全文摘要
本实用新型公开了一种SF6纯度分析进样装置，包括样品气瓶、标气瓶、H2发生器，设置减压阀、流量控制阀、六通阀和电磁阀顺次管路连接，所述电磁阀与所述H2发生器连接；设置切换阀与所述减压阀管路连接，所述样品气瓶与所述切换阀管路连接，所述标气瓶连接第二减压阀后与所述切换阀管路连接；设置由电路控制系统控制的真空泵与所述六通阀管路连接，所述六通阀再与SF6纯度分析仪连接。本实用新型具有密封良好、性能可靠、操作方便、管路短等优点，可排除空气干扰，避免了重复进样；进样恒定，重复性好；两路进样，无需换气瓶，减少操作步骤；减少进样次数，减少SF6气体排放，缩短试验时间，提高工作效率。
主设计要求
1.一种SF6纯度分析进样装置，包括样品气瓶（11）、标气瓶（7）、H2发生器（13），其特征在于，设置减压阀（1）、流量控制阀（2）、六通阀（3）和电磁阀（4）顺次管路连接，所述电磁阀（4）与所述H2发生器（13）连接；设置切换阀（6）与所述减压阀（1）管路连接，所述样品气瓶（11）与所述切换阀（6）管路连接，所述标气瓶（7）连接第二减压阀（12）后与所述切换阀（6）管路连接；设置由电路控制系统（10）控制的真空泵（5）与所述六通阀（3）管路连接，所述六通阀（3）再与SF6纯度分析仪（14）连接。
设计方案
1.一种SF6<\/sub>纯度分析进样装置，包括样品气瓶（11）、标气瓶（7）、H2<\/sub>发生器（13），其特征在于，设置减压阀（1）、流量控制阀（2）、六通阀（3）和电磁阀（4）顺次管路连接，所述电磁阀（4）与所述H2<\/sub>发生器（13）连接；设置切换阀（6）与所述减压阀（1）管路连接，所述样品气瓶（11）与所述切换阀（6）管路连接，所述标气瓶（7）连接第二减压阀（12）后与所述切换阀（6）管路连接；设置由电路控制系统（10）控制的真空泵（5）与所述六通阀（3）管路连接，所述六通阀（3）再与SF6<\/sub>纯度分析仪（14）连接。
2.根据权利要求1所述SF6<\/sub>纯度分析进样装置，其特征在于，所述流量控制阀（2）、六通阀（3）、电磁阀（4）和真空泵（5）管路连接好设置于不锈钢材料制备的装置盒（9）内。
3.根据权利要求2所述SF6<\/sub>纯度分析进样装置，其特征在于，在所述装置盒（9）上设置船型开关（8）控制所述电磁阀（4）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种SF6<\/sub>纯度分析进样装置。
背景技术
变电站SF6<\/sub>电气设备的运维工作中,SF6<\/sub>纯度试验是 SF 6<\/sub>电气设备运维的主要试验项目之一，主要检测组分包括：空气（Air）、四氟化碳（CF4<\/sub>）、二氧化碳（CO2<\/sub>）、六氟化硫（SF6<\/sub>）。SF6<\/sub>纯度试验的流程参见附图2，从图2中可看出，若标样管、样品管冲洗管路中的空气不充分会导致相应的测试结果不合格，只得重复做样。由于SF6<\/sub>气体分解产物是有毒气体，标样、样品不合格引起的反复做样，不仅影响作业效率，而且造成标样、样品排放量增多，影响试验人员的健康和环境保护。
目前使用的进样装置多为手动进样装置，主要由接头、连接管路、简易六通阀和手动进样杆组成，进样装置或者结构过于简陋，或者管路过长，均无法排除空气对进样的影响，且进样次数多、操作繁琐。如何减少SF6<\/sub>纯度分析过程中进样次数，以减少SF6<\/sub>气体排放，提高试验效率，成为工作中急需解决的课题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上所述缺陷，提供一种设计合理、连接紧凑、操作简单、SF6<\/sub>分析快速准确的SF6<\/sub>纯度分析进样装置。
为了解决以上所述技术问题，本实用新型所述SF6<\/sub>纯度分析进样装置，包括样品气瓶、标气瓶、H2<\/sub>发生器，设置减压阀、流量控制阀、六通阀和电磁阀顺次管路连接，所述电磁阀与所述H2<\/sub>发生器连接；设置切换阀与所述减压阀管路连接，所述样品气瓶与所述切换阀管路连接，所述标气瓶连接第二减压阀后与所述切换阀管路连接；设置由电路控制系统控制的真空泵与所述六通阀管路连接，所述六通阀再与SF6<\/sub>纯度分析仪连接。
进一步，本实用新型所述流量控制阀、六通阀、电磁阀和真空泵管路连接好设置于不锈钢材料制备的装置盒内。
作为优选，本实用新型在所述装置盒上设置船型开关控制所述电磁阀。
本实用新型具有密封良好、性能可靠、操作方便、管路短等优点；具体表现为：
1、真空泵可抽出管路中残存的空气，有效排除了空气的干扰，避免了重复进样；
2、进样恒定，重复性好，受人员操作影响小；
3、两路进样，用切换阀实现标样和样品分析的切换，无需换气瓶，不必频繁更换接头，减少操作步骤；
4、减少进样次数，减少SF6<\/sub>气体排放，缩短试验时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型所述各部件的连接结构示意图；
图2为现有SF6<\/sub>纯度试验的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型所述SF6<\/sub>纯度分析进样装置，包括样品气瓶11、标气瓶7、H2<\/sub>发生器13，设置减压阀1、流量控制阀2、六通阀3和电磁阀4顺次管路连接，所述电磁阀4与所述H2<\/sub>发生器13连接；设置切换阀6与所述减压阀1管路连接，所述样品气瓶11与所述切换阀6管路连接，所述标气瓶7连接第二减压阀12后与所述切换阀6管路连接；设置由电路控制系统10控制的真空泵5与所述六通阀3管路连接，所述六通阀3再与SF6<\/sub>纯度分析仪14连接。
进一步，本实用新型所述流量控制阀2、六通阀3、电磁阀4和真空泵5管路连接好设置于不锈钢材料制备的装置盒9内。
作为优选，本实用新型在所述装置盒9上设置船型开关8控制所述电磁阀4。
实施例：本实用新型所述真空泵5采用微型真空泵，极限抽速>20mL\/min,具备防反转锁止机构；所述切换阀6，二位五通，体积小；流量控制阀2，使用压力0-10kgf\/cm2；船型开关8，节点容量3A，额定电流1A，可靠接触断开；六通阀3，气密性完好；减压阀1和第二减压阀12，气密性完好，指示正确；装置盒9为不锈钢材料制作，坚固、耐用、密封性良好；把流量控制阀2、六通阀3、电磁阀4和真空泵5管路连接好安装在装置盒9内；减压阀1和切换阀6固定在所述装置盒9的外壁上，船型开关8安装在装置盒9的顶部，船型开关与电路板（电路控制系统10）、电磁阀4连接，控制取样、进气，达到减少管路、密封良好的目的；装置盒9外连接样品气瓶11、标气瓶7的接头，用切换阀6实现标气、样品的切换，避免了换气瓶。
H2<\/sub>发生器（氢气发生器）13与电磁阀4连接为装置提供动力；从六通阀3引出管路与SF6<\/sub>纯度分析仪14连接，进行气样分析。切换阀6用于切换标气和样气；六通阀3用于气体进入仪器状态和对管路抽真空状态；流量控制阀2用于控制气体流量，达到定量进样的目的；第二减压阀12用于对气瓶气体减压，保护设备；船型开关用于控制设备处于进样状态还是管路抽真空状态，通过控制六通阀实现。
SF6<\/sub>纯度分析试验分为两个部分：进标样和进样品，主要工作过程如下：
进标样：打开标气瓶7的开关，将切换阀6切换到标样档位，此时，装置处于进标样状态，电路控制系统10会控制真空泵5对管路抽真空，防止管路内部空气对标气造成干扰；等待30秒后，将船型开关8变换到进样档，此时，六通阀3会控制开合，使标样进入设备，同时关闭真空泵5所在气路，进行试验，进样结束后，关闭标气瓶7的开关。
进气样：将切换阀6切换到气样档位，打开气样瓶11的开关，此时，装置处于进气样状态，电路控制系统10控制真空泵5对管路抽真空，防止管路内部空气对气样造成干扰；等待30秒后，将船型开关8变换到进样档，此时，六通阀3会控制开合，使气样进入设备，同时关闭真空泵5所在气路，进行试验，进样结束后，关闭气样开关。
在试验过程中，流量控制阀和减压阀的开合位置固定不动，气体流速一定，只需控制进样的时间保持不变，进气体积保就不会发生变化。
本实用新型的使用，减少了SF6<\/sub>纯度分析试验进样次数，减少了试验过程中SF6<\/sub>气体的排放，减少了SF6<\/sub>对环境的污染和试验人员健康的损害；简化了工作工序，缩短分析时间，提高了试验效益和试验工作安全性，减轻了人员劳动强度，可在同行业中进行推广。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920060461.6
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:53(云南)
授权编号:CN209525327U
授权时间:20191022
主分类号:G01N 33/00
专利分类号:G01N33/00
范畴分类:31E;
申请人:云南电网有限责任公司红河供电局
第一申请人:云南电网有限责任公司红河供电局
申请人地址:661100 云南省红河哈尼族彝族自治州蒙自市银河路南延段与红河大道交叉口西南角
发明人:张微;蒋绍华;方伟志;陈雄;赵云梅
第一发明人:张微
当前权利人:云南电网有限责任公司红河供电局
代理人:马汝兰
代理机构:53114
代理机构编号:昆明祥和知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计