应用于冷轧薄板热镀锌设备中的轴瓦结构，轴瓦3主要包括左轴瓦31和右轴瓦32，左轴瓦31、右轴瓦32形成的整个轴瓦3的内侧壁中开设有螺旋槽33，螺旋槽33的深度尺寸等于或小于轴瓦3的侧壁厚度的三分之一。通过在轴瓦中开设螺旋槽，通过螺旋槽的螺旋结构加速锌液的流动，同时带动锌液中的部分锌渣一起流动，有效地避免了锌液、锌渣在轴头和轴瓦之间阻塞，提高了薄板镀锌的稳定性，使得薄板镀锌更均匀。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

设计图