一种用于化纤前纺流程的可拆卸过滤器论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种用于化纤前纺流程的可拆卸过滤器，属于化纤过滤设备领域，包括缸体和过滤器，其特征在于：所述过滤器和缸体相连，所述过滤器包括箱体、隔板和滤芯，所述隔板和箱体内壁相连，所述隔板上开设有多个内螺纹孔洞，所述内螺纹孔洞和滤芯螺纹连接，所述箱体上端连接有缓冲空腔，所述缓冲空腔远离过滤器箱体的一端连接有进料口，所述缓冲空腔内固定连接有分流板，所述分流板上开设有多个流入孔。过滤器拆卸方便便于清洗滤芯效率高，生产效率较高。

主设计要求

1.一种用于化纤前纺流程的可拆卸过滤器，包括缸体(1)和过滤器壳体(2)，其特征在于：所述过滤器壳体(2)和缸体(1)相连，所述缸体（1）的上端转动连接有端盖（15），所述过滤器壳体(2)包括缓冲空腔(8)、箱体（3）、隔板(4)和滤芯(5)，所述缓冲空腔（8）和过滤器壳体(2)滑动连接，所述隔板(4)固定连接在缓冲空腔（8）内壁上，所述隔板(4)上开设有多个内螺纹孔洞(6)，所述内螺纹孔洞(6)和滤芯(5)螺纹连接，所述缸体(1)内壁的底部固定连接有安装块(18)，所述箱体(3)靠近安装块的一端固定连接有截面为“凸”字形的固定块(19)，所述安装块(18)上开设有和固定块(19)配合的固定槽(20)，所述缓冲空腔(8)靠近端盖（15）的一端连接有进料口(9)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于化纤前纺流程的可拆卸过滤器，其特征在于：所述安装块(18)上开设有与固定槽(20)相连通的连接孔(21)，所述连接孔(21)内穿设有插销(24)，所述插销(24)插进连接孔(21)，所述固定块(19)上开设有和插销(24)配合锁紧孔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种用于化纤前纺流程的可拆卸过滤器，其特征在于：所述插销(24)包括上销(25)和下销(171)，所述上销(25)和下销(171)固定连接，所述上销(25)的直径大于下销(171)，所述下销(171)在锁紧孔(22)内，所述上销(25)上套设有设置在连接孔(21)的伸缩弹簧(23)，所述伸缩弹簧(23)弹簧的两端分别抵触在下销(171)靠近连接孔(21)的一端和连接孔(21)远离锁紧孔(22)的一端上。

4.根据权利要求1所述的一种用于化纤前纺流程的可拆卸过滤器，其特征在于：所述缓冲空腔(8)底端固定连接有限位块(13)，所述箱体(3)上端开设有和限位块(13)配合的限位槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种用于化纤前纺流程的可拆卸过滤器，其特征在于：所述箱体(3)外表面上固定连接有锁紧条(16)，所述缓冲空腔(8)外表面固定连接有和锁紧条(16)配合的锁紧环(17)。

6.根据权利要求1所述的一种用于化纤前纺流程的可拆卸过滤器，其特征在于：所述缓冲空腔(8)内固定连接有分流板(10)，所述分流板(10)上开设有多个流入孔(11)。

7.根据权利要求6所述的一种用于化纤前纺流程的可拆卸过滤器，其特征在于：所述流入孔（11）靠近隔板（4）的表面固定连接有导入管（12）。

8.根据权利要求6所述的一种用于化纤前纺流程的可拆卸过滤器，其特征在于：所述分流板(10)设置为锥形。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤过滤设备领域，特别涉及一种用于化纤前纺流程的可拆卸过滤器。

背景技术

在化纤生产过程中，过滤器是减少纺丝组件更换周期不可缺少的过滤装置，其作用主要是将熔融体中会影响后道工序的杂质或凝胶粒子过滤干净，以提高熔融体的纯度。

公告号为CN205999518U的中国专利公开了一种熔体过滤器，包括加热箱体，加热箱体设置有过滤器,过滤器内设置有滤芯，加热箱体左右两侧分别设置有进料管和出料管，过滤器上设置有第一接管和第二接管，第二接管位于第一接管上方，进料管与第一接管相连通，出料管与第二接管相连通，这种切换阀及管道都在过滤器内部，不占用其它空间，管道也大大缩短，利用过滤器导热油直接加热，无需单独加热。

在实际使用过程中,过滤器和箱体固定连接不可拆卸，滤芯使用时间长会发生堵塞，过滤器由于拆卸比较麻烦，清洗滤芯过程漫长，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于化纤前纺流程的可拆卸过滤器，具有可以对过滤器进行拆卸，便于清洗滤芯的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于化纤前纺流程的可拆卸过滤器，包括缸体和过滤器，所述过滤器和缸体相连，所述过滤器包括箱体和滤芯，所述滤芯设置在箱体内，所述箱体上端连接有隔板，所述隔板上开设有多个内螺纹孔洞，所述内螺纹孔洞和滤芯螺纹连接，所述箱体内连接有缓冲空腔，所述缓冲空腔远离过滤器箱体的一端连接有进料口，所述缓冲空腔内固定连接有分流板，所述分流板上开设有多个流入孔。

通过采用上述技术方案，纺丝熔融体通过进料口进入缓冲空腔，熔融体从分流板上的流入孔流入过滤器，可以使熔融体均匀地分散至各个滤芯中进行过滤，过滤效果较好。滤芯使用时间长会发生堵塞，需要对滤芯进行定期拆卸清洗以提高滤芯的过滤效果，滤芯和隔板螺纹连接，对滤芯的拆卸比较麻烦，降低操作工人的劳动强度。

进一步的，所述缓冲空腔底端固定连接有限位块，所述箱体上端开设有和限位块配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位块插入限位槽中，可以提高缓冲空腔和过滤器的安装位置的精度，将缓冲空腔和过滤器连接在一起使熔融体经过缓冲空腔中的分流板分流后进入过滤器对熔融体进行过滤，当需要拆卸过滤器和缓冲空腔时对二者的拆卸较为方便。

进一步的，所述限位块上套设有包裹限位块的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封垫圈的密封性好，密封圈可以将密封盖与释放口之间的微小缝隙封死，以使得过滤器内的密封性得到保障，防止熔融体意外从限位块内未经过过滤溢出，影响最终丝成品的性能。

进一步的，所述箱体外表面上固定连接有锁紧条，所述缓冲空腔外表面固定连接有和锁紧条配合的锁紧环。

通过采用上述技术方案，当缓冲空腔上的限位块插入箱体上端的限位槽的过程中，锁紧条上的锁紧条伸入固定环，加强缓冲空腔和箱体的连接强度，当熔融体在经过缓冲空腔时，避免缓冲空腔和过滤器箱体发生相对晃动，影响对熔融体的过滤效果。

进一步的，所述缸体内底部固定连接有安装块，所述过滤器箱体的一端固定连接有截面为“凸”字形的固定块，所述安装块上开设有和固定块配合的固定槽。

通过采用上述技术方案，箱体上的固定块放入固定槽中，可以提高过滤器安装在缸体内的稳定性。

进一步的，所述安装块上开设有与固定槽相连通的连接孔，所述插销插进连接孔，所述固定块上开设有和插销配合锁紧孔。

通过采用上述技术方案，插销依次穿过连接孔和锁紧孔，通过插销将过滤器连接在缸体的内部，实现了过滤器和缸体的可拆卸连接，过滤器由于长期过滤熔融体，需要定期的拆卸清洗，该连接方式拆卸过程简单方便。

进一步的，所述连接孔包括孔一和孔二，所述孔一的直径大于孔二，所述孔一内设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧穿套在插销上，所述插销上固定有设置在孔一内的调节板，所述伸缩弹簧的两端分别抵触在调节板和孔一远离孔二的一端上。

通过采用上述技术方案，拉动插销，插销可以通过孔一内的伸缩弹簧在锁紧孔和连接孔内移动。需要将过滤器和缸体拆开时，插销在连接孔内通过调节板和孔一上壁挤压伸缩弹簧，使插销远离锁紧孔，从而将气过滤器和缸体拆开，操作过程中无需将插销从孔一内取出，不需要找另找位置放置插销，避免操作过程中插销意外遗失。

进一步的，所述分流板上设置为锥形。

通过采用上述技术方案，锥形的分流板可以将进料口处的熔融体更加均匀地分散至隔板上连接的滤芯中对熔融体进行过滤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过缓冲空腔和分流板的设置，纺丝熔融体进入缓冲空腔，熔融体从分流板上的流入孔流入过滤器，可以使熔融体均匀地分散至各个滤芯中进行过滤，过滤效果较好；

2.通过过滤器和缸体通过插销连接的设置，实现了过滤器和缸体的可拆卸连接，过滤器由于长期过滤熔融体，需要定期的拆卸清洗，该连接方式对过滤器和缸体的拆卸操作简单方便。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是滤芯和隔板的连接示意图；

图3是实施例中安装块和固定块的连接示意图。

图中，1、缸体；2、过滤器壳体；3、箱体；4、隔板；5、滤芯；6、内螺纹孔洞；7、外螺纹；8、缓冲空腔；9、进料口；10、分流板；11、流入孔；12、导入管；13、限位块；14、限位槽；15、端盖；16、锁紧条；17、锁紧环；18、安装块；19、固定块；20、固定槽；21、连接孔；22、锁紧孔；23、伸缩弹簧；24、插销；25、上销；26、保温层；27、出料口；28、螺栓；29、连接板；30、流出口；31、底板；32、合页；171、下销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种用于化纤前纺流程的可拆卸过滤器2，如图1，包括缸体1、保温层26，过滤器壳体2、进料口9和出料口27和流出口30，保温层26设置在缸体1内表面上，过滤器2和缸体1的底部相连，过滤器壳体2上端和进料口9连接，滤器壳体2远离和进料口9的一端和出料口27连接，流出口30设置在缸体1的底部并和出料口27连通，缸体1远离流出口30的一端通过合页32连接有端盖15，保温层26在缸体1内表面上包裹缸体1。

如图1，过滤器壳体2包括缓冲空腔8、箱体3、隔板4和滤芯5，缓冲空腔8和箱体3滑动连接，隔板4固定连接在缓冲空腔8内壁上，隔板4上开设有多个内螺纹孔洞6，滤芯5的上端开设有外螺纹7，内螺纹孔洞6和滤芯5螺纹连接，便于对过滤器壳体2进行拆卸，对滤芯5清洗或更换较为方便。

如图1，缓冲空腔8底端固定连接有限位块13，箱体3侧壁开设有插入限位块13的限位槽14。箱体3外表面上通过螺栓28连接有锁紧条16，缓冲空腔8外表面固定连接有和锁紧条16配合的锁紧环17。限位块13放入限位槽14的过程中，将锁紧条16伸出锁紧环17，从而将缓冲空腔8和过滤器2牢固地连接在一起。

如图1和图2，进料口9设置在缓冲空腔8远离箱体3的一端，熔融体经过进料口9流入缓冲空腔8。缓冲空腔8内固定连接有锥形的分流板10，分流板10设置在隔板4的上上方，分流板10上开设有多个流入孔11，流入孔11靠近隔板4的一端固定连接有导入管12，纺丝熔融体通过进料口9进入缓冲空腔8，熔融体从分流板10上的流入孔11进入导入管12流入隔板4上，可以使熔融体均匀地分散至隔板4上的各个滤芯5中进行过滤，过滤效果较好。

如图1和图3，箱体3远离缓冲空腔8的一端固定连接有截面为“凸”字形的固定块19，缸体1底部固定连接有安装块18，安装块18上开设有和固定块19配合的固定槽20，将固定块19放入固定槽20中可以使过滤器2不发生相对晃动。

如图1和图3，安装块18上开设有与固定槽20相连通的连接孔21，连接孔21内滑动连接有插销24，插销24包括上销25和下销171，上销25和下销171固定连接，上销25的直径大于下销171，固定块19上开设有和下销171对应的锁紧孔22，连接孔21内设置有穿套在上销25上的伸缩弹簧23，伸缩弹簧23的两端分别抵触在下销171靠近连接孔21的一端和连接孔21远离锁紧孔22的一端上。插销24内依次穿过连接孔21和锁紧孔22，伸缩弹簧23进一步将下销171挤压在锁紧孔22内，将过滤器2箱体3上的固定块19和缸体1底部的安装块18锁紧，从而使过滤器2牢固的安装在缸体1内部的底端对熔融体进行过滤，避免意外撞到缸体1使缸体1和过滤器2发生相对晃动而影响过滤效果。

具体实施过程：对化纤熔融体进行过滤时，将滤芯5安装在隔板4上的内螺纹孔洞6中，隔板4安装在过滤器2箱体3的一端上，缓冲空腔8的一端设置有进料口9，缓冲空腔8内固定连接有表面开设多个流入孔11的分流板10，流入孔11下端连接有导入管12，将缓冲空腔8上远离进料口9的一端固定连接的限位块13沿着箱体3开设的限位槽14伸入箱体3从而将缓冲空腔8和箱体3连接，通过锁紧条16将缓冲空腔8和箱体3进一步连接牢固，过滤器2箱体3远离缓冲空腔8的一端固定的固定块19伸入固定槽20中，通过插销24进一步将箱体3和缸体1安装牢固。化纤熔融体从缓冲空腔8上的进料口9流入分流板10后经过分流板10分流后均匀进入滤芯5中，经过滤芯5过滤后从出料口27和流出口30流出。

在拆卸过滤器2时，拔出插销24，将过滤器2底端固定的固定块19从安装块18中的固定槽20取出，从而将过滤器2和缸体1分离，朝着远离箱体3的方向滑动缓冲空腔8，箱体3上的锁紧条16从锁紧环缓冲空腔17上的锁紧环中取出，从而使缓冲空腔17带着隔板4和箱体3分离，将滤芯5旋出隔板4可对滤芯5进行清洗或更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

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